一种自动化生产线用工件翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件翻转技术领域，具体为一种自动化生产线用工件翻转装置。


背景技术：

2.现有生活中，自动化生产线是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。狭义的生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品(零、部件)所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品(零、部件)的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工，而在生产线的个别工序中通常都需要对工件完成翻转，以此来对工件的进一步加工。现有的自动化生产线中，大多数是通过人工去进行翻转的工作，降低了工作效率，提高了生产时间成本，在翻转时，对工件的定位夹持不够准确，容易发生移动滑落，影响后续的加工操作，因此提供一种自动化生产线用工件翻转装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种自动化生产线用工件翻转装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有第一立板和第二立板，所述工作台的顶部且位于第一立板和第二立板之间对称设有输送带，两个所述输送带之间设有第一转板和第二转板，所述第一转板和第二转板之间对称固定连接有连接板，所述连接板的外侧等距固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有移动框，所述移动框的内部转动连接有主动皮带轮和从动皮带轮，所述第一立板的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端与第一转板固定连接，所述第二转轴的另一端固定连接有齿轮，所述第一立板的外侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的底部等距固定连接有支撑杆。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述移动框的外侧固定连接有第一电机，所述主动皮带轮的内部固定连接有第一转轴，所述第一转轴与移动框转动连接，所述第一电机的输出端与第一转轴固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二立板的外侧转动连接有第三转轴，所述第三转轴的一端与第二转板固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二立板的外侧设有控制面板，所述第一气缸、第一电机和第二气缸均与控制面板电性连接。
11.本实用新型所达到的有益效果是：通过齿轮、齿条和第二气缸的设置，能够实现自
动化将工件翻转，减少加工时间，提高加工效率，通过第一气缸的设置，能够将工件进行夹持挤压，防止在翻转过程中工件掉落，损坏工件，通过主动皮带轮和从动皮带轮的设置，能够将工件移动的更加稳定，防止工件在移动过程中滑落。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的立体结构示意图；
14.图2是本实用新型的内部结构示意图；
15.图3是本实用新型图2沿a-a方向的剖面示意图。
16.图中:1、工作台；2、第一立板；3、第二立板；4、输送带；5、第一转板；6、第二转板；7、连接板；8、第一气缸；9、主动皮带轮；10、从动皮带轮；11、移动框；12、第一电机；13、第一转轴；14、第二转轴；15、齿轮；16、齿条；17、第二气缸；18、支撑杆；19、第三转轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种自动化生产线用工件翻转装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有第一立板2和第二立板3，工作台1的顶部且位于第一立板2和第二立板3之间对称设有输送带4，方便工件加工中进行运输，两个输送带4之间设有第一转板5和第二转板6，第一转板5和第二转板6之间对称固定连接有连接板7，连接板7的外侧等距固定连接有第一气缸8，第一气缸8的输出端固定连接有移动框11，方便对工件进行固定，防止在翻转过程中掉落，移动框11的内部转动连接有主动皮带轮9和从动皮带轮10，第一立板2的内部转动连接有第二转轴14，第二转轴14的一端与第一转板5固定连接，第二转轴14的另一端固定连接有齿轮15，第一立板2的外侧固定连接有第二气缸17，第二气缸17的输出端固定连接有齿条16，齿条16与齿轮15啮合连接，方便带动第二转轴14转动，工件翻转。
19.进一步的，工作台1的底部等距固定连接有支撑杆18，方便对本实用新型进行支撑。
20.进一步的，移动框11的外侧固定连接有第一电机12，主动皮带轮9的内部固定连接有第一转轴13，第一转轴13与移动框11转动连接，第一电机12的输出端与第一转轴13固定连接，方便带动主动皮带轮9转动。
21.进一步的，第二立板3的外侧转动连接有第三转轴19，第三转轴19的一端与第二转板6固定连接，方便第二转板6转动。
22.进一步的，主动皮带轮9与从动皮带轮10通过皮带传动连接，方便带动从动皮带轮10转动。
23.进一步的，第二立板3的外侧设有控制面板，第一气缸8、第一电机12和第二气缸17均与控制面板电性连接，方便控制本实用新型。
24.使用本实用新型时，工件放置在输送带4的顶部，由输送带4进行运输，启动第一电机12带动主动皮带轮9转动，主动皮带轮9通过皮带带动从动皮带轮10转动，从动皮带轮10带动工件运动至适当位置停止，启动第一气缸8,第一气缸8推动移动框11移动，挤压工件，防止工件在翻转过程中掉落，第二气缸17推动齿条16，齿条16带动与齿条16啮合连接的齿轮15转动，齿轮15带动第二转轴14转动，第二转轴14带动第一转板5转动，使工件进行翻转，翻转结束后，第一气缸8带动移动框11移动，停止挤压工件，第一电机12带动主动皮带轮9转动，通过皮带将工件进行移动。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。