热水器箱体及包含其的燃气热水器的制作方法

1.本实用新型涉及热水器技术领域，特别涉及一种热水器箱体及包含其的燃气热水器。


背景技术：

2.燃气热水器的外壳通常为箱体结构，为便于在箱体结构内组装各零部件，通常将该箱体结构分为前后两部分，先将燃气热水器的内部的各零部件安装完毕后再将两部分进行组装。现有的燃气热水器一般都是通过螺钉对箱体结构的前后两部分进行固定，出于使用和安全的考虑，往往需要相对较多数量的螺钉进行安装固定，这不仅导致安装过程复杂，花费较长时间，也不便于在内部零部件损坏时进行拆卸维修。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的热水器箱体需要相对较多数量的螺钉对前后两部分进行安装固定，导致安装过程复杂，花费较长时间，也不便于在内部零部件损坏时进行拆卸维修的缺陷，提供一种热水器箱体及包含其的燃气热水器。
4.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
5.本实用新型提供一种热水器箱体，所述热水器箱体包括背板组件和面板组件，所述背板组件设有第一卡接部，所述面板组件设有第二卡接部，所述背板组件和所述面板组件通过所述第一卡接部和所述第二卡接部连接。
6.在本方案中，通过在背板组件和面板组件设置第一卡接部和第二卡接部，将第一卡接部和第二卡接部连接，完成热水器箱体的组装，以实现简化热水器箱体的安装过程，花费时间较短，同时便于在内部零部件损坏时进行拆卸维修。
7.较佳地，所述第一卡接部为凸起，所述第二卡接部为凹槽，所述凸起与所述凹槽扣合连接。
8.在本方案中，采用上述结构形式，扣合方式简单，并且扣合效果好，有效简化热水器箱体的安装过程，花费时间较短，同时便于在内部零部件损坏时进行拆卸维修。
9.较佳地，所述背板组件包括背板，所述背板的左右两侧分别设置有所述凸起，所述凸起自所述背板的上端延伸至所述背板的下端。
10.在本方案中，采用上述结构形式，以使扣合方式更简便有效，实现背板组件和面板组件的简单快速组装。
11.较佳地，所述面板组件包括面板和两个位于所述面板左右两侧的侧板，两个所述侧板远离所述面板的一端具有所述凹槽。
12.在本方案中，采用上述结构形式，使得凹槽与凸起形成配合关系，以达到良好的配合效果，实现背板组件和面板组件的紧密连接，让箱体结构更加稳定牢固。
13.较佳地，所述背板组件还包括底板，所述底板与所述背板垂直设置。
14.在本方案中，底板与背板设置为一体，构成安装平台，以便进行内部零部件的安装
和调整，简化操作，实现整体的快速安装。
15.较佳地，所述背板组件还包括加强肋板，所述加强肋板具有与所述背板固定的第一侧边以及所述底板固定的第二侧边。
16.在本方案中，采用上述结构形式，以实现对背板和底板的稳固连接效果，加强背板与底板之间的相互支撑，使热水器箱体的整体结构更为牢固可靠。
17.较佳地，所述背板上设置有进气口，所述底板上设置有第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔，所述第一安装孔用于安装出水管，所述第二安装孔用于安装燃气管道，所述第三安装孔用于安装进水管。
18.在本方案中，将进气口设置于背板上，背板靠近墙壁设置，避免将进气口设置在面板或侧板上，使得内部零件透过进气口暴露出来，影响热水器整体的美观以及使用的安全性，同时有利于热水器使用性能的发挥或者便于热水器散热。通过在底板上设置第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔，以便于安装燃气管道、进水管和出水管，使热水器能在调试运行符合要求后，再进行箱体的闭合，简化安装工序，避免因返工或拆卸不便而造成繁琐。
19.较佳地，所述背板组件还包括顶板和安装挂板，所述顶板上设有开孔，所述开孔用于安装排气管，所述安装挂板设置于所述背板组件的两端。
20.在本方案中，采用上述结构形式，以便于先确定热水器的安装位置，更好地固定背板和底板，便于进一步确定热水器内部零件之间的线路和涉及管道的走向，简化安装流程。
21.较佳地，所述面板组件和所述背板组件对应设置有螺纹孔，所述面板组件和所述背板组件还通过螺钉连接。
22.在本方案中，采用上述结构形式，以对箱体结构进行加固，使得箱体能够更加牢固和稳定，具有更高的安全性和可靠性。
23.本实用新型还提供一种燃气热水器，包括如上所述的热水器箱体。
24.在本方案中，采用上述结构形式，以便燃气热水器能快速完成箱体的组装，简化热水器箱体的安装过程，花费时间较短，同时便于在箱体内部零部件损坏时进行拆卸维修。
25.在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
26.本实用新型的积极进步效果在于：
27.本实用新型的热水器箱体通过在背板组件和面板组件设置第一卡接部和第二卡接部，将第一卡接部和第二卡接部连接，完成热水器箱体的组装，以实现简化热水器箱体的安装过程，花费时间较短，同时便于在内部零部件损坏时进行拆卸维修。
附图说明
28.图1为本实用新型较佳实施例的热水器箱体的整体结构示意图。
29.图2为图1中热水器箱体的背板组件的结构示意图。
30.图3为图1中热水器箱体的面板组件的结构示意图。
31.附图标记说明：
32.背板组件1
33.凸起11
34.背板12
35.进气口121
36.承载凸台122
37.第一安装孔123
38.第二安装孔124
39.第三安装孔125
40.第一眼板126
41.底板13
42.加强肋板131
43.顶板14
44.开孔141
45.安装挂板15
46.面板组件2
47.凹槽21
48.面板22
49.侧板23
50.第二眼板127
51.第三眼板128
具体实施方式
52.下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在以下的实施例范围之中。
53.如图1-3所示，为本实施例的一种热水器箱体，包括背板组件1和面板组件2，背板组件1设有第一卡接部，面板组件2设有第二卡接部，背板组件1和面板组件2通过第一卡接部和第二卡接部连接。
54.该热水器箱体通过在背板组件1和面板组件2设置第一卡接部和第二卡接部，将第一卡接部和第二卡接部连接，完成热水器箱体的组装，以实现简化热水器箱体的安装过程，花费时间较短，同时便于在内部零部件损坏时进行拆卸维修。
55.在本实施例中，第一卡接部为凸起11，第二卡接部为凹槽21，凸起11与凹槽21扣合连接。扣合方式简单，并且扣合效果好，有效简化热水器箱体的安装过程，花费时间较短，同时便于在内部零部件损坏时进行拆卸维修。
56.在另一实施例中，第二卡接部为凸起11，第一卡接部为凹槽21，凸起11与凹槽21扣合连接。
57.在其他实施例中，第一卡接部和第二卡接部也可以是其他形式的配合结构，只要能实现背板组件1和面板组件2连接成箱体结构即可。
58.背板组件1包括背板12，背板12的左右两侧分别设置有凸起11，凸起11自背板12的上端延伸至背板12的下端。
59.面板组件2包括面板22和两个位于面板22左右两侧的侧板23，两个侧板23远离面板22的一端具有凹槽21。
60.在本实施例中，凸起11对应设置于背板12的左右两侧，凸起11朝向面板22设置，凸
起11自背板12的上端延伸至背板12的下端。凹槽21设置于两个侧板23远离面板22的一端，凹槽21朝向背板12设置，凹槽21自侧板23的上端延伸至侧板23的下端。通过在背板12的左右两侧设置连续并且完全延伸的凸起11，并且设置与之对应的凹槽21，使得凹槽21与凸起11形成配合关系，以达到良好的配合效果，实现背板组件1和面板组件2的紧密连接，让箱体结构更加稳定牢固。
61.在另一实施例中，凸起11对应设置于背板12的左右相对的两侧，对应地，凹槽21设于两个侧板23相对的两个表面，并且凹槽21与凸起11形成配合关系。
62.在一些实施例中，凸起11可以不从背板12的上端完全延伸至背板12的下端，凸起11可以为自背板12的上端和背板12的下端之间的任意一段位置。对应地，凹槽21也可以为自侧板23的上端延伸和侧板23的下端之间的任意一段位置，只要凹槽21与凸起11能形成配合关系即可。
63.在其他实施例中，凸起11对应设置于背板12的上下两侧，对应地，凹槽21对应设置于面板22的上下两侧。凸起11也可以设置于背板12的临近两侧，如左侧和上侧，对应地，凹槽21也可以设置于侧板23的左侧和面板22的上侧，只要凹槽21与凸起11能形成配合关系即可。
64.如图2所示，背板组件1还包括底板13，底板13与背板12垂直设置。
65.在本实施例中，背板组件1还包括底板13，底板13与背板12的底部垂直设置，底板13固接于背板12的底部，底板13和背板12一体成型。底板13与背板12设置为一体，构成安装平台，以便进行内部零部件的安装和调整，简化操作，实现整体的快速安装。
66.在另一实施例中，背板组件1也可以是由底板13和背板12焊接固定而成。
67.如图2所示，背板组件1还包括加强肋板131，加强肋板131具有与背板12固定的第一侧边以及底板13固定的第二侧边。
68.在本实施例中，加强肋板131的第一侧边固定连接于背板12，加强肋板131的第二侧边固定连接于底板13，以实现对背板12和底板13的稳固连接效果，加强背板12与底板13之间的相互支撑，使热水器箱体的整体结构更为牢固可靠。
69.具体地，加强肋板131可以为具有直角的三角板，三角板的两个直角边分别为第一侧边和第二侧边。加强肋板131也可以为其他形状的连接板。
70.背板12上设置有进气口121，底板13上设置有第一安装孔123、第二安装孔124和第三安装孔125，第一安装孔123用于安装出水管，第二安装孔124用于安装燃气管道，第三安装孔125安装用于进水管。
71.在本实施例中，进气口121为多个通孔，通孔设置于背板12的中部位置，空气从通孔进入热水器箱体内的燃烧室。将进气口121设置于背板12上，背板12靠近墙壁设置，避免将进气口121设置在面板22或侧板23上，使得内部零件透过进气口121暴露出来，影响热水器整体的美观以及使用的安全性。将进气口121设置于背板12的中部位置，有利于热水器使用性能的发挥或者便于热水器散热。背板12上还设置有两个承载凸台122，用以连接热水器箱体内的机芯。通过在底板13上设置第一安装孔123、第二安装孔124和第三安装孔125，以便于安装燃气管道、进水管和出水管，使热水器能在调试运行符合要求后，再进行箱体的闭合，简化安装工序，避免因返工或拆卸不便而造成繁琐。
72.在其他实施例中，进气口121可以设置于面板22或两个侧板23上。
73.背板组件1还包括顶板14和安装挂板15，顶板14上设有开孔141，开孔141用于安装排气管，安装挂板15设置于背板组件1的两端。
74.在本实施例中，在背板12的顶部设置顶板14，顶板14上设有开孔141，开孔141用于安装排气管，以便在完成箱体的整体组装前排布好管道位置。在背板12的顶部和底部同时安装挂板15，以便于先确定热水器的安装位置，更好地固定背板12和底板13，便于进一步确定热水器内部零件之间的线路和涉及管道的走向，简化安装流程。
75.在其他实施例中，安装挂板15也可以只设置在背板12的顶部。
76.面板组件2和背板组件1对应设置有螺纹孔，面板组件2和背板组件1还通过螺钉连接。
77.如图2和3所示，在本实施例中，背板12上设置有两个第一眼板126，第一眼板126上设有第一开孔，在面板组件2上同样对应设置有两个第二眼板127，第二眼板127上设有第二开孔，第一开孔和第二开孔通过螺钉连接。面板22和侧板23的底部设置有第三眼板128，第三眼板128上设有第三开孔，底板13上设置有对应螺纹孔，第三开孔和螺纹孔通过螺钉连接。通过螺钉连接面板组件2和背板组件1，以对箱体结构进行加固，使得箱体能够更加牢固和稳定，具有更高的安全性和可靠性。
78.在其他实施例中，螺纹孔可以对应设置于面板组件2和背板组件1的任意位置，只要能通过螺钉连接，达到实现加固两者的效果即可。
79.本实施例还提供一种燃气热水器，包括上述的热水器箱体。该燃气热水器能快速完成箱体的组装，简化热水器箱体的安装过程，花费时间较短，同时便于在箱体内部零部件损坏时进行拆卸维修。
80.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。