一种轻质预制混凝土墙板的抗震拼接结构的制作方法

1.本实用新型涉及轻质预制混凝土墙板施工技术领域，具体为一种轻质预制混凝土墙板的抗震拼接结构。


背景技术：

2.轻质预制混凝土墙板是在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板，采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期，轻质预制混凝土墙板按使用功能分为内墙板和外墙板两大类，内墙板应具有隔声与防火的功能，外墙板除应具有隔声与防火的功能外，还应具有隔热保温、抗渗、抗冻融、防碳化等作用和满足建筑艺术装饰的要求，轻质预制混凝土墙板在进行施工时需要对相邻两块墙板之间进行拼接组装。
3.现有的轻质预制混凝土墙板在进行拼接组装时所用的结构件抗震性能较差，影响轻质预制混凝土墙板使用的稳定性，为此，我们提供一种轻质预制混凝土墙板的抗震拼接结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轻质预制混凝土墙板的抗震拼接结构，以解决上述背景技术中提出的现有的轻质预制混凝土墙板在进行拼接组装时所用的结构件抗震性能较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质预制混凝土墙板的抗震拼接结构，包括轻质预制混凝土墙板，所述轻质预制混凝土墙板的内部设置有内衬钢筋，相邻两个所述轻质预制混凝土墙板之间设置有拼接支撑板，所述拼接支撑板的上端设置有两个套接环，所述拼接支撑板的下端设置有连接顶座，所述连接顶座的下端设置有拱形承重梁，所述拱形承重梁的下端设置有四个支撑杆件，四个所述支撑杆件的下端设置有一体成型座，所述一体成型座的下端设置有支撑连座，所述支撑连座的下端设置有连接座板。
6.优选的，所述拱形承重梁的下端与支撑杆件的连接位置上设置有拱形接座，且拱形接座与支撑杆件和拱形承重梁一体成型设置。
7.优选的，所述拼接支撑板的下端设置有套环接座，且套环接座与拼接支撑板一体成型设置，所述套环接座与拼接支撑板焊接连接。
8.优选的，所述连接顶座的下端设置有接壤底座，且接壤底座与连接顶座一体成型设置，所述接壤底座和连接顶座分别与拱形承重梁和拼接支撑板焊接连接。
9.优选的，所述拼接支撑板通过套接环与轻质预制混凝土墙板上的内衬钢筋套接连接，且套接环的口径与内衬钢筋的直径相等。
10.优选的，所述连接座板的内部设置有四个膨胀螺栓安装孔，且膨胀螺栓安装孔与连接座板一体成型设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型拼接组装结束后，抗震拼接结构通过内部的拱形承重梁和支撑杆件与墙板的安装面支撑连接，从而达到提高拼接位置抗震性能的目的，克服了现有的轻质预制混凝土墙板在进行拼接组装时所用的结构件抗震性能较差的问题。
13.2、将两块轻质预制混凝土墙板对应拼接,通过两个套接环与内衬钢筋的连接将抗震拼接结构安装到需要拼接的两块轻质预制混凝土墙板上，使得拼接支撑板支撑在两块轻质预制混凝土墙板的下端，从而便于安装抗震拼接结构的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的轻质预制混凝土墙板拼接结构示意图；
15.图2为本实用新型的抗震拼接结构整体结构示意图；
16.图3为本实用新型的支撑杆件上端结构示意图；
17.图中：1、轻质预制混凝土墙板；2、拼接支撑板；3、内衬钢筋；4、套接环；5、支撑杆件；6、一体成型座；7、支撑连座；8、连接座板；9、膨胀螺栓安装孔；10、套环接座；11、拱形接座；12、拱形承重梁；13、连接顶座；14、接壤底座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种轻质预制混凝土墙板的抗震拼接结构，包括轻质预制混凝土墙板1，轻质预制混凝土墙板1的内部设置有内衬钢筋3，相邻两个轻质预制混凝土墙板1之间设置有拼接支撑板2，拼接支撑板2的上端设置有两个套接环4，拼接支撑板2的下端设置有连接顶座13，连接顶座13的下端设置有拱形承重梁12，拱形承重梁12的下端设置有四个支撑杆件5，四个支撑杆件5的下端设置有一体成型座6，一体成型座6的下端设置有支撑连座7，支撑连座7的下端设置有连接座板8。
20.进一步，拱形承重梁12的下端与支撑杆件5的连接位置上设置有拱形接座11，且拱形接座11与支撑杆件5和拱形承重梁12一体成型设置，拱形承重梁12的下端与支撑杆件5的连接位置上设置的拱形接座11起到连接拱形承重梁12与支撑杆件5的作用。
21.进一步，拼接支撑板2的下端设置有套环接座10，且套环接座10与拼接支撑板2一体成型设置，套环接座10与拼接支撑板2焊接连接，拼接支撑板2的下端设置的套环接座10起到支撑套接环4的作用，使得套接环4与拼接支撑板2一体式的支撑连接。
22.进一步，连接顶座13的下端设置有接壤底座14，且接壤底座14与连接顶座13一体成型设置，接壤底座14和连接顶座13分别与拱形承重梁12和拼接支撑板2焊接连接，连接顶座13的下端设置的接壤底座14起到连接拱形承重梁12和连接顶座13的作用。
23.进一步，拼接支撑板2通过套接环4与轻质预制混凝土墙板1上的内衬钢筋3套接连接，且套接环4的口径与内衬钢筋3的直径相等，拼接支撑板2通过套接环4与轻质预制混凝土墙板1上的内衬钢筋3套接连接从而便于抗震拼接结构安装的作用。
24.进一步，连接座板8的内部设置有四个膨胀螺栓安装孔9，且膨胀螺栓安装孔9与连
接座板8一体成型设置，连接座板8的内部设置的四个膨胀螺栓安装孔9起到便于安装膨胀螺栓的作用。
25.工作原理：将两块轻质预制混凝土墙板1对应拼接，然后通过两个套接环4与内衬钢筋3的连接将抗震拼接结构安装到需要拼接的两块轻质预制混凝土墙板1上，使得拼接支撑板2支撑在两块轻质预制混凝土墙板1的下端，从而便于安装抗震拼接结构的目的，拼接组装结束后，抗震拼接结构通过内部的拱形承重梁12和支撑杆件5与墙板的安装面支撑连接，从而达到提高拼接位置抗震性能的目的，完成轻质预制混凝土墙板的抗震拼接结构的安装使用工作。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种轻质预制混凝土墙板的抗震拼接结构，包括轻质预制混凝土墙板(1)，其特征在于：所述轻质预制混凝土墙板(1)的内部设置有内衬钢筋(3)，相邻两个所述轻质预制混凝土墙板(1)之间设置有拼接支撑板(2)，所述拼接支撑板(2)的上端设置有两个套接环(4)，所述拼接支撑板(2)的下端设置有连接顶座(13)，所述连接顶座(13)的下端设置有拱形承重梁(12)，所述拱形承重梁(12)的下端设置有四个支撑杆件(5)，四个所述支撑杆件(5)的下端设置有一体成型座(6)，所述一体成型座(6)的下端设置有支撑连座(7)，所述支撑连座(7)的下端设置有连接座板(8)。2.根据权利要求1所述的一种轻质预制混凝土墙板的抗震拼接结构，其特征在于：所述拱形承重梁(12)的下端与支撑杆件(5)的连接位置上设置有拱形接座(11)，且拱形接座(11)与支撑杆件(5)和拱形承重梁(12)一体成型设置。3.根据权利要求1所述的一种轻质预制混凝土墙板的抗震拼接结构，其特征在于：所述拼接支撑板(2)的下端设置有套环接座(10)，且套环接座(10)与拼接支撑板(2)一体成型设置，所述套环接座(10)与拼接支撑板(2)焊接连接。4.根据权利要求1所述的一种轻质预制混凝土墙板的抗震拼接结构，其特征在于：所述连接顶座(13)的下端设置有接壤底座(14)，且接壤底座(14)与连接顶座(13)一体成型设置，所述接壤底座(14)和连接顶座(13)分别与拱形承重梁(12)和拼接支撑板(2)焊接连接。5.根据权利要求1所述的一种轻质预制混凝土墙板的抗震拼接结构，其特征在于：所述拼接支撑板(2)通过套接环(4)与轻质预制混凝土墙板(1)上的内衬钢筋(3)套接连接，且套接环(4)的口径与内衬钢筋(3)的直径相等。6.根据权利要求1所述的一种轻质预制混凝土墙板的抗震拼接结构，其特征在于：所述连接座板(8)的内部设置有四个膨胀螺栓安装孔(9)，且膨胀螺栓安装孔(9)与连接座板(8)一体成型设置。

技术总结
本实用新型公开了一种轻质预制混凝土墙板的抗震拼接结构，涉及轻质预制混凝土墙板施工技术领域，为解决现有的轻质预制混凝土墙板在进行拼接组装时所用的结构件抗震性能较差的问题。所述轻质预制混凝土墙板的内部设置有内衬钢筋，相邻两个所述轻质预制混凝土墙板之间设置有拼接支撑板，所述拼接支撑板的上端设置有两个套接环，所述拼接支撑板的下端设置有连接顶座，所述连接顶座的下端设置有拱形承重梁，所述拱形承重梁的下端设置有四个支撑杆件，四个所述支撑杆件的下端设置有一体成型座，所述一体成型座的下端设置有支撑连座，所述支撑连座的下端设置有连接座板。述支撑连座的下端设置有连接座板。述支撑连座的下端设置有连接座板。


技术研发人员：刘勇
受保护的技术使用者：南通欧力达建筑科技有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/3/8