一种喂入机用喂棉辊的制作方法

1.本实用新型涉及喂入机技术领域，具体为一种喂入机用喂棉辊。


背景技术：

2.棉布喂入机是将呈带状的连续不断棉布喂入加工工段，时常用于针刺机的喂入工作。
3.喂入机的重要组成结构就是喂入辊，通过喂入辊的不停转动将棉布连绵不断的喂入针刺机，但是传统的喂入辊与其它设备的辊体相同，都是整体结构，当喂入机突然停止时，喂入辊会对棉布进行拉扯，使得棉布与喂入辊之间完全依靠静摩擦力进行缓冲，而其本身不具有缓冲作用，从而很容易将棉布拉扯坏，造成不必要的成本损耗；因此市场急需研制一种喂入机用喂棉辊来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种喂入机用喂棉辊，以解决上述背景技术中提出的目前市面上的喂入机使用的喂棉辊不具有缓冲功能，容易将棉布扯坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喂入机用喂棉辊，包括第一外辊和传动箱，所述第一外辊的内部设置有内辊，所述内辊的外侧安装有缓冲弹簧，所述内辊和第一外辊均通过紧固螺丝与缓冲弹簧固定连接，所述第一外辊的下方设置有第二外辊，所述第二外辊的结构和第一外辊的结构相同，所述内辊的外侧设置有顶腿，且顶腿与内辊通过紧固螺丝固定连接，所述第一外辊的内部安装有限位腿，且限位腿与第一外辊通过紧固螺丝固定连接，所述限位腿与顶腿贴合。
6.优选的，所述第一外辊和第二外辊的外侧均设置有垫条，且第一外辊和第二外辊均与垫条设置为一体结构，所述第一外辊两端均设置有第一转轴，所述第二外辊的两端均设置有第二转轴，所述第一转轴与内辊设置为一体结构。
7.优选的，所述传动箱的内部设置有从动齿轮，所述从动齿轮与第二转轴固定连接。
8.优选的，所述传动箱的内部设置有从动轮，所述从动轮与第一转轴固定连接。
9.优选的，所述传动箱的内部安装有驱动轴，且驱动轴与传动箱通过轴承转动连接，所述驱动轴的外侧安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与驱动轴固定连接，所述驱动齿轮与从动齿轮咬合连接。
10.优选的，所述传动箱的内部安装有调节装置，且调节装置与传动箱通过紧固螺丝固定连接，所述调节装置的前端面上安装有收紧轮，且收紧轮与调节装置通过连轴转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该实用新型通过缓冲弹簧的设置，将传统的转辊分成外辊和内辊两个分体结构，内辊和外辊之间通过缓冲弹簧连接，内辊用于驱使外辊转动，并且内辊直接与电机的驱动结构相连，当电机突然停止时，电机的扭力将由内辊直接承担，而外辊可在惯性的作用下
继续小幅度的转动，惯性由缓冲弹簧进行缓解，从而减少外辊与棉布之间的静摩擦力与拉扯力，从而避免喂入辊拉扯棉布，将棉布扯坏，提高此喂棉辊的使用可靠性和安全性，避免不必要的成本损耗发生。
13.2.该实用新型通过传动箱的设置，传动箱用于驱使第一外辊和第二外辊转动，通过传动箱使得第一外辊与第二外辊之间可反向转动，并且使得第一外辊的高度可调节，从而不仅可以有效的将棉布喂入针刺机，同时通过调节第一外辊的高度实现对面部的挤压，从而使得棉布更加紧致。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种喂入机用喂棉辊的正视图；
15.图2为本实用新型的一种喂入机用喂棉辊的剖视图；
16.图3为本实用新型的稳定架的整体示意图。
17.图中：1、第一外辊；2、第二外辊；3、第一转轴；4、第二转轴；5、垫条；6、传动箱；7、内辊；8、缓冲弹簧；9、顶腿；10、限位腿；11、驱动轴；12、驱动齿轮；13、从动齿轮；14、收紧轮；15、从动轮；16、调节装置。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种喂入机用喂棉辊，包括第一外辊1和传动箱6，第一外辊1的内部设置有内辊7，内辊7的外侧安装有缓冲弹簧8，内辊7和第一外辊1均通过紧固螺丝与缓冲弹簧8固定连接，第一外辊1的下方设置有第二外辊2，第二外辊2的结构和第一外辊1的结构相同，内辊7的外侧设置有顶腿9，顶腿9与内辊7通过紧固螺丝固定连接，第一外辊1的内部安装有限位腿10，限位腿10与第一外辊1通过紧固螺丝固定连接，限位腿10与顶腿9贴合。
20.进一步，第一外辊1和第二外辊2的外侧均设置有垫条5，第一外辊1和第二外辊2均与垫条5设置为一体结构，第一外辊1两端均设置有第一转轴3，第二外辊2的两端均设置有第二转轴4，第一转轴3与内辊7设置为一体结构，第二外辊2的内部也设置有内辊7，并且第二外辊2内部的内辊7与第二转轴4设置为一体结构。
21.进一步，传动箱6的内部设置有从动齿轮13，从动齿轮13与第二转轴4固定连接，第二转轴4与传动箱6之间通过轴承转动连接。
22.进一步，传动箱6的内部设置有从动轮15，从动轮15与第一转轴3固定连接，第一转轴3与传动箱6之间通过轴座转动连接，并且轴座可以上下移动，并带动第一转轴3以及第一外辊1上下移动。
23.进一步，传动箱6的内部安装有驱动轴11，驱动轴11与传动箱6通过轴承转动连接，驱动轴11的外侧安装有驱动齿轮12，驱动齿轮12与驱动轴11固定连接，驱动齿轮12与从动齿轮13咬合连接，驱动轴11的外侧同时还安装有驱动轮，驱动轮与驱动轴11固定连接，驱动轴11可连接电机。
24.进一步，传动箱6的内部安装有调节装置16，调节装置16与传动箱6通过紧固螺丝固定连接，调节装置16的前端面上安装有收紧轮14，收紧轮14与调节装置16通过连轴转动连接，收紧轮14、从动轮15和驱动轮之间通过皮带转动连接，收紧轮14可在调节装置16的前方横移。
25.工作原理：使用时，将棉布穿过第一外辊1与第二外辊2之间，通过电机驱使驱动轴11转动，驱动轴11驱使驱动齿轮12和驱动轮转动，驱动齿轮12通过从动齿轮13驱使第二转轴4转动，第二转轴4带动第二外辊2转动，驱动轮通过皮带驱使从动轮15转动，从动轮15带动第一转轴3转动，第一转轴3带动第一外辊1转动，从而使得第一外辊1与第二外辊2之间进行反向转动，将棉布喂入针刺机，通过调节第一转轴3的高度实现对第一外辊1的高度调节，当电机突然停止时，内辊7将在电机的扭力下将立即停止，第一外辊1和第二外辊2在惯性的作用下，将小幅度的转动，并且在缓冲弹簧8的作用下，慢慢减速，从而缓解第一外辊1和第二外辊2对棉布的拉扯力，避免棉布被拉扯坏。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种喂入机用喂棉辊，包括第一外辊(1)和传动箱(6)，其特征在于：所述第一外辊(1)的内部设置有内辊(7)，所述内辊(7)的外侧安装有缓冲弹簧(8)，所述内辊(7)和第一外辊(1)均通过紧固螺丝与缓冲弹簧(8)固定连接，所述第一外辊(1)的下方设置有第二外辊(2)，所述第二外辊(2)的结构和第一外辊(1)的结构相同，所述内辊(7)的外侧设置有顶腿(9)，且顶腿(9)与内辊(7)通过紧固螺丝固定连接，所述第一外辊(1)的内部安装有限位腿(10)，且限位腿(10)与第一外辊(1)通过紧固螺丝固定连接，所述限位腿(10)与顶腿(9)贴合。2.根据权利要求1所述的一种喂入机用喂棉辊，其特征在于：所述第一外辊(1)和第二外辊(2)的外侧均设置有垫条(5)，且第一外辊(1)和第二外辊(2)均与垫条(5)设置为一体结构，所述第一外辊(1)两端均设置有第一转轴(3)，所述第二外辊(2)的两端均设置有第二转轴(4)，所述第一转轴(3)与内辊(7)设置为一体结构。3.根据权利要求2所述的一种喂入机用喂棉辊，其特征在于：所述传动箱(6)的内部设置有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)与第二转轴(4)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种喂入机用喂棉辊，其特征在于：所述传动箱(6)的内部设置有从动轮(15)，所述从动轮(15)与第一转轴(3)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种喂入机用喂棉辊，其特征在于：所述传动箱(6)的内部安装有驱动轴(11)，且驱动轴(11)与传动箱(6)通过轴承转动连接，所述驱动轴(11)的外侧安装有驱动齿轮(12)，且驱动齿轮(12)与驱动轴(11)固定连接，所述驱动齿轮(12)与从动齿轮(13)咬合连接。6.根据权利要求5所述的一种喂入机用喂棉辊，其特征在于：所述传动箱(6)的内部安装有调节装置(16)，且调节装置(16)与传动箱(6)通过紧固螺丝固定连接，所述调节装置(16)的前端面上安装有收紧轮(14)，且收紧轮(14)与调节装置(16)通过连轴转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种喂入机用喂棉辊，涉及喂入机技术领域，为解决现有技术中的目前市面上的喂入机使用的喂棉辊不具有缓冲功能，容易将棉布扯坏的问题。所述第一外辊的内部设置有内辊，所述内辊的外侧安装有缓冲弹簧，所述内辊和第一外辊均通过紧固螺丝与缓冲弹簧固定连接，所述第一外辊的下方设置有第二外辊，所述第二外辊的结构和第一外辊的结构相同，所述内辊的外侧设置有顶腿且顶腿与内辊通过紧固螺丝固定连接，所述第一外辊的内部安装有限位腿，且限位腿与第一外辊通过紧固螺丝固定连接，所述限位腿与顶腿贴合，所述第一外辊和第二外辊的外侧均设置有垫条，且第一外辊和第二外辊均与垫条设置为一体结构，所述第一外辊两端均设置有第一转轴。端均设置有第一转轴。端均设置有第一转轴。


技术研发人员：吴祥
受保护的技术使用者：安徽宏远无纺布业有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/3/8