一种精密气动滑台高强度带缓冲装置的制作方法

1.本实用新型涉及精密气动滑台技术领域，尤其涉及一种精密气动滑台高强度带缓冲装置。


背景技术：

2.气动滑台是机械部件生产运输中最常用的装置之一，其结构主要由气缸体、滑台、活塞杆、直线轨道等部件组成。直线轨道设置在气缸体上，滑台可滑动设置于直线轨道上，活塞杆设置在气缸体内，并延伸至气缸体外部驱动连接所述滑台。
3.现有的气动滑台通常不能对推出的长度进行调整，无法进行高精密的操作，有些可以调整的无法对调整的长度进行实时的观察，需要多次校准，影响效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密气动滑台高强度带缓冲装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种精密气动滑台高强度带缓冲装置，包括：承载机构和限位机构，承载机构，其用于对各个结构进行支撑，保证结构的顺利运行，所述承载机构包括：箱体、空腔、挡板、直杆、缓冲垫、推板、透明视窗、进气管，其中，所述箱体内部开设有空腔，所述挡板在空腔内部滑动，所述挡板与箱体内壁密封滑动连接，所述直杆固定连接于挡板上，所述直杆贯穿箱体，所述缓冲垫固定连接于箱体外表面，所述直杆贯穿缓冲垫，所述推板固定连接于直杆位于箱体外部的一端，所述透明视窗固定设置于箱体顶部，所述进气管固定连接于箱体上，所述进气管与空腔连通。
7.优选地，所述限位机构固定连接于承载机构上，限位机构，其用于对装置的推出长度进行调整，保证其精度，所述限位机构包括：第一螺纹杆、第二螺纹杆、滑槽、限位块、第一带轮、第二带轮、同步带、旋钮，其中，所述第一螺纹杆转动连接于箱体中，所述第二螺纹杆转动连接于箱体中第一螺纹杆对称位置，所述第二螺纹杆贯穿箱体，所述箱体内部对称开设有滑槽，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆位于滑槽中转动，所述限位块分别啮合于第一螺纹杆和第二螺纹杆上，所述限位块在滑槽中滑动，所述第一带轮同轴固定连接于第一螺纹杆上，所述第二带轮同轴固定连接于第二螺纹杆上，所述同步带设置于第一带轮和第二带轮上，所述旋钮同轴固定连接于第二螺纹杆位于箱体外部的一端上。
8.优选地，所述透明视窗设置于滑槽上方，所述缓冲垫采用橡胶材质制成。
9.优选地，所述第一带轮和第二带轮与同步带过盈配合，所述限位块与挡板相抵，所述旋钮表面设置有防滑花纹。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.本实用新型提出的一种精密气动滑台高强度带缓冲装置，通过利用限位机构，当旋转旋钮时，带动第二螺纹杆旋转，同时第二带轮旋转，使得第带轮旋转，带动第一螺纹杆
同步旋转，从而啮合带动两个限位块滑动，通过透明视窗可以观察调整的长度，向箱体中充气时，挡板滑动，由于限位块存在，使得挡板无法继续运动，从而可以的较为精确的控制推板推出的长度。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种精密气动滑台高强度带缓冲装置的结构示意图。
13.图2为本实用新型提出的一种精密气动滑台高强度带缓冲装置的剖视图。
14.图3为本实用新型提出的一种精密气动滑台高强度带缓冲装置右视剖面图。
15.图中：1箱体、11空腔、12挡板、13直杆、14缓冲垫、15推板、16透明视窗、17进气管、2第一螺纹杆、21第二螺纹杆、22滑槽、23限位块、24第一带轮、25第二带轮、26同步带、27旋钮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-3，一种精密气动滑台高强度带缓冲装置，包括：承载机构和限位机构，承载机构，其用于对各个结构进行支撑，保证结构的顺利运行，承载机构包括：箱体1、空腔11、挡板12、直杆13、缓冲垫14、推板15、透明视窗16、进气管17，其中，箱体1内部开设有空腔11，挡板12在空腔11内部滑动，挡板12与箱体1内壁密封滑动连接，直杆13固定连接于挡板12上，直杆13贯穿箱体1，缓冲垫14固定连接于箱体1外表面，直杆13贯穿缓冲垫14，推板15固定连接于直杆13位于箱体1外部的一端，透明视窗16固定设置于箱体1顶部，进气管17固定连接于箱体1上，进气管17与空腔11连通。
18.限位机构固定连接于承载机构上，限位机构，其用于对装置的推出长度进行调整，保证其精度，限位机构包括：第一螺纹杆2、第二螺纹杆21、滑槽22、限位块23、第一带轮24、第二带轮25、同步带26、旋钮27，其中，第一螺纹杆2转动连接于箱体1中，第二螺纹杆21转动连接于箱体1中第一螺纹杆2对称位置，第二螺纹杆21贯穿箱体1，箱体1内部对称开设有滑槽22，第一螺纹杆2和第二螺纹杆21位于滑槽22中转动，限位块23分别啮合于第一螺纹杆2和第二螺纹杆21上，限位块23在滑槽22中滑动，第一带轮24同轴固定连接于第一螺纹杆2上，第二带轮25同轴固定连接于第二螺纹杆21上，同步带26设置于第一带轮24和第二带轮25上，旋钮27同轴固定连接于第二螺纹杆21位于箱体1外部的一端上，向箱体1中充气时，挡板12滑动，由于限位块23存在，使得挡板12无法继续运动，从而可以的较为精确的控制推板15推出的长度。
19.透明视窗16设置于滑槽22上方，缓冲垫14采用橡胶材质制成，第一带轮24和第二带轮25与同步带26过盈配合，限位块23与挡板12相抵，旋钮27表面设置有防滑花纹。
20.本实用新型中，工作原理：首先，根据需要推板15运行的长度，旋转旋钮27，带动第二螺纹杆21旋转，使得限位块23在滑槽22中滑动，同时第二带轮25随第二螺纹杆21旋转，带动同步带26移动，使得第一带轮24旋转，带动第一螺纹杆2旋转，使得两个限位块23同步移动，此时，透过透明视窗16对其进行观察，到达合适位置时，松开旋钮27，然后利用进气管17
向空腔11中充入气体，推动挡板12移动，当挡板12移动到限位块23的位置时，无法继续前进，从而控制了推板15的推出长度。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种精密气动滑台高强度带缓冲装置，其特征在于，包括：承载机构和限位机构，承载机构，其用于对各个结构进行支撑，保证结构的顺利运行，所述承载机构包括：箱体（1）、空腔（11）、挡板（12）、直杆（13）、缓冲垫（14）、推板（15）、透明视窗（16）、进气管（17），其中，所述箱体（1）内部开设有空腔（11），所述挡板（12）在空腔（11）内部滑动，所述挡板（12）与箱体（1）内壁密封滑动连接，所述直杆（13）固定连接于挡板（12）上，所述直杆（13）贯穿箱体（1），所述缓冲垫（14）固定连接于箱体（1）外表面，所述直杆（13）贯穿缓冲垫（14），所述推板（15）固定连接于直杆（13）位于箱体（1）外部的一端，所述透明视窗（16）固定设置于箱体（1）顶部，所述进气管（17）固定连接于箱体（1）上，所述进气管（17）与空腔（11）连通。2.根据权利要求1所述的一种精密气动滑台高强度带缓冲装置，其特征在于，所述限位机构固定连接于承载机构上，限位机构，其用于对装置的推出长度进行调整，保证其精度，所述限位机构包括：第一螺纹杆（2）、第二螺纹杆（21）、滑槽（22）、限位块（23）、第一带轮（24）、第二带轮（25）、同步带（26）、旋钮（27），其中，所述第一螺纹杆（2）转动连接于箱体（1）中，所述第二螺纹杆（21）转动连接于箱体（1）中第一螺纹杆（2）对称位置，所述第二螺纹杆（21）贯穿箱体（1），所述箱体（1）内部对称开设有滑槽（22），所述第一螺纹杆（2）和第二螺纹杆（21）位于滑槽（22）中转动，所述限位块（23）分别啮合于第一螺纹杆（2）和第二螺纹杆（21）上，所述限位块（23）在滑槽（22）中滑动，所述第一带轮（24）同轴固定连接于第一螺纹杆（2）上，所述第二带轮（25）同轴固定连接于第二螺纹杆（21）上，所述同步带（26）设置于第一带轮（24）和第二带轮（25）上，所述旋钮（27）同轴固定连接于第二螺纹杆（21）位于箱体（1）外部的一端上。3.根据权利要求2所述的一种精密气动滑台高强度带缓冲装置，其特征在于，所述透明视窗（16）设置于滑槽（22）上方，所述缓冲垫（14）采用橡胶材质制成。4.根据权利要求2所述的一种精密气动滑台高强度带缓冲装置，其特征在于，所述第一带轮（24）和第二带轮（25）与同步带（26）过盈配合，所述限位块（23）与挡板（12）相抵，所述旋钮（27）表面设置有防滑花纹。

技术总结
本实用新型公开了一种精密气动滑台高强度带缓冲装置，包括：承载机构和限位机构，承载机构，其用于对各个结构进行支撑，保证结构的顺利运行，所述承载机构包括：箱体、空腔、挡板、直杆、缓冲垫、推板、透明视窗、进气管，其中，所述箱体内部开设有空腔，所述挡板在空腔内部滑动，所述挡板与箱体内壁密封滑动连接，所述直杆固定连接于挡板上，所述直杆贯穿箱体，所述缓冲垫固定连接于箱体外表面，所述推板固定连接于直杆位于箱体外部的一端，所述透明视窗固定设置于箱体顶部，所述进气管固定连接于箱体上。本实用新型向箱体中充气时，挡板滑动，由于限位块存在，使得挡板无法继续运动，从而可以的较为精确的控制推板推出的长度。的较为精确的控制推板推出的长度。的较为精确的控制推板推出的长度。


技术研发人员：黄阳林 庞永昌 曾祥平
受保护的技术使用者：深圳瑞辉精密五金有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/3/8