一种多个螺旋式熔断器的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋式熔断器生产技术领域，尤其涉及一种多个螺旋式熔断器的安装结构。


背景技术：

2.旋转式熔断器主要应用于交流用电设备中作短路保护，特别是在机床电路中应用比较广泛，而一般更换旋转式熔断器时，若是单个旋转式熔断器接线还是比较简单的，但是当多个旋转式熔断器应用时，导线也会随之增多，此时在进行接线时，电工很容易看花眼导致接线错误，虽然旋转式熔断器安装之后可以检测处错误的接线，但是导线安装之后并不方便拆除，从而会浪费大量的时间，给人们带来极大的困扰。
3.因此，有必要提供一种多个螺旋式熔断器的安装结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种多个螺旋式熔断器的安装结构能够解决现有的多个螺旋式熔断器接线错误之后并不方便更改导线的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种多个螺旋式熔断器的安装结构，包括：安装座、安装机构、螺旋式熔断器外壳和固定结构；所述安装机构包括有转杆，所述转杆的数量设置有两个，两个所述转杆的两端之间均固定连接有型板，两个所述型板的内壁之间固定粘附有绝缘套，两个所述绝缘套的顶部内壁均固定连接有两个卡合垫，四个所述卡合垫每两个分为一组，且每组卡合垫的内壁之间均卡合连接有导线，两个所述型板的内壁之间均固定连接有支板，两个所述支板的顶部分别与两个绝缘套的底部固定连接。
6.优选的，所述安装座的两侧均开设有固定槽，两个所述固定槽的内壁均固定连接有固定管，两个所述固定管的一侧内壁均固定连接有绝缘弹簧，两个所述绝缘弹簧的一端均固定连接有滑杆。
7.优选的，两个所述滑杆的内壁分别与两个固定管的内壁滑动连接，两个所述滑杆的一侧均开设有转动孔，且两个转动孔的内壁分别与两个转杆的外表面转动连接。
8.优选的，所述螺旋式熔断器外壳包括有底座，所述底座的底部安装在安装座的顶部，所述底座的一侧设置有第一接线板，所述底座的另一侧设置有第二接线板，所述底座的顶部设置有瓷套，所述瓷套的外表面设置有瓷帽，所述第一接线板和第二接线板的外表面分别与两个绝缘套11的内壁滑动连接。
9.优选的，所述固定结构包括有限位槽和安装孔，所述限位槽的数量设置有四个，且四个限位槽分别开设在底座的外表面，所述安装孔的数量设置有四个，且四个安装孔分别开设在安装座的顶部。
10.优选的，四个所述安装孔的内壁均螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外表面与限位槽的内壁滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过设置固定机构，使得电工可以把导线放入卡合垫之间，然后使型板与第一接线板进行固定，然后通过滑杆和绝缘弹簧对型板使型板固定在第一接线板上面，使得导线与第一接线板电性连接，若是接线错误可以拉动型板使其与第一接线板分离，然后更换导线，解决现有的多个螺旋式熔断器接线错误之后并不方便更改导线的问题；
13.(2)本实用新型通过设置绝缘套和卡合垫可以防止导线与第一接线板和第二接线板之间漏电的问题，防止在进行工作时，电路漏电导致元器件过热，避免发生安全隐患；
14.(3)本实用新型通过设置固定结构，通过限位槽对螺栓进行限位，防止螺栓通过安装孔时发生倾斜，导致安装孔损坏，并且通过螺栓可以使装置整体便于螺旋式熔断器与其他装置进行安装。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种多个螺旋式熔断器的安装结构的正视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的一种多个螺旋式熔断器的安装结构的部分结构立体图；
17.图3为本实用新型提供的一种多个螺旋式熔断器的安装结构的部分结构爆炸剖视立体图。
18.其中，附图标记对应的名称为：1-安装座；2-底座；3-第一接线板；4-第二接线板；5-固定槽；6-固定管；7-绝缘弹簧；8-滑杆；9-转杆；10-型板；11-绝缘套；12-卡合垫；13-支板；14-导线；15-限位槽；16-安装孔；17-螺栓；18-瓷套；19-瓷帽。
具体实施方式
19.下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
20.如图1-3，一种多个螺旋式熔断器的安装结构包括：安装座1、安装机构、螺旋式熔断器外壳和固定结构；安装机构包括有转杆9，转杆9的数量设置有两个，两个转杆9的两端之间均固定连接有型板10，型板10的设置形状如图3所示，是一种u型的板，型板10的两侧内壁与转杆9的两端进行固定的，两个型板10的内壁之间固定粘附有绝缘套11，绝缘套11的顶部和两侧外表面固定在型板10的内壁，使型板10的内壁接触电子元件时可以阻断电流移动，两个绝缘套11的顶部内壁均固定连接有两个卡合垫12，四个卡合垫12每两个分为一组，且每组卡合垫12的内壁之间均卡合连接有导线14，每组卡合垫12的一侧之间具有空隙，这个空隙可以对导线14进行固定，并且卡合垫12是由尼龙制作而成，具有绝缘效果，并且当型板10移动时，通过每组卡合垫12带动导线移动，两个型板10的内壁之间均固定连接有支板13，两个支板13的顶部分别与两个绝缘套11的底部固定连接，通过支板13对绝缘套11进行支撑固定，防止有其他东西在绝缘套11的底部内壁，防止绝缘套11的顶部出现导电物体，从而使绝缘套11无法达到绝缘效果。
21.如图3，安装座1的两侧均开设有固定槽5，两个固定槽5的位置非对称，两个固定槽5的内壁均固定连接有固定管6，两个固定管6的一侧内壁均固定连接有绝缘弹簧7，两个绝缘弹簧7的一端均固定连接有滑杆8，绝缘弹簧7的设置可以对滑杆8进行控制，使滑杆8在没有其他力控制时，绝大部分的滑杆8处于固定管6的内部，当拉出滑杆8时，滑杆8具有一个向
固定管6方向的力。
22.如图3，两个滑杆8的内壁分别与两个固定管6的内壁滑动连接，两个滑杆8的一侧均开设有转动孔，且两个转动孔的内壁分别与两个转杆9的外表面转动连接，通过转杆9的转动连接，使型板10不仅的方向可以调节，当不需要使用型板10时，绝缘弹簧7不会一直处于拉伸状态，防止绝缘弹簧7无法恢复原状，增加绝缘弹簧7的使用寿命。
23.如图1，螺旋式熔断器外壳包括有底座2，底座2的底部安装在安装座1的顶部，底座2的一侧设置有第一接线板3，底座2的另一侧设置有第二接线板4，第一接线板3和第二接线板4的所在位置非对称，底座2的顶部设置有瓷套18，瓷套18的外表面设置有瓷帽19，第一接线板3和第二接线板4的外表面分别与两个绝缘套11的内壁滑动连接，当型板10移动至第一接线板3的外表面处时，使卡合垫12卡合的导线14与第一接线板3接触，此时就会使导线14与第一接线板3电性连接。
24.如图2，固定结构包括有限位槽15和安装孔16，限位槽15的数量设置有四个，且四个限位槽15分别开设在底座2的外表面，安装孔16的数量设置有四个，且四个安装孔16分别开设在安装座1的顶部，安装孔16的设计是为了对螺栓17进行限位。
25.如图2，四个安装孔16的内壁均螺纹连接有螺栓17，螺栓17的外表面与限位槽15的内壁滑动连接，通过限位槽15对螺栓17进行限位，防止螺栓17通过安装孔16时发生倾斜，导致安装孔16损坏。
26.在安装时，使四个螺栓17穿过安装孔16之后与装置进行固定连接，在使用中，拉动滑杆8，滑杆8移动使绝缘弹簧7拉伸和转杆9移动，转杆9移动带动型板10移动，然后调节型板10，使其中一个型板10转动至与第一接线板3平行，随后把导其中线14安装在两个卡合垫12之间，然后移动型板10使绝缘套11套设在第一接线板3的上面，从而使其中一个导线14与第一接线板3电性连接，而另外一个导线14可以采用同样的方法与第二接线板4电性连接，然后就可以进行检测，若是导线14接线错误只需要拉动型板10就可以进行更换导线14，解决现有的多个螺旋式熔断器安装时导线14接错之后不方便进行更换的问题。
27.上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。