柔软阻燃型抗铜害老化低压电力电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，特别是涉及一种柔软阻燃型抗铜害老化低压电力电缆。


背景技术：

2.低压电力配电系统施工中应用大量的常规低压电缆，然而，普通低压电力电缆柔软性一般，在敷设安装过程中，电缆经受不同程度的扭转应力，易于出现铜丝变形断线现象，耐久使用性差。大部分的低压电缆用高分子材料，除了聚氯乙烯，聚烯烃用量最大，其中聚乙烯和聚丙烯最为常用，由于具有很好的物理、力学性能，较高的耐热性、优良的电绝缘和化学稳定性，常用于制造电缆的绝缘层，然而，电缆的铜质导体与绝缘层直接接触，易于发生铜害现象，铜害就是绝缘材料与铜导体直接接触，产生化学反应，使绝缘材料中抗氧剂的抗氧化效能降低，从而减弱绝缘材料的抗老化能力，时间长了，绝缘材料失去效能，给电缆的正常应用带来安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种柔软阻燃型抗铜害老化低压电力电缆，柔软性更好，兼具有优异的绝缘特性和阻燃特性，能够有效的抑制绝缘层的铜害现象发生，减少电缆长期工况下的安全隐患，延长使用寿命。
4.本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
5.柔软阻燃型抗铜害老化低压电力电缆，包括内导体及依次包覆在所述内导体外部的三元乙丙橡胶隔离层、发泡聚丙烯内绝缘层、eva粘接层、聚丙烯外绝缘层和四氟乙烯丙烯共聚氟橡胶护套，所述内导体为若干镀锡铜单丝和若干对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维丝绞合构成，所述内导体外径为5mm至12mm，所述三元乙丙橡胶隔离层厚度为0.1mm至0.5mm，所述四氟乙烯丙烯共聚氟橡胶护套厚度为1.5mm至2.8mm。
6.作为优选，所述镀锡铜单丝线径为0.02mm至0.05mm。
7.作为优选，所述发泡聚丙烯内绝缘层、所述eva粘接层和所述聚丙烯外绝缘层的合计厚度为1.5mm至3mm。
8.作为优选，所述内导体绞距为所述内导体外径的15至30倍。
9.作为优选，所述发泡聚丙烯内绝缘层和所述聚丙烯外绝缘层的厚度比为1:1.15至1:1.8。
10.作为优选，所述eva粘接层的厚度为0.1mm至0.3mm。
11.作为优选，所述三元乙丙橡胶隔离层厚度为0.2mm至0.3mm。
12.作为优选，所述四氟乙烯丙烯共聚氟橡胶护套厚度为1.6mm至2.2mm。
13.作为优选，所述发泡聚丙烯内绝缘层为发泡率15％至40％的发泡聚丙烯树脂层。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1.通过使内导体采用线径0.02mm至0.05mm的镀锡铜单丝和对位型全芳香族共聚
酰胺拉伸纤维丝绞合构成，对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维丝的拉伸弹性模量大，有助于提高内导体的抗拉伸强度，与镀锡铜单丝共同绞合形成的内导体柔软性更好，不易断丝断线，易于敷设安装。
16.2.通过在内导体和绝缘层之间增添三元乙丙橡胶隔离层，有效阻隔铜质内导体与绝缘层发生直接接触，防止铜离子扩散至绝缘层造成的铜害现象发生，三元乙丙橡胶隔离层耐热、耐老化性能优异，具有良好的绝缘特性，有利于延长电缆使用寿命。
17.3.四氟乙烯丙烯共聚氟橡胶护套耐热性、柔韧性、耐破损性能更好，保障电缆的电气特性。
18.4.绝缘层采用发泡聚丙烯内绝缘层和聚丙烯外绝缘层通过eva粘接层粘接形成一体，互为补强结构层，聚丙烯外绝缘层的拉伸强度和伸长率大于发泡聚丙烯内绝缘层，经受弯曲、扭转不易出现撕裂现象，在保持柔软性的同时，能够对内部的绝缘层形成有效的保护，有利于电缆的敷设安装，耐久使用性更好。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型实施例的断面结构示意图。
21.图中：1-内导体，2-三元乙丙橡胶隔离层，3-发泡聚丙烯内绝缘层，4-eva粘接层，5-聚丙烯外绝缘层，6-四氟乙烯丙烯共聚氟橡胶护套。
具体实施方式
22.为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。
23.请参阅图1，本实用新型实施例的柔软阻燃型抗铜害老化低压电力电缆，包括内导体1，所述内导体1为若干镀锡铜单丝和若干对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维丝绞合构成，进一步的，所述镀锡铜单丝线径为0.02mm至0.05mm，更进一步的，所述内导体1绞距为所述内导体1外径的15至30倍。所述内导体1外径为5mm至12mm。
24.所述内导体1外部依次包覆三元乙丙橡胶隔离层2、发泡聚丙烯内绝缘层3、eva粘接层4、聚丙烯外绝缘层5和四氟乙烯丙烯共聚氟橡胶护套6。所述三元乙丙橡胶隔离层2厚度为0.1mm至0.5mm，进一步的，所述三元乙丙橡胶隔离层2厚度为0.2mm至0.3mm。具体的说，所述发泡聚丙烯内绝缘层3为发泡率15％至40％的发泡聚丙烯树脂层，所述发泡聚丙烯内绝缘层3和所述聚丙烯外绝缘层5的厚度比为1:1.15至1:1.8。所述发泡聚丙烯内绝缘层3、所述eva粘接层4和所述聚丙烯外绝缘层5的合计厚度优选为1.5mm至3mm。所述eva粘接层4的厚度优选为0.1mm至0.3mm。所述四氟乙烯丙烯共聚氟橡胶护套6厚度为1.5mm至2.8mm，进一步的，所述四氟乙烯丙烯共聚氟橡胶护套6厚度为1.6mm至2.2mm。
25.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而
并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。


技术特征：
1.柔软阻燃型抗铜害老化低压电力电缆，其特征是：包括内导体(1)及依次包覆在所述内导体(1)外部的三元乙丙橡胶隔离层(2)、发泡聚丙烯内绝缘层(3)、eva粘接层(4)、聚丙烯外绝缘层(5)和四氟乙烯丙烯共聚氟橡胶护套(6)，所述内导体(1)为若干镀锡铜单丝和若干对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维丝绞合构成，所述内导体(1)外径为5mm至12mm，所述三元乙丙橡胶隔离层(2)厚度为0.1mm至0.5mm，所述四氟乙烯丙烯共聚氟橡胶护套(6)厚度为1.5mm至2.8mm。2.根据权利要求1所述的柔软阻燃型抗铜害老化低压电力电缆，其特征是：所述镀锡铜单丝线径为0.02mm至0.05mm。3.根据权利要求1所述的柔软阻燃型抗铜害老化低压电力电缆，其特征是：所述发泡聚丙烯内绝缘层(3)、所述eva粘接层(4)和所述聚丙烯外绝缘层(5)的合计厚度为1.5mm至3mm。4.根据权利要求1所述的柔软阻燃型抗铜害老化低压电力电缆，其特征是：所述内导体(1)绞距为所述内导体(1)外径的15至30倍。5.根据权利要求1所述的柔软阻燃型抗铜害老化低压电力电缆，其特征是：所述发泡聚丙烯内绝缘层(3)和所述聚丙烯外绝缘层(5)的厚度比为1:1.15至1:1.8。6.根据权利要求1所述的柔软阻燃型抗铜害老化低压电力电缆，其特征是：所述eva粘接层(4)的厚度为0.1mm至0.3mm。7.根据权利要求1所述的柔软阻燃型抗铜害老化低压电力电缆，其特征是：所述三元乙丙橡胶隔离层(2)厚度为0.2mm至0.3mm。8.根据权利要求1所述的柔软阻燃型抗铜害老化低压电力电缆，其特征是：所述四氟乙烯丙烯共聚氟橡胶护套(6)厚度为1.6mm至2.2mm。9.根据权利要求1所述的柔软阻燃型抗铜害老化低压电力电缆，其特征是：所述发泡聚丙烯内绝缘层(3)为发泡率15％至40％的发泡聚丙烯树脂层。

技术总结
本实用新型公开了一种柔软阻燃型抗铜害老化低压电力电缆，包括内导体及依次包覆在所述内导体外部的三元乙丙橡胶隔离层、发泡聚丙烯内绝缘层、EVA粘接层、聚丙烯外绝缘层和四氟乙烯丙烯共聚氟橡胶护套，所述内导体为若干镀锡铜单丝和若干对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维丝绞合构成，所述内导体外径为5mm至12mm，所述三元乙丙橡胶隔离层厚度为0.1mm至0.5mm，所述四氟乙烯丙烯共聚氟橡胶护套厚度为1.5mm至2.8mm。该电缆柔软性更好，兼具有优异的绝缘特性和阻燃特性，能够有效的抑制绝缘层的铜害现象发生，减少电缆长期工况下的安全隐患，延长使用寿命。长使用寿命。长使用寿命。


技术研发人员：宋文豪 王城 李亚龙 李东洋 樊义棒
受保护的技术使用者：浙江中大元通电缆科技有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/3/8