一种可调式高频变压器骨架的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种可调式高频变压器骨架。


背景技术：

2.传统的变压器，尤其是具有引脚类的变压器，其结构简易，能适用的领域较广。传统的这类变压器，其骨架存在以下问题：变压器高度有所限制，使得线圈架所缠绕的线圈数量有限；同时，引脚的高度不可调整，使得一种规格的变压器的适用范围相对较少。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种可调式高频变压器骨架，来解决上述背景技术的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种可调式高频变压器骨架，包括有托座、线圈架以及多个引脚，在所述托座上端贯穿设有第一开口，所述线圈架下端能上下滑动设置于第一开口内，在所述托座上位于第一开口的两侧均设有第二开口，在两所述第二开口内均上下滑动有安装座，多个所述引脚设有所述安装座下端，在所述托座上还设有能将所述线圈架与安装座同时固定的固定机构。
5.进一步地，所述固定机构包括有设置于托座上位于第一开口与第二开口之间的两个固定座，在所述固定座上靠近第一开口的一侧设有第一活动孔，在所述第一活动孔内滑动设有第一顶压块以及使所述第一顶压块保持向外状态的第一弹簧，在所述第一顶压块上端设有第一避让槽，所述第一避让槽靠内端的一侧设有第一斜面结构，在所述固定座上靠近第二开口的一侧设有第二活动孔，在所述第二活动孔内滑动设有第二顶压块以及使所述第二顶压块保持向外状态的第二弹簧，在所述第二顶压块上端设有第二避让槽，所述第二避让槽靠内端的一侧设有第二斜面结构，在所述固定座上端设有均能与所述第一活动孔、第二活动孔相连通的活动插槽，在所述活动插槽内活动插设有驱动插块，所述驱动插块的下端均能顶压所述第一斜面结构与第二斜面结构使其第一顶压块与第二顶压块均向内移动。
6.进一步地，在所述线圈架的左右两侧均设有第一竖向槽，所述第一顶压块的外端抵靠于第一竖向槽内。
7.进一步地，在所述安装座的内侧设有第二竖向槽，所述第二顶压块的外端抵靠于第二竖向槽内。
8.进一步地，在所述第一竖向槽上设有沿第一竖向槽长度方向设置的第一齿条，在所述第一顶压块的外端设有能与所述第一齿条配合的第一卡齿。
9.进一步地，在所述第二竖向槽上设有沿第二竖向槽长度方向设置的第二齿条，在所述第二顶压块的外端设有能与所述第二齿条配合的第二卡齿。
10.进一步地，在所述线圈架上端设有第一限位板。
11.进一步地，在所述托座上方位于两所述固定座之间连接有第二限位板，所述线圈
架与两所述驱动插块均能活动穿插于第二限位板上。
12.综合上述，本实用新型有益效果是：首先用于缠绕线圈的线圈架与安装引脚的安装座是均可自由沿托座上下移动的，从而能够根据实际的使用情况，选择线圈架的伸出长度，能使较多或较少的线圈缠绕在线圈架上；同时，引脚的高度可进行调节，使其整体使用效果较佳。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体示意图。
14.图2为本实用新型的俯视示意图。
15.图3为本实用新型图2的a-a处剖视示意图。
16.图4为本实用新型的局部剖视示意图。
17.图5为本实用新型图4的a处放大示意图。
18.图6为本实用新型固定机构的局部示意图。
19.附图标记说明：1、托座；2、线圈架；3、引脚；4、第一开口；5、第二开口；6、安装座；21、固定座；22、第一活动孔；23、第一顶压块；24、第一弹簧；25、第一避让槽；26、第一斜面结构；27、第二活动孔；28、第二顶压块；29、第二弹簧；201、第二避让槽；202、第二斜面结构；203、活动插槽；204、驱动插块；31、第一竖向槽；41、第二竖向槽；51、第一齿条；52、第一卡齿；61、第二齿条；62、第二卡齿；71、第一限位板；81、第二限位板。
具体实施方式
20.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
21.此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
22.下面图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至图6所示的一种可调式高频变压器骨架，包括有托座1、线圈架2以及多个引脚3，在所述托座1上端贯穿设有第一开口4，所述线圈架2下端能上下滑动设置于第一开口4内，在所述托座1上位于第一开口4的两侧均设有第二开口5，在两所述第二开口5内均上下滑动有安装座6，多个所述引脚3设有所述安装座6下端，在所述托座1上还设有能将所述线圈架2与安装座6同时固定的固定机构，首先用于缠绕线圈的线圈架2与安装引脚3的安装座6是均可自由沿托座1上下移动的，从而能够根据实际的使用情况，选择线圈架2的伸出长度，能使较多或较少的线圈缠绕
在线圈架2上；同时，引脚3的高度可进行调节，使其整体使用效果较佳。
23.参见图3-6所示，所述固定机构包括有设置于托座1上位于第一开口4与第二开口5之间的两个固定座21，在所述固定座21上靠近第一开口4的一侧设有第一活动孔22，在所述第一活动孔22内滑动设有第一顶压块23以及使所述第一顶压块23保持向外状态的第一弹簧24，在所述第一顶压块23上端设有第一避让槽25，所述第一避让槽25靠内端的一侧设有第一斜面结构26，在所述固定座21上靠近第二开口5的一侧设有第二活动孔27，在所述第二活动孔27内滑动设有第二顶压块28以及使所述第二顶压块28保持向外状态的第二弹簧29，在所述第二顶压块28上端设有第二避让槽201，所述第二避让槽201靠内端的一侧设有第二斜面结构202，在所述固定座21上端设有均能与所述第一活动孔22、第二活动孔27相连通的活动插槽203，在所述活动插槽203内活动插设有驱动插块204，所述驱动插块204的下端均能顶压所述第一斜面结构26与第二斜面结构202使其第一顶压块23与第二顶压块28均向内移动，当线圈架2与安装座6处于固定状态时，通过第一弹簧24的弹力顶着第一顶压块23，使第一顶压块23的外端抵靠于线圈架2一侧实现将线圈架2固定，再通过第二弹簧29的弹力顶着第二顶压块28，使第二顶压块28的外端抵靠于安装座6上，实现对安装座6的固定；而当线圈架2与安装座6需要调节时，通过往下按压驱动插块204，驱动插块204的底端顶压第一斜面结构26与第二斜面结构202，从而使第一顶压块23与第二顶压块28均向内移动，并与线圈架2、安装座6脱离，进而线圈架2与安装座6可进行单独调节，调节完后，松开驱动插块204即可。
24.参见图6所示，在所述线圈架2的左右两侧均设有第一竖向槽31，所述第一顶压块23的外端抵靠于第一竖向槽31内，在所述安装座6的内侧设有第二竖向槽41，所述第二顶压块28的外端抵靠于第二竖向槽41内。
25.具体地，在所述第一竖向槽31上设有沿第一竖向槽31长度方向设置的第一齿条51，在所述第一顶压块23的外端设有能与所述第一齿条51配合的第一卡齿52，在所述第二竖向槽41上设有沿第二竖向槽41长度方向设置的第二齿条61，在所述第二顶压块28的外端设有能与所述第二齿条61配合的第二卡齿62，从而能够更加稳定的将线圈架2与安装座6进行固定，提高其固定后的稳定性。
26.本实用新型中，在所述线圈架2上端设有第一限位板71，在所述托座1上方位于两所述固定座21之间连接有第二限位板81，所述线圈架2与两所述驱动插块204均能活动穿插于第二限位板81上，通过第一限位板71与第二限位板81的设置，能够用于限制线圈的位置，防止线圈松散。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。