一种自动化温控装置的制作方法

1.本实用新型属于温控箱技术领域，具体涉及一种自动化温控装置。


背景技术：

2.温控箱即可控制温度的箱体，内含温度控制装置，采用改变自耦变压器的抽头来改变输出电压的高低，从而达到风机运转速度的高低也改变温度的高低目的。
3.目前的自动化温控装置由于部分传感器集成显示屏处，由于传感器结构紧密，抗干扰能力差，而显示屏通常安装在箱门上，极易产生静电和干扰，为此我们提出一种自动化温控装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化温控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动化温控装置，包括箱体、显示感应部、按键，箱门；以及浇注密封绝缘部安装在箱门的外侧壁上，浇注密封绝缘部通过环氧树脂浇注形成固定显示感应部的仓体，所述仓体的内壁安装有密封圈，所述密封圈的内壁具有若干矩形槽；其中，密封圈通过紧固件固定安装在环氧树脂的内壁。
6.作为本发明所述一种自动化温控装置的一种优选方案，其中：所述矩形槽包括三个密封矩形槽，三个密封矩形槽等距间隔开设在密封圈的内壁上；其中，最靠近仓体敞口端的密封矩形槽具有外侧斜面，其余的密封矩形槽上具有内侧斜面，所述外侧斜面与水平线之间的夹角大于内侧斜面与水平线之间的夹角。
7.作为本发明所述一种自动化温控装置的一种优选方案，其中：所述紧固件分布在密封圈的四周。
8.作为本发明所述一种自动化温控装置的一种优选方案，其中：所述紧固件具体为限位钉。
9.作为本发明所述一种自动化温控装置的一种优选方案，其中：所述仓体的内壁预留有与密封圈对应的凹槽，所述密封圈安装在凹槽内侧。
10.作为本发明所述一种自动化温控装置的一种优选方案，其中：所述箱体的敞口端转动连接有箱门，所述箱门的外侧壁上安装有按键。
11.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.通过环氧树脂浇注形成的仓体用于对显示感应部进行固定和密封，由于箱体的绝缘性和粘接性，即可降低对显示感应部干扰同时增加显示感应部的稳固性，同时在环氧树脂的内侧增加密封圈，进一步提升了对显示感应部的密封性，增加了自动化温控装置的使用周期和检测的准确性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型浇注密封绝缘部的结构示意图；
16.图3为本实用新型密封圈的截面图；
17.图中：1、箱体；2、显示感应部；3、按键；4、箱门；5、浇注密封绝缘部；501、环氧树脂；502、仓体；503、凹槽；504、密封圈；505、限位钉；506、密封矩形槽；507、外侧斜面；508、内侧斜面。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-图3，本实用新型提出的一种技术方案：一种自动化温控装置，包括箱体1、显示感应部2、按键3，箱门4，箱体1的敞口端转动连接有箱门4，箱门4的外侧壁上安装有按键3。
21.具体的，浇注密封绝缘部5安装在箱门4的外侧壁上，浇注密封绝缘部5通过环氧树脂501浇注形成固定显示感应部2的仓体502，仓体502的内壁安装有密封圈504，密封圈504的内壁具有若干矩形槽；通过环氧树脂1浇注形成的仓体502用于对显示感应部2进行固定和密封，由于箱体1的绝缘性和粘接性，即可降低对显示感应部2干扰同时增加显示感应部2的稳固性，同时在环氧树脂501的内侧增加密封圈504，进一步提升了对显示感应部2的密封性，增加了自动化温控装置的使用周期和检测的准确性。
22.具体的，密封圈504通过紧固件固定安装在环氧树脂501的内壁。
23.进一步的，矩形槽包括三个密封矩形槽506，三个密封矩形槽506等距间隔开设在密封圈504的内壁上；
24.进一步的，最靠近仓体502敞口端的密封矩形槽506具有外侧斜面507，其余的密封矩形槽506上具有内侧斜面508，外侧斜面507与水平线之间的夹角大于内侧斜面508与水平线之间的夹角。
25.进一步的，紧固件分布在密封圈504的四周。
26.进一步的，紧固件具体为限位钉505。
27.进一步的，仓体502的内壁预留有与密封圈504对应的凹槽503，密封圈504安装在凹槽503内侧。
28.较佳的，502上预留有用于走线的导孔。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：显示感应部2安装至仓体502的内侧，其中多
个密封矩形槽506与显示感应部2外壁上之间形成多个密封环腔，进而实现多环节的密封，且在将显示感应部2挤压至仓体502的内侧时，内侧斜面508的小倾角便于显示感应部2的滑入，外侧斜面507的大倾角便于对显示感应部2限位，防止显示感应部2向外侧移动，同时密封圈504通过限位钉505固定可防止显示感应部2的安装过程中向内侧翻折，增加显示感应部2的稳定性，通过环氧树脂1浇注形成的仓体502用于对显示感应部2进行固定和密封，由于箱体1的绝缘性和粘接性，即可降低对显示感应部2干扰同时增加显示感应部2的稳固性，同时在环氧树脂501的内侧增加密封圈504，进一步提升了对显示感应部2的密封性。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动化温控装置，其特征在于：包括，箱体(1)、显示感应部(2)、按键(3)，箱门(4)；以及，浇注密封绝缘部(5)安装在箱门(4)的外侧壁上，浇注密封绝缘部(5)通过环氧树脂(501)浇注形成固定显示感应部(2)的仓体(502)，所述仓体(502)的内壁安装有密封圈(504)，所述密封圈(504)的内壁具有若干矩形槽；其中，密封圈(504)通过紧固件固定安装在环氧树脂(501)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种自动化温控装置，其特征在于：所述矩形槽包括三个密封矩形槽(506)，三个密封矩形槽(506)等距间隔开设在密封圈(504)的内壁上；其中，最靠近仓体(502)敞口端的密封矩形槽(506)具有外侧斜面(507)，其余的密封矩形槽(506)上具有内侧斜面(508)，所述外侧斜面(507)与水平线之间的夹角大于内侧斜面(508)与水平线之间的夹角。3.根据权利要求1所述的一种自动化温控装置，其特征在于：所述紧固件分布在密封圈(504)的四周。4.根据权利要求3所述的一种自动化温控装置，其特征在于：所述紧固件具体为限位钉(505)。5.根据权利要求1所述的一种自动化温控装置，其特征在于：所述仓体(502)的内壁预留有与密封圈(504)对应的凹槽(503)，所述密封圈(504)安装在凹槽(503)内侧。6.根据权利要求1所述的一种自动化温控装置，其特征在于：所述箱体(1)的敞口端转动连接有箱门(4)，所述箱门(4)的外侧壁上安装有按键(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化温控装置，属于温控箱技术领域，包括箱体、显示感应部、按键，箱门；以及浇注密封绝缘部安装在箱门的外侧壁上，浇注密封绝缘部通过环氧树脂浇注形成固定显示感应部的仓体，所述仓体的内壁安装有密封圈，所述密封圈的内壁具有若干矩形槽；其中，密封圈通过紧固件固定安装在环氧树脂的内壁；通过环氧树脂浇注形成的仓体用于对显示感应部进行固定和密封，由于箱体的绝缘性和粘接性，即可降低对显示感应部干扰同时增加显示感应部的稳固性，同时在环氧树脂的内侧增加密封圈，进一步提升了对显示感应部的密封性，增加了自动化温控装置的使用周期和检测的准确性。了自动化温控装置的使用周期和检测的准确性。了自动化温控装置的使用周期和检测的准确性。


技术研发人员：邰雪娇 王景新 张树宇
受保护的技术使用者：邰雪娇
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/3/8