一种便于清洁的拌料机料桶的制作方法

1.本实用新型涉及一种拌料机料桶，具体为一种便于清洁的拌料机料桶。


背景技术：

2.随着工业自动化水平的不断提高，在食品加工企业，通常会用到各种拌料机对食品进行拌和加工，取代了传统的人工拌和，全面的提高了生产效率且节约了人力。
3.然而拌合机在使用完毕后，其料桶内表面会附着较多的残留物，单纯用水冲洗很难将料桶的内表面的残留物清理干净，长期使用容易滋生细菌从而影响了食品卫生。


技术实现要素：

4.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种便于清洁的拌料机料桶。
5.本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
6.一种便于清洁的拌料机料桶，包括支架，所述支架上固定有第一滑套，所述第一滑套的内部滑动设置有第一滑竿，所述第一滑竿的顶端固定有料桶，所述料桶的一侧设置有进料口，所述料桶远离所述进料口的一侧设置有出料口，所述料桶的内部转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定有多组连板，多组所述连板靠近所述料桶内壁的一侧均设置有刮片，所述支架的一侧固定安装有伺服电机，所述搅拌轴的一端固定连接于所述伺服电机的输出轴上；
7.其中，所述连板与所述刮片之间设置有作用于所述刮片的弹性顶推装置，所述料桶与所述支架之间设置有作用于所述料桶的震动装置。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述弹性顶推装置包括固定于所述连板上的第二滑套、滑动设置于所述第二滑套的内部并与所述刮片固定连接的第二滑竿、以及套接于所述第二滑套的表面处于压缩状态的第一弹簧；
9.其中，所述第一弹簧的一端与所述连板相抵触，所述第一弹簧的另一端与所述刮片相抵触。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述震动装置包括固定于所述支架上的固定支座、转动设置于所述固定支座顶端的滚轮、以及固定套接于所述搅拌轴上并与所述滚轮滚动接触的偏心轮。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑竿的底端固定有固定挡板，所述第一滑竿的表面固定套接有处于压缩状态的第二弹簧；
12.其中，所述第二弹簧的一端与所述支架的底表面相抵触，所述第二弹簧的另一端与所述固定挡板相抵触。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述进料口的一侧转动设置有盖板。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述支架的底端安装有万向轮。
15.采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过向料桶内部注
入清洁用水并关闭出料口上的阀门，再通过控制伺服电机带动搅拌轴旋转，此时连板会紧贴于料桶的内壁旋转，同时料桶整体会在震动装置的作用下垂直往复震动，从而使附着于料桶内壁上的残留物在连板的旋转刮动作用和料桶的震动作用下脱落下来，保证了料桶内壁的清洁卫生。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型中图1的局部放大图。
18.图3为本实用新型中偏心轮和搅拌轴的结构示意图。
19.图中：1、支架；2、第一滑套；3、第一滑竿；4、料桶；5、进料口；6、出料口；7、搅拌轴；8、连板；9、刮片；10、伺服电机；11、第二滑套；12、第二滑竿；13、第一弹簧；14、固定支座；15、滚轮；16、偏心轮；17、固定挡板；18、第二弹簧；19、盖板； 20、万向轮。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
21.另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于清洁的拌料机料桶，包括支架1，所述支架1上固定有第一滑套2，所述第一滑套2的内部滑动设置有第一滑竿3，所述第一滑竿3的顶端固定有料桶4，所述料桶4的一侧设置有进料口5，所述料桶4远离所述进料口5的一侧设置有出料口6，所述料桶4的内部转动设置有搅拌轴7，所述搅拌轴7的表面固定有多组连板8，多组所述连板8靠近所述料桶4内壁的一侧均设置有刮片9，所述支架1的一侧固定安装有伺服电机10，所述搅拌轴7的一端固定连接于所述伺服电机 10的输出轴上；
23.其中，所述连板8与所述刮片9之间设置有作用于所述刮片9的弹性顶推装置，所述料桶4与所述支架1之间设置有作用于所述料桶4的震动装置；
24.将需要拌和的原料通过进料口5投入料桶4的内部，再通过伺服电机10带动搅拌轴7 旋转可以对进料口5内部的原料进行拌和，在通过控制伺服电机10带动搅拌轴7反向旋转可以将原料通过出料口6推送出来，当需要对料桶4的内部进行清洗时，先关闭出料口6上的阀门，在通过进料口5向料桶4内部注入清洁用水，通过控制伺服电机10带动搅拌轴7旋转，此时搅拌轴7会带动其表面的连板8旋转，刮片9在弹性顶推装置的作用下始终紧贴于料桶4的内壁，因此刮片9在连板8的带动下会紧贴于料桶4的内壁旋转，另一方面当料桶4受力移动时，第一滑竿3会在料桶4的带动作用下在第一滑套2的内部滑动，此时料桶4会在第一滑竿3和第一滑套2的限制作用下保持垂直移动，搅拌轴7旋转的同时会对料桶4产生向下往复移动的驱动力，从而可以使料桶4沿着垂直方向往复震动，吸附在料桶4内壁上的残留物在
连板8的刮动作用和料桶4的震动作用下会从料桶4的内壁上脱落下来，最后开启出料口6的阀门将污水排出。
25.在本实用新型的一个实施例中，所述弹性顶推装置包括固定于所述连板8上的第二滑套11、滑动设置于所述第二滑套11的内部并与所述刮片9固定连接的第二滑竿12、以及套接于所述第二滑套11的表面处于压缩状态的第一弹簧13；
26.其中，所述第一弹簧13的一端与所述连板8相抵触，所述第一弹簧13的另一端与所述刮片9相抵触；
27.由于第一弹簧13处于压缩状态，第一弹簧13会始终对刮片9产生向料桶4方向靠近的弹力，刮片9在此弹力作用下会始终紧贴于料桶4的内壁。
28.在本实用新型的另一个实施例中，所述震动装置包括固定于所述支架1上的固定支座 14、转动设置于所述固定支座14顶端的滚轮15、以及固定套接于所述搅拌轴7上并与所述滚轮15滚动接触的偏心轮16；
29.搅拌轴7转动的同时会带动偏心轮16旋转，由于滚轮15与偏心轮16之间滚动接触，偏心轮16旋转的同时会受到滚轮15的作用力上下往复移动，从而对料桶4产生上下往复的驱动作用。
30.在本实用新型的又一个实施例中，所述第一滑竿3的底端固定有固定挡板17，所述第一滑竿3的表面固定套接有处于压缩状态的第二弹簧18；
31.其中，所述第二弹簧18的一端与所述支架1的底表面相抵触，所述第二弹簧18的另一端与所述固定挡板17相抵触；
32.由于第二弹簧18处于压缩状态，因此第二弹簧18会始终对固定挡板17产生向下的弹力作用，固定挡板17在此弹力作用下会向下拉动第一滑竿3，使料桶4始终受到向下的作用力，从而保证了偏心轮16在旋转的同时会与滚轮15更加紧密的接触。
33.在本实用新型的又一个实施例中，所述进料口5的一侧转动设置有盖板19；
34.当向料桶4内部注入清洁用水后，盖上进料口5可以防止搅拌轴7转动过程中料桶4 内的水从进料口5处飞溅出来。
35.在本实用新型的又一个实施例中，所述支架1的底端安装有万向轮20；
36.万向轮20与地面滚动接触，从而便于对支架1整体进行移动。
37.以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
38.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。