钢化架及钢化设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃技术领域，特别是涉及一种钢化架及钢化设备。


背景技术：

2.传统的玻璃化学钢化加工过程中，主要依靠钢化架的v型齿条固定玻璃，操作员手动放置产品于钢化架上的v型齿条位置，顶部加v型齿条限位，防止液流使玻璃漂浮破损；再将钢化架置于钢化盐溶液中进行化学钢化，通过低温离子交换工艺对玻璃进行钢化，从而提升玻璃强度至普通玻璃的3～5倍。
3.然而，由于v型齿条的限位效果有限，且产品与产品之间无隔断保护，一旦钢化过程中玻璃移位相互粘贴则很难分开，需增加额外的手动作业；而若出现破片导致产品破裂而划伤整炉玻璃，则会造成批量报废；故而，目前化学钢化良率效率低。此外，目前钢化架只适用于厚度≥0.10mm的玻璃产品，无法适用于厚度＜0.10mm的超薄柔性玻璃。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种能够提高化学钢化良率且可适用于超薄柔性玻璃的钢化架及钢化设备。
5.本实用新型是通过如下的技术方案实现的。
6.本实用新型的一个方面，提供了一种钢化架，包括：
7.第一滤网组件，包括第一滤网框体及第一限位网，所述第一滤网框体为一面开口或相对两面开口的长方体，所述第一限位网位于所述第一滤网框体内且与开口面垂直地连接于所述第一滤网框体的底部，多个所述第一限位网依次间隔分布于所述第一滤网框体的长度方向上；
8.第二滤网组件，包括第二滤网框体及第二限位网，所述第二滤网框体为一面开口的长方体，所述第二限位网位于所述第二滤网框体内且与开口面垂直地连接于所述第二滤网框体的底部，多个所述第二限位网依次间隔分布于所述第二滤网框体的长度方向上；
9.所述第二滤网框体大于所述第一滤网框体，且所述第二滤网框体的内壁与多个所述第二限位网之间具有间隙以形成配合槽；
10.所述第一滤网框体能够套设于所述配合槽内，且使各所述第一限位网交错地位于相邻两个所述第二限位网之间。
11.在其中的一些实施例中，各所述第一限位网和各所述第二限位网的同侧表面设有多个凸设的定位部；
12.所述第一滤网框体套设于所述配合槽内时，所述第一限位网的定位部与所述第二限位网的定位部相对设置，以使所述定位部相对设置的相邻所述第一限位网与所述第二限位网之间形成夹持空间。
13.在其中的一些实施例中，相邻所述第一限位网与所述第二限位网相对两表面上的所述定位部一一对应设置，以用于待钢化玻璃的两表面分别抵接。
14.在其中的一些实施例中，多个所述定位部依次分布于所在的限位网上的边缘。
15.在其中的一些实施例中，各限位网均包括外框体及内支撑条，所述内支撑条连接于所述外框体的内侧，所述定位部设于所述外框体上；
16.所述外框体为矩形。
17.在其中的一些实施例中，所述定位部为半球珠结构。
18.在其中的一些实施例中，所述钢化架还包括导向柱，所述导向柱设于所述第一滤网框体上且位于相邻两个所述第一限位网之间，所述导向柱的两端分别用于与相邻两个所述第一限位网接触。
19.在其中的一些实施例中，所述导向柱包括第一子柱体和第二子柱体，所述第一子柱体和所述第二子柱体具有沿轴向延伸的凹槽，所述第一子柱体和所述第二子柱体配合，以使两个所述凹槽配合形成内孔；所述导向柱通过所述内孔套设于所述第一滤网框体上。
20.在其中的一些实施例中，所述第一滤网框体包括第一滤网、第二滤网、第三滤网、第四滤网和锁扣，所述第一滤网、第二滤网、第三滤网和第四滤网围设成相对两面开口的长方体，所述长方体的各顶角通过所述锁扣固定；和/或
21.所述第二滤网框体包括第一滤网、第二滤网、第三滤网、第四滤网、第五滤网和锁扣，所述第一滤网、第二滤网、第三滤网、第四滤网和第五滤网围设成一面开口的长方体，所述长方体的各顶角通过所述锁扣固定。
22.本实用新型的另一个方面，提供了一种钢化设备，包括钢化炉及如上述任一项所述的钢化架。
23.上述钢化架可与钢化炉配合使用，应用在钢化设备中，对玻璃进行化学钢化处理。该钢化架摒弃了传统v型齿条限位的方式，而采用两个大小不同的滤网组件相互嵌套，使得较小的第一滤网框体以其开口侧套设于较大的第二滤网框体的配合槽内，同时使得第一限位网交错地位于相邻两个第二限位网之间，如此形成相对封闭的钢化架，待钢化玻璃可设于相邻的第一限位网和第二限位网之间。如此通过相邻两个限位网夹紧待钢化玻璃，可保证玻璃在钢化过程中不会因溶盐液流运动而随意游动，同时通过限位网可以间隔断各玻璃，以确保每片玻璃产品独立钢化，不会出现产品粘贴问题，避免了产品报废，提高了化学钢化良率。此外，由于相邻两个限位网之间的距离可根据需要调整，灵活性高。
附图说明
24.图1为本实用新型一实施例的钢化架的结构示意图；
25.图2为图1所示的钢化架中的第一滤网组件的结构示意图；
26.图3为图1所示的钢化架中的第二滤网组件的结构示意图；
27.图4为图2所示的第一滤网组件的第一限位网的结构示意图；
28.图5为图2所示的第一滤网组件中的导向柱的结构示意图；
29.图6为图5所示的导向柱的分解结构示意图。
30.附图标记说明：
31.100：钢化架；
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110：第一滤网组件；
32.120：第二滤网组件；
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111：第一滤网框体；
33.112：第一限位网；
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121：第二滤网框体；
34.122：第二限位网；
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123：配合槽；
35.1121：定位部；
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1122：外框体；
36.1123：内支撑条；
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1112：锁扣；
37.1114：导向柱：
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1113：第一子柱体；
38.1115：第二子柱体。
具体实施方式
39.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
45.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
46.请参阅图1，本实用新型的一实施方式提供了一种钢化设备及其钢化架100。该钢
化设备包括钢化炉及钢化架100。
47.该钢化架100包括第一滤网组件110和第二滤网组件120。
48.请参阅图1和图2，第一滤网组件110包括第一滤网框体111及第一限位网112。第一滤网框体111为一面开口或相对两面开口的长方体，第一限位网112位于第一滤网框体111内且与开口面垂直地连接于第一滤网框体111的底部。多个第一限位网112依次间隔分布于第一滤网框体111的长度方向上。
49.请参阅图1和图3，第二滤网组件120包括第二滤网框体121及第二限位网122。第二滤网框体121为一面开口的长方体，第二限位网122位于第二滤网框体121内且与开口面垂直地连接于第二滤网框体121的底部。多个第二限位网122依次间隔分布于第二滤网框体121的长度方向上。
50.第二滤网框体121大于第一滤网框体111，且第二滤网框体121的内壁与多个第二限位网122之间具有间隙以形成配合槽123。
51.请继续参阅图1，第一滤网框体111能够套设于配合槽123内，且使各第一限位网112交错地位于相邻两个第二限位网122之间。
52.上述钢化架100可与钢化炉配合使用，应用在钢化设备中，对玻璃进行化学钢化处理。该钢化架100摒弃了传统v型齿条限位的方式，而采用两个大小不同的滤网组件相互嵌套，使得较小的第一滤网框体111以其开口侧套设于较大的第二滤网框体121的配合槽123内，同时使得第一限位网112交错地位于相邻两个第二限位网122之间，如此形成相对封闭的钢化架100，待钢化玻璃可设于相邻的第一限位网112和第二限位网122之间。如此通过相邻两个限位网夹紧待钢化玻璃，可保证玻璃在钢化过程中不会因溶盐液流运动而随意游动，同时通过限位网可以间隔断各玻璃，以确保每片玻璃产品独立钢化，不会出现产品粘贴问题，避免了产品报废，提高了化学钢化良率。此外，由于相邻两个限位网之间的距离可根据需要调整，灵活性高。
53.具体地，在第一滤网框体111能够套设于配合槽123内的基础上，进一步将第一滤网框体111相对于第二滤网框体121在上述长度方向移动，即可实现相邻两个限位网之间的距离的调节。
54.请参阅图2和图3，在其中的一些实施例中，各第一限位网112和各第二限位网122的同侧表面设有多个凸设的定位部1121。请参阅图1，第一滤网框体111套设于配合槽内时，第一限位网112的定位部1121与第二限位网122的定位部1121相对设置，以使定位部1121相对设置的相邻第一限位网112与第二限位网122之间形成夹持空间(图未标)。该夹持空间用于放置待钢化玻璃。
55.可理解，定位部1121相对设置的相邻第一限位网112与第二限位网122即相邻两个限位网，面对面相对的两个表面。
56.由于相邻两个限位网之间的距离可根据需要调整，灵活性高，且多个定位部1121的接触的定位效果较好，故而可适用于超薄柔性玻璃的钢化。此外，通过将第一滤网框体111相对于第二滤网框体121在上述长度方向移动，使得定位部1121相对设置的相邻第一限位网112与第二限位网122之间相互靠近，进而能够牢固夹紧位于夹持空间内的待钢化玻璃。采用该钢化架100对柔性玻璃进行化学钢化，可实现柔性玻璃的一次钢化成型，减少二次投料风险，进而也减少了工时、辅料等的额外损耗，降低了破片率，提高了性玻璃的钢化
制程良率，进而有利于提高柔性玻璃的产量，促进超薄柔性玻璃的大范围应用。
57.请同时参阅图1，相邻的第一限位网112与第二限位网122相对两表面上的定位部1121一一对应设置，以用于待钢化玻璃的两表面分别抵接。通过将相邻两个限位网的相对两表面上的定位部1121一一对应设置，可使得待钢化玻璃的一表面和与其相背的另一表面在相应的区域均与定位部1121抵接，从而实现较好的限位效果。
58.请参阅图4，在其中的一些实施例中，多个定位部1121依次分布于所在的限位网上的边缘。如此通过多个定位部1121将玻璃的边缘四周固定，定位效果好。
59.进一步地，定位部1121为半球珠结构，如此限位网通过定位部1121与玻璃之间可形成点接触，在保证固定效果的基础上，尽可能小地减小接触面积；进一步地，各定位部1121为半球珠结构。
60.在其中的一些实施例中，各限位网包括外框体1122及内支撑条1123，内支撑条1123连接于外框体1122的内侧，定位部1121设于外框体1122上。
61.进一步地，外框体1122为矩形。进一步地，内支撑条1123为多个，例如用于连接外框体1122的相对两边的两根内支撑条1123，及用于连接外框体1122的对角的两根内支撑条1123。进一步地，四根内支撑条1123固定于同一点。
62.进一步地，外框体1122的四个角的位置均设有定位部1121。更进一步地，外框体1122的各边在相邻两个角之间也设有定位部1121。
63.在本具体示例中，外框体1122的同一表面，在每个角设置三个定位部1121，而各边在相邻两个角之间也设有两个定位部1121。
64.请参阅图1和图2，在其中的一些实施例中，第一滤网组件110还包括导向柱1114，导向柱1114设于第一滤网框体111上且位于相邻两个第一限位网112之间，导向柱1114的两端分别用于与相邻两个第一限位网112接触。如此，一方面起到支撑限位网的作用，另一方面在将第一滤网框体111相对于第二滤网框体121在上述长度方向移动时，导向柱1114可起到与第二滤网框体121接触导向的作用。
65.请参阅图5和图6，进一步地，导向柱1114为圆柱体。导向柱1114包括第一子柱体1113和第二子柱体1115，第一子柱体1113和第二子柱体1115具有沿轴向延伸的凹槽，第一子柱体1113和第二子柱体1115配合，以使两个凹槽配合形成内孔；导向柱1114通过内孔套设于滤网框体上。该导向柱1114拆卸和安装方便。
66.进一步地，第一子柱体1113和第二子柱体1115的端部外径大于中部外径，如此以便于第一子柱体1113和第二子柱体1115扣合时可通过端部实现快速精准对位。
67.请继续参阅图2，在本具体示例中，第一滤网框体111为相对两面开口的长方体结构。在其中的一些实施例中，第一滤网框体111包括第一滤网(图未标)、第二滤网(图未标)、第三滤网(图未标)、第四滤网(图未标)和锁扣1112，第一滤网、第二滤网、第三滤网和第四滤网围设成相对的两面开口的长方体，长方体的各顶角通过锁扣1112固定。如此第一滤网框体111设置为可拆卸结构，便于拆卸维修。其中的开口面与第一限位网112相互垂直，通过两面开口，可便于第一滤网组件110任意地从开口的一侧套设于第二滤网组件120的配合槽123内。可理解，在其他示例中，第一滤网框体111也可包括第五滤网，以围设成一面开口(即顶部开口)的长方体。
68.请继续参阅图3，第二滤网框体121包括第一滤网(图未标)、第二滤网(图未标)、第
三滤网(图未标)、第四滤网(图未标)、第五滤网(图未标)和锁扣1112，第一滤网、第二滤网、第三滤网、第四滤网和第五滤网围设成一面开口(即顶部开口)的长方体，长方体的各顶角通过锁扣1112固定。如此第二滤网框体121设置为可拆卸结构，便于拆卸维修。第一滤网组件110自第二滤网框体121的顶部开口的一侧置入。
69.进一步地，第一滤网、第二滤网、第三滤网、第四滤网构成方形框体，第五滤网作为底部。其中，第一滤网和第二滤网相对设置，第三滤网和第四滤网相对设置。
70.更进一步地，导向柱1114设于第一滤网和第二滤网的网丝上，例如顶部的网丝上。可理解，导向柱1114可设置多个；例如相邻两个第一限位网112之间的网丝上可设置一个。
71.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
72.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准，说明书及附图可以用于解释权利要求的内容。