一种暖风机的摇头机构的制作方法

1.本实用新型涉及取暖设备领域，特别是一种暖风机的摇头机构。


背景技术：

2.现有的暖风机的摇头机构一般包括多个曲柄、连杆机构、齿轮和/或齿条等传动结构组成的传动机构配合电机形成，如图1所示的摇头机构，通过曲柄3和连杆4形成的传动机构，配合电机驱动使暖风机能够产生摇头的动作，通过曲柄和连杆的传动机构使暖风机进行摇头动作时行进的不够平顺。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于解决上述技术问题，提供一种暖风机的摇头机构，本技术的暖风机在摇头结构中取消了连杆，使暖风机的摇头动作更加平顺。
4.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：
5.一种暖风机的摇头机构，包括第一盘体、第二盘体、电机以及曲柄，第一盘体上设有轴孔和轨迹槽，所述第二盘体设有转轴和电机孔，所述转轴可转动的插接在所述轴孔中，所述电机固定在所述第二盘体上，并使该电机的输出轴容置在所述电机孔处，所述曲柄的一侧固定在所述输出轴上，另一侧形成有曲柄轴延伸至所述轨迹槽中，所述电机驱动曲柄轴在轨迹槽中往复移动使第一盘体与第二盘体相对转动，从而使暖风机产生摇头动作。
6.根据本技术的暖风机的摇头机构，包括第一盘体和第二盘体，第一盘体和第二盘体上设置有相互插接的转轴和轴孔，为第一盘体和第二盘体提供水平方向的限位，使得第一盘体和第二盘体能够以转轴为中心产生相对转动，将电机固定在第二盘体上，电机驱动固定在其输出轴上的曲柄转动，曲柄向第一盘体的轨迹槽中延伸有曲柄轴，曲柄轴的轴线与输出轴的轴线平行但不重合，通过电机驱动曲柄轴在轨迹槽中往复移动，并配合第一盘体和第二盘体之间的水平限位，使第一盘体和第二盘体相对转动，从而使暖风机产生摇头动作，本技术由于取消了传统摇头结构中的连杆装置，可以使摇头动作更加平顺和稳定。
7.进一步地，所述轨迹槽为弧形槽，所述弧形槽的延伸方向为由远离所述轴孔的位置向靠近所述轴孔的位置延伸。将轨迹槽设置成弧形的，并将其延伸方向为由远离所述轴孔的位置向靠近所述轴孔的位置延伸，方便曲柄轴在轨迹槽中移动时，不会被轨迹槽卡住，导致摇头机构失效。
8.再进一步地，所述弧形槽的两端对应所述暖风机的摇头转动极限。通过弧形槽的两端形成电机的限位结构，方便电机调整转向。
9.再进一步地，所述输出轴上设有第一固定孔，所述曲柄的一端设置为固定部，所述固定部与转轴插接，该固定部上设有与第一固定孔配合固定的第二固定孔，还包括固定销，所述固定销插入第一固定孔和第二固定孔内。
10.再进一步地，所述第一盘体和第二盘体的主体呈圆盘状，所述轴孔和转轴分别设置在第一盘体和第二盘体的中间，所述第一盘体在外侧设置有凸起设置的以轴孔为转动中
心的第一环面，所述第二盘体在对应第一环面的位置设置有凸起设置的以转轴为转动中心的第二环面，所述第一环面承载所述第二环面。将第一环面和第二环面作为第一盘体和第二盘体相对转动的承载面会使暖风机的摇头动作更加稳定，并且采用环面的结构也可以增加摇头的稳定性。
11.再进一步地，所述第一环面和第二环面之间设有耐磨垫片。耐磨垫片可以固定在第一环面或第二环面上，避免第一盘体和第二盘体磨损过渡，影响结构强度。
12.再进一步地，所述轨迹槽设置在第一环面的内侧，所述电机孔设置在第二环面内侧。第一环面和第二环面为凸起设置，可以加强第一盘体和第二盘体的作用，将轨迹槽和电机孔设置在内侧，既可以节省空间，又不会因为开设轨迹槽或电机孔过多影响第一盘体或第二盘体的结构强度。
13.再进一步地，所述第一盘体设有线孔，所述第二盘体上设有线槽，所述线孔随着暖风机的摇头动作也在所述线槽中移动。线孔和线槽可以为电机提供电源。
14.再进一步地，还包括轴向限位结构，所述轴向限位结构包括螺丝和螺母，所述转轴中设有轴向限位孔，所述螺丝和螺母与轴向限位孔配合对第一盘体和第二盘体进行轴向限位。轴向限位可以避免转轴从轴孔中脱出，从而对第一盘体和第二盘体的轴向进行限位。
附图说明
15.图1为现有技术中暖风机的摇头机构；
16.图2为本技术的摇头机构的剖视图；
17.图3为本技术的第一盘体的立体图；
18.图4为本技术的第二盘体的立体图；
19.图5为本技术的第一盘体和第二盘体拼合状态下的立体图；
20.图6为本技术的电机和曲柄的立体图；
21.图7为本技术的摇头结构安装在底座上立体图；
22.图8为本技术的暖风机的立体图。
具体实施方式
23.结合附图说明本实用新型的一种暖风机的摇头机构。
24.如图2至图8所示的暖风机，改进了暖风机的摇头机构，摇头机构如图1至图6所示，包括第一盘体1、第二盘体2、电机3以及曲柄4，第一盘体1上设有轴孔12和轨迹槽13，所述第二盘体2设有转轴22和电机3孔，所述转轴22可转动的插接在所述轴孔12中，所述电机3固定在所述第二盘体2上，并使该电机3的输出轴31容置在所述电机3孔处，所述曲柄4的一侧固定在所述输出轴31上，另一侧形成有曲柄轴42延伸至所述轨迹槽13中，所述电机3驱动曲柄轴42在轨迹槽13中往复移动使第一盘体1与第二盘体2相对转动，从而使暖风机产生摇头动作。
25.第一盘体1和第二盘体2上设置有相互插接的转轴22和轴孔12，为第一盘体1和第二盘体2提供水平方向的限位，使得第一盘体1和第二盘体2能够以转轴22为中心产生相对转动；此外，还需要为第一盘体1和第二盘体2提供轴向限位结构，所述轴向限位结构包括螺丝和螺母，所述转轴22中设有轴向限位孔221，所述螺丝和螺母分别从轴向限位孔221的两
侧安装，互相配合对第一盘体1和第二盘体2进行轴向限位，螺丝还可以配合设置垫片，以增加螺丝的尺寸，使其能够对第一盘体1和第二盘体2进行限位。
26.如图2所示，将电机3固定在第二盘体2上，电机3驱动固定在其输出轴31上的曲柄4转动，固定方式结合图2和图6所示，所述输出轴31上设有第一固定孔311，所述曲柄4的一端设置为固定部，所述固定部与转轴22插接，该固定部上设有与第一固定孔311配合固定的第二固定孔41，还包括固定销，所述固定销插入第一固定孔311和第二固定孔41内。
27.曲柄4向第一盘体1的轨迹槽13中延伸的曲柄轴42，曲柄轴42的轴线与输出轴31的轴线平行但不重合，通过电机3驱动曲柄轴42在轨迹槽13中往复移动，并配合第一盘体1和第二盘体2之间的水平限位，使第一盘体1和第二盘体2相对转动，从而使暖风机产生摇头动作，本技术由于取消了传统摇头结构中的连杆装置，可以使摇头动作更加平顺和稳定。
28.如图3所示，所述轨迹槽13为弧形槽，所述弧形槽的延伸方向为由远离所述轴孔12的位置向靠近所述轴孔12的位置延伸。将轨迹槽13设置成弧形的，并将其延伸方向为由远离所述轴孔12的位置向靠近所述轴孔12的位置延伸，方便曲柄轴42在轨迹槽13中移动时，不会被轨迹槽13卡住，导致摇头机构失效。
29.一种更加优选地实施例，所述弧形槽的两端对应所述暖风机的摇头转动极限。通过弧形槽的两端形成电机3的限位结构，方便电机3调整转向。
30.如图2所示，所述第一盘体1和第二盘体2的主体7呈圆盘状，所述轴孔12和转轴22分别设置在第一盘体1和第二盘体2的中间，所述第一盘体1在外侧设置有凸起设置的以轴孔12为转动中心的第一环面11，所述第二盘体2在对应第一环面11的位置设置有凸起设置的以转轴22为转动中心的第二环面21，所述第一环面11承载所述第二环面21。将第一环面11和第二环面21作为第一盘体1和第二盘体2相对转动的承载面会使暖风机的摇头动作更加稳定，并且采用环面的结构也可以增加摇头的稳定性。
31.所述第一环面11和第二环面21之间设有耐磨垫片5。耐磨垫片5可以固定在第一环面11或第二环面21上，避免第一盘体1和第二盘体2磨损过渡，影响结构强度，优选所述耐磨垫片5采用pp塑料制成。
32.所述轨迹槽13设置在第一环面11的内侧，所述电机3孔设置在第二环面21内侧。第一环面11和第二环面21为凸起设置，可以加强第一盘体1和第二盘体2的作用，将轨迹槽13和电机3孔设置在内侧，既可以节省空间，又不会因为开设轨迹槽13或电机3孔过多影响第一盘体1或第二盘体2的结构强度。
33.如图5所示，所述第一盘体1设有线孔14，所述第二盘体2上设有线槽24，所述线孔14随着暖风机的摇头动作也在所述线槽24中移动。线孔14和线槽24可以为电机3提供电源。
34.如图7和图8所示的暖风机，还包括暖风机的主体7和底座6，所述第一盘体1固定在底座6上，第二盘体2上设有固定耳25，通过固定耳25与所述主体7连接，从而使得主体7能够相对底座6进行摇头动作。
35.此外，还可以将第二盘体2固定在底座6上，将第一盘体1上设有固定耳25，通过固定耳25与所述主体7连接，从而使得主体7能够相对底座6进行摇头动作。
36.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽
管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。