一种散热效率高的新型散热器的制作方法

1.本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种散热效率高的新型散热器。


背景技术：

2.散热器按换热方式分为辐射散热器和对流散热器，散热器按材质分为铸铁散热器、钢制散热器和其它材质的散热器，散热器应具有一定的机械强度和承压能力，应便于安装和组合成所需的散热面积，尺寸应较小，少占用房间面积和空间，安装和使用过程不易破损，制造工艺简单、适于批量生产。
3.现有的散热器在对发热设备散热时，只是在发热设备的外表面设置散热片，散热片无法有效将发热设备产生的热量散出去，导致散热效率低下，影响散热效果，使用起来不方便，故而提出了一种散热效率高的新型散热器来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热效率高的新型散热器，具备散热效率高的优点，解决了散热效率低下的问题。
5.为实现上述散热效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热效率高的新型散热器，包括发热设备，所述发热设备的外表面固定安有阴隔热板，所述阴隔热板远离发热设备的一侧固定安装有阴安装板，所述发热设备的底部固定安装有阳隔热板，所述阳隔热板的正面固定安装有阳安装板，所述发热设备的正面固定安装有散热鳍片，所述散热鳍片的内部开设有用于提高散热鳍片散热效率的散热机构，所述散热机构包括散热导孔、活动轴、连接轴、传动轴、正向风扇和反向风扇，所述散热鳍片的内部开设有散热导孔，所述阴安装板的外表面转动连接有活动轴，所述安装板的外表面且位于活动轴的底部转动连接有连接轴，所述安装板的顶部转动连接有传动轴，所述活动轴远离阴安装板的一侧固定安装有正向风扇，所述传动轴的顶部固定安装有反向风扇。
6.进一步，所述散热导孔的形状为圆台形，所述阴隔热板和阳隔热板的材质均为铝箔卷材。
7.进一步，所述活动轴和连接轴的外表面均固定安装有同步轮，所述同步轮的外表面传动连接有同步带，所述阴安装板的外表面固定安装有与活动轴相对应的电机，所述电机的输出轴与活动轴固定连接。
8.进一步，所述阳安装板的顶部且位于传动轴的外侧固定安装有支撑座，所述支撑座与连接轴转动连接。
9.进一步，所述连接轴远离阴安装板的一侧和传动轴的外表面均固定安装有传动齿轮，且两个传动齿轮相互啮合。
10.进一步，所述散热鳍片的形状为方形，所述散热鳍片均匀分布在发热设备的正面。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种散热效率高的新型散热器，具备以下有益效果：
12.该散热效率高的新型散热器，通过设置散热导孔、电机、活动轴、连接轴、同步轮、同步带、正向风扇、传动轴、反向风扇和传动齿轮，在散热鳍片开设散热导孔利于将散热鳍片的热量进行传导，快速进行热交换，增大与空气的流通性，同时圆台形的散热导孔也会增大风在散热导孔内的停留时间，有效起到散热效果，在电机启动后，经过活动轴、连接轴、同步轮、同步带和传动齿轮的传动下，使得正向风扇和反向风扇共同对散热鳍片进行吹动，增大了空气流通性，本散热器使用的是一个电机带动正向风扇和反向风扇进行转动，利于进行节能，减少了能耗，解决了散热效率低下的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正视图；
14.图2为本实用新型结构俯视图；
15.图3为本实用新型结构侧面示意图。
16.图中：1发热设备、2散热鳍片、3散热导孔、4阴隔热板、5阴安装板、6电机、7活动轴、8连接轴、9同步轮、10同步带、11正向风扇、12阳隔热板、13阳安装板、14传动轴、15反向风扇、16传动齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种散热效率高的新型散热器，包括发热设备1，发热设备1的外表面固定安有阴隔热板4，阴隔热板4和阳隔热板12的材质均为铝箔卷材，具有优良的隔热效果，阴隔热板4远离发热设备1的一侧固定安装有阴安装板5，发热设备1的底部固定安装有阳隔热板12，阳隔热板12的正面固定安装有阳安装板13，发热设备1的正面固定安装有散热鳍片2，散热鳍片2的内部开设有用于提高散热鳍片2散热效率的散热机构；
19.其中，散热机构包括散热导孔3、活动轴7、连接轴8、传动轴14、正向风扇11和反向风扇15，散热鳍片2的内部开设有散热导孔3，散热导孔3的形状为圆台形，利于正向风扇11旋转时，吹过的风能够经过散热导孔3依次经过各个散热鳍片2，阴安装板5的外表面转动连接有活动轴7，安装板5的外表面且位于活动轴7的底部转动连接有连接轴8，安装板13的顶部转动连接有传动轴14，活动轴7远离阴安装板5的一侧固定安装有正向风扇11，传动轴14的顶部固定安装有反向风扇15，与正向风扇11共同作用，将散热鳍片2的热量吹动，提高了散热效率。
20.请参阅图1，活动轴7和连接轴8的外表面均固定安装有同步轮9，同步轮9的数量为两个，同步轮9的外表面传动连接有同步带10，阴安装板5的外表面固定安装有与活动轴7相对应的电机6，电机6的输出轴与活动轴7固定连接，阳安装板13的顶部且位于传动轴14的外侧固定安装有支撑座，支撑座与连接轴8转动连接，连接轴8远离阴安装板5的一侧和传动轴14的外表面均固定安装有传动齿轮16，且两个传动齿轮16相互啮合。
21.可以理解的是，通过活动轴7、连接轴8、同步轮9、同步带10、传动轴14和传动齿轮
16的传动，只需要启动一个电机6，便能够带动正向风扇11和反向风扇15旋转散热，减少了能量的消耗，能够让热量从散热鳍片2之间和散热导孔3流通散出。
22.请参阅图1-3，散热鳍片2的形状为方形，散热鳍片2均匀分布在发热设备1的正面，在本实施例中，散热鳍片2的均匀分布利于有效对发热设备1进行散热，增大了散热的效果。
23.本实施例在使用时，启动电机6，活动轴7转动，同步轮9转动，同步带10传动，带动连接轴8进行转动，在两个传动齿轮16相互啮合下，使得正向风扇11和反向风扇15一起旋转，将风吹到散热鳍片2上，能够增大散热鳍片2的散热效率。
24.上述实施例的有益效果为：
25.该散热效率高的新型散热器，通过设置散热导孔3、电机6、活动轴7、连接轴8、同步轮9、同步带10、正向风扇11、传动轴14、反向风扇15和传动齿轮16，在散热鳍片2开设散热导孔3利于将散热鳍片2的热量进行传导，快速进行热交换，增大与空气的流通性，同时圆台形的散热导孔3也会增大风在散热导孔3内的停留时间，有效起到散热效果，在电机6启动后，经过活动轴7、连接轴8、同步轮9、同步带10和传动齿轮16的传动下，使得正向风扇11和反向风扇15共同对散热鳍片2进行吹动，增大了空气流通性，本散热器使用的是一个电机6带动正向风扇11和反向风扇15进行转动，利于进行节能，减少了能耗，解决了散热效率低下的问题。
26.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。