一种具有防倾倒功能的智能化灌装机的制作方法

专利查询2022-7-1  80



1.本实用新型涉及灌装机技术领域,具体为一种具有防倾倒功能的智能化灌装机。


背景技术:

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机;该智能化灌装机是农药生产时,对农药药液进行定量灌装的一种设备,该灌装机是采用触屏控制及高速plc的运算和控制下,通过人机对话界面,可任意调控灌装容量,具有设计简约、方便操作等优点,被市场广泛使用。
3.市场上的灌装机种类繁多,但该智能化灌装机在使用时还存在以下问题:
4.1.现有的智能化灌装机的灌装头在进行高度调节时,是通过螺栓挤压支撑杆表面进行高度固定的,这种固定方式在长期使用时,会使支撑杆的表面磨损,导致固定不牢固;
5.2.现有的智能化灌装机不便于对灌装瓶进行固定,灌装头在进行灌装时,由于液体的冲击会使空瓶发生倾倒;
6.3.现有的智能化灌装机的机体内部不便于打开,不利于设备的日常检修及维护;
7.所以需要针对上述问题进行改进,来满足市场需求。


技术实现要素:

8.本实用新型的目的在于提供一种具有防倾倒功能的智能化灌装机,以解决上述背景技术中提出的现有的智能化灌装机的灌装头在进行高度调节时,是通过螺栓挤压支撑杆表面进行高度固定的,这种固定方式在长期使用时,会使支撑杆的表面磨损,导致固定不牢固,且现有的智能化灌装机不便于对灌装瓶进行固定,灌装头在进行灌装时,由于液体的冲击会使空瓶发生倾倒,并且现有的智能化灌装机的机体内部不便于打开,不利于设备的日常检修及维护的问题。
9.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防倾倒功能的智能化灌装机;包括:
10.机体,表面设置有放置台,所述机体的表面安装有控制器;
11.夹块,连接在所述放置台的表面,所述夹块的底部连接有连接块,所述连接块的内部贯穿连接有调节丝杆,所述调节丝杆的一端连接有第一转块。
12.优选的,所述夹块关于放置台的纵向中分线呈对称分布,且夹块与连接块之间为一体结构,并且连接块与调节丝杆之间为螺纹连接;
13.所述调节丝杆表面的螺纹结构关于放置台的纵向中分线呈对称分布,且调节丝杆通过第一转块与放置台之间构成转动连接,通过上述结构,将灌装瓶放置在放置台上,转动调节丝杆,通过调节丝杆与连接块之间的螺纹连接,使两组夹块之间进行相向运动,以便于对灌装瓶进行夹持固定,达到防止灌装瓶灌装时发生倾倒的目的。
14.优选的,所述机体包括:
15.支撑杆,垂直连接在所述机体的表面,所述支撑杆的顶端连接有连接杆,所述支撑
杆的外壁滑动连接有调节杆,所述调节杆的表面连接有灌装头,所述调节杆的内部贯穿连接有转杆,所述转杆的一端连接有第二转块。
16.优选的,所述转杆通过第二转块与连接杆之间构成转动连接,且转杆与调节杆之间为螺纹连接,通过上述结构,当对不同高度的灌装瓶进行灌装时,可转动转杆,通过转杆与调节杆之间的螺纹连接,使得调节杆可在支撑杆的外壁上下滑动,以便于对灌装头的高度进行调节,以达到替代原有的调节方式。
17.优选的,所述机体还包括:
18.检修板,转动连接在所述机体的表面,所述检修板的表面安装有提手,所述机体的内部设置有卡销,所述卡销的表面垂直连接有拨片,所述卡销的一端外壁套接有卡合弹簧。
19.优选的,所述卡销与拨片之间为一体结构,且卡销的外壁尺寸与检修板表面开设的卡槽尺寸相匹配,并且卡销通过拨片和卡合弹簧与机体之间构成弹性伸缩结构,通过上述结构,当对机体内部进行检修时,可拨动拨片,使拨片转出机体的内部,再提升拨片,使拨片带动卡销挤压卡合弹簧并移出检修板的内部,最后转动检修板,以便于打开机体的内部,达到便于日常检修及维护的目的。
20.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有防倾倒功能的智能化灌装机,通过将灌装瓶放置在放置台上,再转动调节丝杆,使两组夹块之间进行相向运动,以便于对灌装瓶进行夹持固定,达到防止灌装瓶灌装时发生倾倒的目的,且当对不同高度的灌装瓶进行灌装时,通过转动转杆,使得调节杆可在支撑杆的外壁上下滑动,以便于对灌装头的高度进行调节,以达到替代原有的调节方式,并且当对机体内部进行检修时,通过拨动拨片,使卡销挤压卡合弹簧并移出检修板的内部,最后转动检修板,以便于打开机体的内部,达到便于日常检修及维护的目的。
21.1.将灌装瓶放置在放置台上,转动调节丝杆,通过调节丝杆与连接块之间的螺纹连接,使两组夹块之间进行相向运动,以便于对灌装瓶进行夹持固定,达到防止灌装瓶灌装时发生倾倒的目的。
22.2.当对不同高度的灌装瓶进行灌装时,可转动转杆,通过转杆与调节杆之间的螺纹连接,使得调节杆可在支撑杆的外壁上下滑动,以便于对灌装头的高度进行调节,以达到替代原有的调节方式。
23.3.当对机体内部进行检修时,可拨动拨片,使拨片转出机体的内部,再提升拨片,使拨片带动卡销挤压卡合弹簧并移出检修板的内部,最后转动检修板,以便于打开机体的内部,达到便于日常检修及维护的目的。
附图说明
24.图1为本实用新型主视结构示意图;
25.图2为本实用新型放置台剖面结构示意图;
26.图3为本实用新型转杆侧视剖面结构示意图;
27.图4为本实用新型机体剖面及放大结构示意图。
28.图中:1、机体;2、放置台;3、控制器;4、夹块;5、连接块;6、调节丝杆;7、第一转块;8、支撑杆;9、连接杆;10、调节杆;11、灌装头;12、转杆;13、第二转块;14、检修板;15、提手;16、卡销;17、拨片;18、卡合弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防倾倒功能的智能化灌装机;包括:
31.机体1,表面设置有放置台2,机体1的表面安装有控制器3;夹块4,连接在放置台2的表面,夹块4的底部连接有连接块5,连接块5的内部贯穿连接有调节丝杆6,调节丝杆6的一端连接有第一转块7,夹块4关于放置台2的纵向中分线呈对称分布,且夹块4与连接块5之间为一体结构,并且连接块5与调节丝杆6之间为螺纹连接;调节丝杆6表面的螺纹结构关于放置台2的纵向中分线呈对称分布,且调节丝杆6通过第一转块7与放置台2之间构成转动连接,将灌装瓶放置在放置台2上,转动调节丝杆6,通过调节丝杆6与连接块5之间的螺纹连接,使两组夹块4之间进行相向运动,以便于对灌装瓶进行夹持固定,达到防止灌装瓶灌装时发生倾倒的目的。
32.机体1包括:支撑杆8,垂直连接在机体1的表面,支撑杆8的顶端连接有连接杆9,支撑杆8的外壁滑动连接有调节杆10,调节杆10的表面连接有灌装头11,调节杆10的内部贯穿连接有转杆12,转杆12的一端连接有第二转块13,转杆12通过第二转块13与连接杆9之间构成转动连接,且转杆12与调节杆10之间为螺纹连接,当对不同高度的灌装瓶进行灌装时,可转动转杆12,通过转杆12与调节杆10之间的螺纹连接,使得调节杆10可在支撑杆8的外壁上下滑动,以便于对灌装头11的高度进行调节,以达到替代原有的调节方式。
33.机体1还包括:检修板14,转动连接在机体1的表面,检修板14的表面安装有提手15,机体1的内部设置有卡销16,卡销16的表面垂直连接有拨片17,卡销16的一端外壁套接有卡合弹簧18,卡销16与拨片17之间为一体结构,且卡销16的外壁尺寸与检修板14表面开设的卡槽尺寸相匹配,并且卡销16通过拨片17和卡合弹簧18与机体1之间构成弹性伸缩结构,当对机体1内部进行检修时,可拨动拨片17,使拨片17转出机体1的内部,再提升拨片17,使拨片17带动卡销16挤压卡合弹簧18并移出检修板14的内部,最后转动检修板14,以便于打开机体1的内部,达到便于日常检修及维护的目的。
34.综上所述:如图1-4所示,在使用该具有防倾倒功能的智能化灌装机时,首先,通过将灌装瓶放置在放置台2上,再转动调节丝杆6,使两组夹块4之间进行相向运动,以便于对灌装瓶进行夹持固定,达到防止灌装瓶灌装时发生倾倒的目的,且当对不同高度的灌装瓶进行灌装时,通过转动转杆12,使得调节杆10可在支撑杆8的外壁上下滑动,以便于对灌装头11的高度进行调节,以达到替代原有的调节方式,并且当对机体1内部进行检修时,通过拨动拨片17,使卡销16挤压卡合弹簧18并移出检修板14的内部,最后转动检修板14,以便于打开机体1的内部,达到便于日常检修及维护的目的,这就是该具有防倾倒功能的智能化灌装机的特点。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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