一种医疗废弃物收容箱的制作方法

1.本实用新型涉及废物收容箱，尤其涉及一种用于容纳医疗废弃物的收容箱。


背景技术：

2.医疗废弃物外含有大量的真菌、病毒和细菌，同时还可产生化学毒害物质，在气流以及风的作用之下，这些有害物质便会向周边蔓延和传播，进而对人们的身体健康造成严重威胁。近年来，为了防止医源性感染，临床大量使用一次性医疗用品，成为医院新的污染源，这些一次性用品成为医疗废弃物后，如何收集、收纳、转运是对其进行规范、安全管理的重要问题。为此，市面上目前广泛使用的如专利号zl200420012363.9(授权公告号为cn2719775y)的中国实用新型专利《锐器桶》，该锐器桶用于收集医院和诊所等医疗机构废弃的一次性注射器和输液器针头，包括桶体、桶体上盖、旋转开启关闭盖，其桶体和桶体上盖通过其边缘的卡扣卡接在一起，旋转开启关闭盖镶嵌在桶体上盖上的环形凹槽内，并通过其中心的卡接旋转轴和其固定，但使用时需要保持上盖口打开，使得医疗废弃物上附带的病菌病毒可弥散到锐器桶周围的空气中。为此，一申请号为 cn202010301455.2(公开号为cn111467558a)的中国发明专利申请《一种废弃口罩消毒处理机》提出了解决方案，该处理机包括箱体以及控制系统；所述箱体自上而下依次包括暂存仓、加热仓以及收纳仓；所述加热仓内部设置有加热装置；所述加热装置为红外消毒装置，其包括若干红外线光源；废弃口罩进入所述加热仓后在所述控制系统的控制下经所述加热装置加热消毒后，自所述第一活动开关进入所述收纳仓并可经所述取出口取出。上述处理机在丢弃口罩后机体内部与外界隔开以避免有害气体弥散，可普适用到医疗废弃物收纳领域，但需要消耗电能来对医疗废弃物进行加热消毒，一来耗能较大，二来在一些没有供电的场合无法使用，最后，该处理机并未对收纳仓做进一步设计，收纳仓上方敞开，在取出时，医疗废弃物可能会从收纳仓内掉出，一旦消毒不彻底，有害气体亦有可能释出。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能最大化避免收集容器内有害气体扩散到外界、并能不依赖电能即可对收集容器进行消毒的医疗废弃物收容箱。
4.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种在收纳医疗废弃物的容器在取出前就将其自行密闭的医疗废弃物收容箱。
5.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该医疗废弃物收容箱，包括有容器外壳，其特征在于：该容器外壳自上而下包括有通过能翻转的隔板分隔成具有相对独立空间的上容置室和下容置室，所述容器外壳对应所述上容置室开设有用于投放废弃物的投入口；所述容器外壳于所述上容置室具有消毒剂喷洒室，所述消毒剂喷洒室与所述上容置室之间通过至少一个能导引消毒液的喷淋通道相连通，各个所述喷淋通道上均设置有至少一个供消毒液通过并喷流入所述上容置室中的开孔，还包括有位于所述容器外
壳外、与所述消毒剂喷洒室相连通的挤压装置，驱动挤压装置可改变所述消毒剂喷洒室的容积，以改变所述消毒剂喷洒室内的压强，从而将消毒剂从所述喷淋通道挤压到上容置室内；所述容器外壳外还设置有可相继驱动隔板翻动和挤压装置的驱动机构。
6.具体地，所述驱动机构由驱动杆、与所述驱动杆一端连接的第一弹性件、用于容纳所述驱动杆和所述第一弹性件的驱动盒组成，其中，所述驱动杆包括有杆体和局部外露出所述驱动盒的驱动头和拉动部，使用者操作所述拉动部时能控制所述杆体的滑动，所述第一弹性件的固定端连接在所述杆体背向所述消毒剂喷洒室的一端，所述第一弹性件的自由端顶住所述驱动盒底部，使得所述杆体始终具有挤压所述挤压装置的趋势。
7.为了避免医疗废弃物置于所述隔板上时释放的有害气体扩散到外界，优选地，还包括有通过第一转轴铰接在所述投入口周缘的第一挡板，并具有封闭所述投入口的趋势，所述第一转轴的端部局部外伸出所述容器外壳并连接有传动机构，使用者操作所述拉动部的状态下能驱动所述杆体向下滑动，并在所述驱动杆之驱动头触发所述传动机构的状态下能驱使所述第一转轴转动，继而实现所述第一挡板的转动而打开所述投入口。
8.具体地，所述传动机构由第一齿轮、与第一齿轮啮合的第二齿轮、与第二齿轮啮合的传动条组成，所述第一齿轮与第一转轴的端部连接、第二齿轮与所述容器外壳连接，所述传动条嵌入所述容器外壳的第四滑槽并能在所述第四滑槽内滑动，其背对所述容器外壳的一面连接有传动脚，所述传动脚与所述传动条形成大致l型，当所述驱动头接触到所述传动脚时，可驱动所述传动条滑动并传动所述第二齿轮和第一齿轮的相对转动，继而实现所述第一挡板的转动而打开所述投入口。
9.为了使废弃物能够从上容置室落入下容置室内，所述隔板通过第二转轴能翻转地设置在所述容器外壳的内壁上，所述第二转轴的端部局部外伸出所述容器外壳，所述第二转轴的端部垂直连接有驱动块，在所述驱动头自下向上拨动驱动块的状态下能驱动第二转轴按其轴心周向地向下转动，在所述隔板和所述容器外壳的内壁之间连接有第二弹性件，所述第二弹性件始终具有使所述隔板具有恢复至水平状态的趋势。
10.所述驱动盒为中空容器，可容纳驱动杆在其中滑动，并在侧壁形成供驱动头滑动的第一竖向槽和第二竖向槽，以及供拉动部滑动的第三竖向槽；顶壁和侧壁、底面和侧壁之间分别形成供所述驱动头和拉动部旋转的第一横向槽和第二横向槽。
11.为了解决不依赖电能对收容箱内部进行消毒的问题，所述挤压装置包括有嵌入所述消毒剂喷洒室内部的周壁、在所述周壁中滑动的挤压板、以及一端与所述消毒剂喷洒室顶部内表面接触而另一端与挤压板接触的弹簧，所述挤压板与所述周壁可使消毒剂喷洒室保持相对气密性。
12.优选地，所述驱动杆可推动推动所述挤压板向消毒剂喷洒室内部滑动，以改变消毒剂喷洒室内的容积；所述消毒剂喷洒室具有单向阀，所述单向阀可阻止所述消毒剂喷洒室内的气体向外扩散，并在所述消毒剂喷洒室内的气压小于外界气压时，向所述消毒剂喷洒室内补充空气。
13.为了解决医疗废弃物取出时，其容器自动保持密闭状态的问题，还包括有活动的收集容器，而对应所述下容置室开设有用于插入收集容器的插入口，并且所述插入口的周缘铰接有能打开或关闭所述插入口的第二挡板。
14.进一步地，所述收集容器具有顶盖与盒体，所述顶盖与盒体之间通过第三转轴铰
接，在所述顶盖与盒体之间具有第三弹性件，使顶盖具有打开的趋势；所述收集容器的顶盖可活动的一端具有锁扣，所述锁扣具有形变能力，当顶盖落下时，锁扣可以将所述顶盖扣在所述盒体内表面上的锁槽内、当锁扣变形时可以脱离所述锁槽使顶盖翻转离开盒体；所述锁槽中开有贯通盒体的通孔，所述容器外壳内部具有解锁杆，可以穿过所述通孔将锁扣顶开，以使所述收集容器的顶盖发生翻转离开盒体。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置在收容箱侧面的驱动机构和第一挡板、隔板、消毒剂喷洒室配合，在处理收容医疗废弃物时，丢废弃物、废弃物落入收集容器、消毒喷洒三个动作，使用人员只需拉一次驱动机构即可完成，尽可能地避免了收集容器内有害气体扩散到外界，也不依赖电能即可对箱内进行消毒；此外，收集容器在装入收容箱内后可自动打开，在取出时，还可以自行密闭，避免了医疗废物掉出，也尽可能地防止收集容器内的气体外泄。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1中收容箱的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例1中收容箱局部分解的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例1中驱动杆到达第二横向槽位置后，驱动杆的驱动头在第二横向槽内发生转向与第一连接臂相平行的方向的结构示意图；
19.图4为图1一个角度的剖视图；
20.图5为图1另一个角度的剖视图；
21.图6为本实用新型实施例1中驱动盒一个角度的结构示意图；
22.图7为本实用新型实施例1中驱动盒另一个角度的结构示意图；
23.图8为本实用新型实施例1中驱动盒的结构示意图(示出了驱动杆的杆体上端设置一条曲线凹槽，从而使得拉动部和驱动头在上冲时，凸形曲线轨道引导杆体的凹槽，使得驱动头在第一横向槽内自动偏转一个方向，以回到初始位置)；
24.图9为本实用新型实施例1中驱动盒示出驱动杆处于到达第二横向槽位置状态的结构示意图；
25.图10为本实用新型实施例1中驱动杆的结构示意图；
26.图11为本实用新型实施例1中驱动盒示出驱动杆到达第二横向槽位置后，驱动杆的驱动头在第二横向槽内发生转向与第一连接臂相平行的方向的结构示意图；
27.图12为图11另一个角度的结构示意图；
28.图13为本实用新型实施例1中收容箱处于当传动脚的第二脚部被推动，则传动条在第三竖向滑槽内向下滑动，第二齿轮将传动条的直线动能转变为周向动能并传递给第一齿轮，第一齿轮带动第一转轴使第一挡板翻转的结构示意图；
29.图14为图13一个角度的分解结构示意图；
30.图15为图13另一个角度的分解结构示意图；
31.图16为本实用新型实施例1中第一挡板绕着第一转轴翻转打开的结构示意图(但驱动杆的驱动头已经在第二横向槽内发生转向与第一连接臂相平行的方向)；
32.图17为本实用新型实施例1中驱动杆的驱动头处于在第二横向槽内发生转向，并继续向上复位至驱动块受到推力后，隔板按轴心周向向下旋转而翻转的状态示意图；
33.图18为图17中驱动杆的驱动头处于越过驱动块后，并继续上行至推动挤压板向消毒剂喷洒室顶壁运动状态的结构示意图；
34.图19为本实用新型实施例1中收集容器处于刚插入插入口的状态示意图；
35.图20为本实用新型实施例2的结构示意图；
36.图21为图20的正面剖视图。
具体实施方式
37.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
38.实施例1
39.如图1～19所示，为本实用新型的最佳实施例。本医疗废弃物收容箱包括有由顶壁 121和第一侧壁122、第二侧壁123、第三侧壁124、第四侧壁125依次围成的收容箱容器外壳12，该容器外壳12自上而下通过能翻转的隔板21分隔成具有相对独立空间的上容置室1和下容置室2，容器外壳12的第一侧壁122上对应上容置室1处开设有用于投放废弃物的投入口131；容器外壳12于上容置室1上方具有消毒剂喷洒室3，消毒剂喷洒室3与上容置室1之间通过数个能导引消毒液的喷淋通道31相连通，各喷淋通道31 上均设置有至少一个供消毒液通过并喷流入上容置室1中的开孔，具有形变能力，在两端压力大致相同时保持闭合状态，在其一端压力明显改变时开孔打开，可以通过消毒剂，使消毒剂喷洒入上容置室1内。
40.收容箱箱体内部被隔板21隔开成为上容置室1和下容置室2，隔板21与收容箱第一侧壁122内侧通过第二转轴211连接，在隔板21和第一侧壁之间具有第二弹性件213，如弹簧、或可变形的橡胶条等，使得隔板21总是具有恢复到水平状态的趋势，因此当使用者将废弃物从投入口131处放入收容箱时，废弃物先是置于隔板21上。为了使废弃物能够从上容置室1落入下容置室2内，第二转轴211靠第四侧壁125的一端伸出第四侧壁125之外，在其端部背向隔板21一方垂直连接有长条形的驱动块212，当驱动块212 受到推力可以按轴心周向向下旋转时能带着隔板21翻转，此时废弃物能掉落到下容置室 2内。本实施例的消毒剂喷洒室3与上容置室1的接触面不完全重合，具有超出面35，在超出面35上设置有挤压装置32，由垂直内嵌入消毒剂喷洒室3内部的周壁321、在周壁321中滑动的挤压板322、一端与消毒剂喷洒室3顶部内表面接触而另一端与挤压板 322接触的弹簧323组成，挤压板322为方形，与周壁321围成的截面形状相同，因此挤压装置32伸入消毒剂喷洒室3中也可以使消毒剂喷洒室3保持相对的气密性。同时，消毒剂喷洒室3的顶壁具有单向阀33，可阻止所述消毒剂喷洒室3内的气体向外扩散，并在消毒剂喷洒室3内的气压小于外界气压时，向消毒剂喷洒室3内补充空气。因此，当推动挤压板322向消毒剂喷洒室3顶壁运动时，可以改变消毒剂喷洒室3内部的容积，增大喷淋通道31朝向消毒剂喷洒室3一端的压力，使喷淋通道31的开孔打开，以将消毒剂从喷淋通道31挤压、喷淋或喷洒到上容置室1内。
41.为了将收容箱内外的空气尽可能隔开，在投入口131上设置了第一挡板11，与投入口131的上沿通过第一转轴111铰接，因为重力影响，第一挡板11始终保持关闭投入口 131的状态。而为了使用者在一只手放置废弃物时，该手不接触第一挡板11，做了如下设置：第一转轴111靠第四侧壁125的一端伸出第四侧壁125外，在该端部连接有传动机构5，可以驱动第一转轴111按轴心周向旋转，使第一挡板11向内或向外翻转。
42.具体地，传动机构5由第一齿轮51、与第一齿轮51啮合的第二齿轮52、与第二齿轮
52啮合的齿条即传动条53组成。第一齿轮51与第一转轴111的端部连接、第二齿轮 52与第四侧壁125转动连接，传动条53嵌入第四侧壁125上垂直于水平面开有的第三竖向滑槽532中并可在第三竖向滑槽532内滑动，其背对第四侧壁125的一面连接有设置在传动条53下端的传动脚531，该传动脚531基本呈“l”型，包括有与第四侧壁125 相垂直的第一脚部531a以及与第四侧壁125相平行的第二脚部531b当传动脚531的第二脚部531b被推动，则传动条53在第三竖向滑槽532内向下滑动，第二齿轮52将传动条53的直线动能转变为周向动能并传递给第一齿轮51，第一齿轮51带动第一转轴111 使第一挡板11翻转。
43.为了让使用者能只拉一次驱动杆41就能完成废弃物投放、掉落到下容置室13内以及消毒三个步骤，本实施例中的收容箱具有驱动机构4，连接在收容箱的第四侧壁125 外，并位于挤压装置32的下游位置。具体地，驱动机构4由驱动杆41、与驱动杆41一端连接的第一弹性件42、用于容纳驱动杆41和第一弹性件42的驱动盒43组成。驱动杆 41由杆体411、驱动头412、以及拉动部413组成，驱动头412与拉动部413位于驱动杆41下部的同一水平位置，其中驱动头412朝向传动脚531，拉动部413远离传动脚531，而第一弹性件42可以是弹簧或者橡胶条等具有弹性的材料，该第一弹性件42的固定端连接在杆体411背向消毒剂喷洒室3的一端即下端，而第一弹性件42的自由端顶住驱动盒43的底部；杆体411可在驱动盒43内部沿直线向下滑动，并被第一弹性件42向上推动，具有始终向消毒剂喷洒室3方向回位并挤压挤压装置32的趋势；拉动部413可以让使用者握持后操作杆体411滑动。
44.驱动盒43包括有盒体顶部431、对应驱动盒43四条侧边上排列的第一柱体433、第二柱体434、第三柱体435和盒体底部432依次围成，而驱动盒43四条侧边对应的第四柱体缺失形成第三竖向槽4363，第一柱体433、第二柱体434与第四侧壁125之间悬空连接，其中第二柱体434是通过l型的连接臂60连接在第四侧壁125上，其中l型的连接臂包括有直接与第四侧壁125相连、并与第四侧壁125相垂直的第一连接臂601以及与第一连接臂601相接、并与第四侧壁125相平行的第二连接臂602，盒体顶部431和第二柱体434、第三柱体435之间不连接，形成第一横向槽4371；盒体底部432与第二柱体434之间不连接，形成第二横向槽4372。因此，驱动杆41到达第二横向槽4372位置后，驱动杆41的驱动头412可以在第二横向槽4372内发生转向与第一连接臂601相平行的方向，或是驱动杆41到达第一横向槽4371位置后，驱动杆41的驱动头412可以在第一横向槽4371内发生转向与第二连接臂602相平行的方向，其中，第一柱体433和第二柱体434之间形成有第一竖向槽4361、第二柱体434和第三柱体435之间形成有第二竖向槽4362，驱动杆41在到达第一横向槽4371位置时为沿着第二竖向槽4362滑移，而驱动杆41在第二横向槽4372内发生转向后沿着第一竖向槽4361滑移，第一横向槽第二横向槽第一竖向槽第二竖向槽第一竖向槽第二竖向槽第一竖向槽第二竖向槽传动脚531 的第二脚部531b嵌入第二竖向槽4362中并可在其中滑动；拉动部413在第三竖向槽4363 内滑动。要说明的是，驱动盒43可以是长方体形，也可以是圆柱体形等多种形状，而相应的第一、第二、第三、第四柱体也不必处于长方体四条侧边的位置，只要驱动盒为中空容器而能容纳驱动杆41在其中滑动、旋转，都可以认为是同质化的实现方式；此外，为了使驱动杆41推动挤压板322时，拉动部413能够自动回到初始位置，也可以在顶壁 431内设置一条逐渐向上的凸形曲线轨道4311，并对应地在驱动杆41的杆体411上端设置一条曲线凹槽4111，使得拉动部413和驱动头412在上冲时，凸形曲线轨道4311引导杆体411的凹槽4111，使得驱动头412在第一横向槽4371内自动偏转一个方向，以回到初始位置。
45.具体操作方法为：
46.驱动杆41的驱动头412和拉动部413先处于第一横向槽4371内，朝向第二竖向槽 4362方向，使用者一只手握住拉动部413拉动驱动杆41在第二竖向槽4362内向下滑动，此时第一弹性件42蓄能、传动脚531被驱动头412推动向下，带动传动条53向下运动，并依次传动至第二齿轮52、第一齿轮51、第一转轴111，使第一挡板11翻转打开，于是使用者用另一只手将废弃物投入上容置室1内，此时废弃物置于隔板21上。当驱动杆41 的驱动头412和拉动部413到达第二横向槽4362后，使用者握住拉动部413将驱动头412 旋转到第一竖向槽4361方向，此时第一挡板11关闭，随后使用者松开拉动部413，驱动杆41即被蓄能的第一弹性件42推动向上运动。驱动头412首先撞击到驱动块212，使驱动块212带动第二转轴211顺时针旋转，带动隔板21向下翻转，以使废弃物掉落到下容置室2内。由于初始动能较大，使废弃物更容易落下。驱动头412继续向上运动，离开驱动块212后，由于第二弹性件213有推动隔板21恢复水平的趋势，则驱动块212和隔板21均恢复到初始位置。此时杆体411继续运动，其上端撞击到上方的挤压板322，使其向消毒剂喷洒室3内部方向运动以使消毒剂喷洒室3向上容置室1内部喷洒消毒剂。当驱动杆41下一次离开挤压板322时，挤压板322在弹簧323推动下恢复到初始位置，此时单向阀33向消毒剂喷洒室3内补充空气，以使消毒剂喷洒室3和上容置室1内的气压保持一致，等待下一次喷洒动作。为了方便取出医疗废弃物，在下容置室2内还设置了可活动、取出的收集容器6，在收集容器6的侧壁设置有把手67以方便使用者推拉。在第二侧壁123下部、处于下容置室2的位置开有与收集容器高度相同的插入口141，其上沿铰接有可向内打开的第二挡板23，收集容器6可顶起第二挡板23进入下容置室2 内部。
47.为了使收集容器6取出时自动保持密闭状态，收集容器6具有顶盖61和盒体62，之间通过第三转轴611铰接，在顶盖61与盒体62之间具有第三弹性件63，使顶盖61具有保持打开的趋势。顶盖61可活动的一端具有锁扣64，具有形变能力，当顶盖61落下时，锁扣64可以将顶盖61扣在箱体62内表面上的锁槽65内；当锁扣64变形时可以脱离锁槽65使顶盖61翻转离开箱体62；锁槽65中开有贯通箱体的通孔66，第三侧壁124在下容置室2内正对通孔66的位置具有突出的解锁杆22，可以穿过通孔66将锁扣64顶开，以使收集容器6的顶盖61发生翻转离开箱体62。
48.具体操作方法是：使用者将收集容器6通过插入口141进入下容置室2内部，此时第二挡板23向内打开。当解锁杆22穿过通孔66顶开锁扣64时，顶盖61翻转打开，使第二挡板23一并继续向上翻转至垂直于水平面的角度，此时可向收集容器内投放废弃物。当需要取出收集容器时，使用者拉住把手67将收集容器6拉出，此时，由于插入口141 的高度与收集容器6相同，故顶盖61在插入口141上沿的限位作用下逐渐下落，并最终到达闭合位置，此时锁扣64扣入锁槽65内，将收集容器6封闭。
49.实施例2
50.如图20和21所示的一种废弃物收容箱，为本实用新型的另一个实施例。与实施例1 的区别在于，消毒剂喷洒室3连接在收容箱的第三侧壁124的侧面，而在顶壁12上开有投入口131，挡板11通过第一转轴111连接在投入口131朝向消毒剂喷洒室3的一边上，并在挡板11和顶壁12内部连接有第四弹性件112，以使得挡板11保持关闭投入口131 的趋势。而驱动机构4为水平放置，其驱动杆41的运动方向为水平。
51.具体操作方法相对实施例1大致相同，主要不同在于：废弃物从收容箱顶壁的投入
口131投入到箱体内，而驱动机构4的拉动和释放方向变为水平，以此对应不同的操作习惯；要说明的是，驱动机构的拉动部413不仅可以是用手部握持，还可以用脚蹬的形式加以控制，只需改变箱体的尺寸即可灵活地变换操控方式。