一种安瓿瓶开瓶器的制作方法

1.本实用新型公开一种安瓿瓶开瓶器，涉及医用开瓶装置技术领域。


背景技术：

2.安瓿因其熔融封口，满足高气密性的封装需求，被广泛用于医药领域。
3.安瓿瓶的瓶身设计，弯曲应力较集中于瓶颈处，瓶颈处最先折断。因此，安瓿开瓶的主要步骤有二，首先是划割瓶颈处以制造划痕，然后是将瓶颈折断。
4.但是，现有技术中有以下缺陷：1、砂轮仍是最常用的安瓿开瓶划割工具，安瓿开启过程中玻璃及砂轮的微粒也会导致药液污染；2、另外，不合格安瓿或不慎操作，易导致折断安瓿时断裂位置失控，发生瓶体碎裂，导致医务人员受伤及药液污损；3、所述现有技术缺陷的发生,还有随机性。
5.医务人员为免受伤或损失，每次开瓶都要相对小心和适度放慢，这对于医疗效率提升目标，会是系统性不利因素。


技术实现要素：

6.本实用新型公开一种安瓿瓶开瓶器，涉及医用开瓶装置技术领域。
7.针对上述现有技术缺陷，本实用新型公开一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于：其整体结构呈左右对称，包含两个夹片上端铰接构成的1个“v”形的安瓿瓶折断器，还包含所述夹片下端连接的左右各1个的划割器；所述划割器，为1个或多个刀头固定于同一外壳而构成的环形刀，各刀头刀刃最内缘的顶点均处于一个内凹圆弧上；所述环形刀的刀刃，其材料莫氏硬度不低于7.5；所述“上下”、“左右”、“内外”，均是所述安瓿瓶开瓶器使用时的操作者视角下的相对位置关系。
8.所述划割器或所述环形刀，包含带内凹圆弧状刀刃的单一刀头，或者包含由至少2个刀头构成的组合刀头；所述折断器两个夹片与所述划割器之间，采取固定连接或运动副连接。
9.所述安瓿瓶开瓶器，为集成了安瓿划割器和折断器的设备。主要的使用步骤如下：第一步，划割安瓿瓶颈，按住所述2个划割器，使其刀刃贴着瓶颈处，同时旋转一定角度，以形成线状划痕；
10.第二步，折断安瓿瓶颈，松开划割器，一手抓“v”形折断器，使其两个夹片夹紧安瓿乳头，一手抓住安瓿瓶颈下方的瓶身，即可安全折断安瓿。
11.相较现有技术，本实用新型的安瓿瓶开瓶器，集成安瓿划割器和折断器。所述划割器采用硬质材料，制造一定深度划痕，相比砂轮更快、更精确、更少碎屑；所述折断器，使医疗人员更安全；整体上，使医疗效率得到提升。
附图说明
12.图1为本实用新型的实施例1安瓿开瓶器结构示意图。
13.图2为本实用新型设备的折断器和划割器移动副连接方式的示意图。
14.图3为本实用新型设备的折断器和划割器转动副连接方式的示意图。
15.图4为2个滚轮刀头组合构成的划割器示意图。
16.图1中：111内凹圆弧状的刀刃内缘，112为划割器的单一刀头，113为划割器外壳，12为划割器和折断器的连接缝(固定连接)，13为“v”形折断器的夹片，131为所述夹片内表面的凹槽，132为两个夹片上端铰接的转轴；图2中：21为“v”形折断器的夹片，23为划割器,221为移动副滑块，222为移动副滑轨，223为移动副连杆构件；图3中：31为“v”形折断器的夹片，33为划割器,321为转动副转轴，322为转动副转动与连接构件；图4中：41为划割器外壳,421为滚轮状刀头的刀刃，422为滚轮状刀头，423为轮刀头的转动轴和固定构件。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型作进一步详述：
18.图1为本实用新型的实施例1安瓿开瓶器结构示意图，图1中开瓶器下端朝上。实施例1的安瓿开瓶器，其特征在于：其整体结构呈左右对称，包含两个夹片上端铰接构成的1个“v”形的安瓿瓶折断器，所述划割器固定连接于所述夹片下端；所述划割器，为单一刀头及其外壳构成的环形刀，刀刃内缘为内凹圆弧；所述刀刃莫氏硬度不低于7.5；所述“上下”、“左右”、“内外”，均是所述安瓿瓶开瓶器使用时的操作者视角下的相对位置关系。
19.图2为本实用新型设备的折断器和划割器移动副连接示意图，展示所述连接的一个优选方案。图2中，所述划割器经移动副连接于折断器下端，其有1个相对平移自由度，能适用不同尺寸安瓿瓶，且折断器或划割器可以单独对安瓿瓶施加侧向压力，所述划割与折断操作互不影响。
20.图3为本实用新型设备的折断器和划割器转动副连接示意图，展示所述连接的另一个优选方案。图3中，所述划割器经转动副连接于折断器下端，其有1个相对转动自由度，能适用不同尺寸安瓿瓶，且折断器或划割器可以单独挤压安瓿瓶侧面，所述划割与折断操作互不影响。
21.图4为2个滚轮刀头组合构成的划割器示意图，展示所述组合刀头的一种优选方案。图4中，2个滚轮状刀头构成所述组合刀头，组合刀头附有外壳，滚轮刀头的转动轴被固定于所述外壳内侧延伸部分。
22.优选地，所述“v”形折断器，其两个夹片内表面还有凹槽；所属凹槽，位于夹片下端以上的部分面积，凹槽深度变化，横向上凹槽中间最深往两侧渐浅，竖向上凹槽深度随高度单调减或先增后减。
23.优选地，所述划割器或所述环形刀，为多个滚轮状或点状刀头的组合及其外壳，各刀头等距分布，刀头刀刃最内缘顶点都处于一个内凹圆弧上。
24.优选地，所述划割器的刀头，至少刀刃部分采用莫氏硬度大于等于7.5的材料，所属材料可以为纳米碳素材料、金刚石、碳化钨、碳化钛、碳化钨合金、碳化钛合金的一种或数种复合的材料；所述纳米碳素材料，含碳纳米管、碳纳米球、碳纳米纤维的一种或数种。
25.优选地，所述两个夹片下端与所述划割器之间，采取非固定连接；所述非固定连接，可以是运动副连接、柔性构件连接(如柔性带)；所述运动副连接，可以是转动副连接(或称铰接)、移动副连接、球面副连接。
26.以上所述仅为本实用新型的有限数量的实施例，实施例及优选方案的描述，仅旨在展示本实用新型的发明思想，不应视为对权利要求范围或含义的限制。
27.本实用新型的保护范围由所附权利要求书及其等同物界定。在本申请书内容基础上，所作的等同变化，均应无条件地落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于：其整体结构呈左右对称，包含两个夹片上端铰接构成的1个
″v″
形的安瓿瓶折断器，还包含所述夹片下端连接的左右各1个的划割器；所述划割器，其由1个或多个刀头固定于同一外壳而构成的环形刀，各刀头的刀刃最内缘的顶点均处于一个内凹圆弧上；所述环形刀，其刀刃材料的莫氏硬度不低于7.5。2.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于：所述
″v″
形折断器，两个夹片内表面下端以上的部分面积设有深度变化的曲面凹槽，横向上凹槽中间最深往两侧渐浅，竖向上凹槽深度随高度单调减或先增后减。3.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于：所述划割器或所述环形刀，包含带单一刀头或者包含组合刀头；所述组合到头，为至少2个滚轮状或点状的独立刀头组合构成；所述单一刀头或组合刀头，全部刀头刀刃最内缘顶点都处于一个内凹圆弧上。4.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于：所述两个夹片下端与所述划割器之间，采取固定连接或运动副连接；所述运动副连接，包括转动副连接或移动副连接。

技术总结
本实用新型公开一种安瓿瓶开瓶器，其整体结构呈左右对称，包含两个夹片上端铰接构成的1个“V”形的安瓿瓶折断器，还包含所述夹片下端连接的左右各1个划割器；所述划割器，其由1个或多个刀头固定于同一外壳而构成的环形刀，各刀头的刀刃最内缘的顶点均处于一个内凹圆弧上。现有技术中的主要缺陷：1、砂轮仍是最常用的安瓿开瓶划割工具，安瓿开启过程中玻璃及砂轮的微粒也会导致药液污染；2、不合格安瓿或不慎操作，易导致折断安瓿时断裂位置失控，发生瓶体碎裂，导致医务人员受伤及药液污损。针对现有技术缺陷，本实用新型公开一种安瓿瓶开瓶器，其为集成安瓿划割器、折断器的开瓶设备，使开瓶更安全便捷进而医疗效率提高。开瓶更安全便捷进而医疗效率提高。开瓶更安全便捷进而医疗效率提高。


技术研发人员：龚丽俐 陶凤燕
受保护的技术使用者：江苏省南通卫生高等职业技术学校
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2022/3/8