一种华夫饼原料定量下浆装置的制作方法

1.本实用新型属于华夫饼生产技术领域，更具体地说它涉及一种华夫饼原料定量下浆装置。


背景技术：

2.华夫饼，又叫格子饼、格仔饼，是一种烤饼，源于比利时，用配有专用烤盘的烤炉制成，华夫饼属于点心类，主要原料是鸡蛋和牛奶，含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素和铁、钙、钾等人体所需要的矿物质，在华夫饼生产的过程中常常需要利用下浆装置将调配好的华夫饼浆液滴加至烘烤模内。
3.目前，公告号为cn201700310u的中国专利公开了一种华夫饼自动加工中浆料灌注装置，包括安装于机架上的浆料桶，在浆料桶内的底板上设置定量灌注单元，所述定量灌注单元的结构为：在底板上开有通孔，在通孔内固定安装定量管，定量管内设有上下移动的滑阀，滑阀上端连接拉杆；底板下平面设置阀座，在阀座中设有可90
°
旋转的圆柱阀芯；在阀芯中央开设灌注通孔，灌注通孔连通阀座上垂直开设上下贯通的i通道，且上端连通定量管；在阀芯的外圆周，与灌注通孔垂直的位置上设有储料槽；所述定量管侧部，在底板上设有注料孔，在阀座上开有ii通道，ii通道上端接通注料孔，ii通道的下端：当阀芯中央灌注通孔处于垂直位置时，ii通道下端被阀芯外表面堵封；当阀芯中央灌注通孔处于水平位置时，ii通道下端与储料槽接通；所述阀芯出轴与换向机构连接。
4.现有技术中类似于上述的一种华夫饼自动加工中浆料灌注装置，其是利用调节圆柱阀芯旋转来控制吸浆的时间差，以此实现定量调节浆液。但是，上述控制浆液量的方式存在生产出来的华夫饼克重误差较大的缺陷，显然已经无法满足人们的使用需求。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种华夫饼原料定量下浆装置，其优点在于实现了原料的定量下浆，误差相对较小，提高了华夫饼的生产质量。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种华夫饼原料定量下浆装置，包括浆料桶，所述浆料桶的底端套接有定量管，所述定量管的顶部内壁设置有抽液泵，所述抽液泵与浆料桶相连通，所述定量管的外壁设置有套筒，且套筒的底部内壁设置有连接弹簧，所述连接弹簧的顶端设置有升降板，所述升降板为l型结构，所述升降板的底端设置有浮球，所述升降板顶部外壁的一侧设置有下导电凸起，所述套筒的顶部内壁设置有固定柱，所述固定柱的底部外壁设置有上导电凸起，所述上导电凸起和下导电凸起相适配。
7.通过采用上述技术方案，浆料桶内的浆料能够通过抽液泵抽入至定量管内，随着定量管内浆液的增加，浮球会逐渐上升，浮球上升时会拉伸连接弹簧，并带动升降板向上移动，当定量管内的浆液到达一定液位时，上导电凸起和下导电凸起相接触，整个信号反馈电路接通，此时即可控制抽液泵停止从浆料桶内抽取浆液进入至定量管内，实现了原料的定量下浆，如此误差相对较小，可提高华夫饼的生产质量。
8.本实用新型进一步设置为：所述定量管的内壁设置有导液块，且导液块的截面呈直角三角形结构。
9.通过采用上述技术方案，截面呈直角三角形结构的导液块能够起到良好的导液作用，可以避免浆液进入至套筒内造成浪费的情况发生。
10.本实用新型进一步设置为：所述定量管的底端设置有下料斗，且下料斗的底端设置有连接管，所述连接管的内壁设置有电控阀门。
11.通过采用上述技术方案，下浆时，控制电控阀门开启，定量管内的浆液即可顺着下料斗沿着连接管进行下落，提高了人们操作的便捷性。
12.本实用新型进一步设置为：所述连接管的底端套接有分液管，且分液管的底部外壁开设有若干等距离分布的分液孔，所述分液孔的内壁插接有下浆管。
13.通过采用上述技术方案，从定量管内下落的浆液能够进入至分液管内，分液管内的浆液能够从下浆管滴落至烤盘上。
14.本实用新型进一步设置为：所述分液管靠近下浆管一侧的底部内壁设置有分液块，且分液块的截面呈等腰三角形结构。
15.通过采用上述技术方案，截面呈等腰三角形结构的分液块能够保证浆液均匀进入至各个下浆管内，尽可能的保证每一块华夫饼克重相近。
16.本实用新型进一步设置为：所述分液管的两侧内壁均设置有导流块，且导流块的截面呈直角三角形结构。
17.通过采用上述技术方案，截面呈直角三角形结构的导流块能够起到良好的导流作用，可以避免浆液在分液管的两端沉积的情况发生，避免了浆液的浪费。
18.本实用新型进一步设置为：所述定量管的内壁设置有防粘层。
19.通过采用上述技术方案，防粘层能够起到良好的防粘效果，可以避免浆液粘接在定量管的内壁上造成浪费。
20.本实用新型进一步设置为：所述连接管与下料斗和分液管的连接处均设置有密封圈。
21.通过采用上述技术方案，密封圈能够起到良好的密封效果，避免下浆过程中浆液泄漏的情况发生。
22.综上所述，本实用新型具有以下优点：
23.1、通过设置有上导电凸起，下导电凸起和浮球，浆料桶内的浆料能够通过抽液泵抽入至定量管内，随着定量管内浆液的增加，浮球会逐渐上升，浮球上升时会拉伸连接弹簧带动升降板向上移动，当定量管内的浆液到达一定液位时，上导电凸起和下导电凸起相接触，整个信号反馈电路接通，此时即可控制抽液泵停止从浆料桶内抽取浆液进入至定量管内，这样可实现原料的定量下浆，且误差相对较小，有利于提高华夫饼的生产质量；
24.2、通过设置导液块，能够起到良好的导液作用，避免浆液进入至套筒内造成浪费的情况发生；
25.3、通过设置分液块，能够保证浆液均匀进入至各个下浆管内，尽可能的保证每一块华夫饼克重相近。
附图说明
26.图1是本实施例的立体结构示意图；
27.图2是本实施例的剖视结构示意图；
28.图3是本实施例凸显分液管内部结构的剖视示意图。
29.附图标记说明：1、浆料桶；2、定量管；3、套筒；4、分液管；5、下浆管；6、连接管；7、固定柱；8、上导电凸起；9、升降板；10、连接弹簧；11、浮球；12、下料斗；13、电控阀门；14、下导电凸起；15、导液块；16、分液块；17、导流块；18、抽液泵。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
31.一种华夫饼原料定量下浆装置，如图1-2所示，一种华夫饼原料定量下浆装置，包括浆料桶1，浆料桶1的底端套接有定量管2，定量管2的顶部内壁设置有抽液泵18，抽液泵18与浆料桶1相连通，定量管2的外壁设置有套筒3，且套筒3的底部内壁设置有连接弹簧10，连接弹簧10的顶端设置有升降板9，升降板9为l型结构，升降板9的底端设置有浮球11，升降板9顶部外壁的一侧设置有下导电凸起14，套筒3的顶部内壁设置有固定柱7，固定柱7的底部外壁设置有上导电凸起8，上导电凸起8和下导电凸起14相适配。
32.进一步的，如图1-2所示，定量管2的内壁设置有导液块15，且导液块15的截面呈直角三角形结构，截面呈直角三角形结构的导液块15能够起到良好的导液作用，可以避免浆液进入至套筒3内造成浪费的情况发生。
33.定量管2的底端安装有下料斗12，且下料斗12的底端设置有连接管6，连接管6的内壁安装有电控阀门13，下浆时，控制电控阀门13开启，定量管2内的浆液即可顺着下料斗12沿着连接管6进行下落，提高了人们操作的便捷性。
34.连接管6的底端套接有分液管4，且分液管4的底部外壁开设有若干等距离分布的分液孔，分液孔的内壁插接有下浆管5，从定量管2内下落的浆液能够进入至分液管4内，分液管4内的浆液能够从下浆管5滴落至烤盘上。
35.定量管2的内壁设置有防粘层，防粘层能够起到良好的防粘效果，可以避免浆液粘接在定量管2的内壁上造成浪费。
36.连接管6与下料斗12和分液管4的连接处均设置有密封圈，密封圈能够起到良好的密封效果，避免下浆过程中浆液泄漏的情况发生。
37.值得一提的是，如图3所示，分液管4靠近下浆管5一侧的底部内壁设置有分液块16，且分液块16的截面呈等腰三角形结构，截面呈等腰三角形结构的分液块16能够保证浆液均匀进入至各个下浆管5内，尽可能的保证每一块华夫饼克重相近。
38.分液管4的两侧内壁均设置有导流块17，且导流块17的截面呈直角三角形结构，截面呈直角三角形结构的导流块17能够起到良好的导流作用，可以避免浆液在分液管4的两端沉积的情况发生，避免了浆液的浪费。
39.本实用新型的工作过程及有益效果如下：工作时，浆料桶1内的浆料能够通过抽液泵18抽入至定量管2内，随着定量管2内浆液的增加，浮球11会逐渐上升，浮球11上升时会拉伸连接弹簧10带动升降板9向上移动，当定量管2内的浆液到达一定液位时，上导电凸起8和下导电凸起14相接触，整个信号反馈电路接通，此时即可控制抽液泵18停止从浆料桶1内抽
取浆液进入至定量管2内，这样可实现原料的定量下浆，且误差相对较小，有利于提高华夫饼的生产质量。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。