一种直插弹片式分线端子的制作方法

1.本实用新型涉及电气连接设备技术领域，具体涉及一种直插弹片式分线端子。


背景技术：

2.分线是电气连接领域的常见需求，也是实现电气连接模块化、集成化、批量化以及规模化的重要技术手段。在电气成套领域转型升级势头的推动下，分线端子具有广阔的应用前景。因此，各大电联厂家纷纷开始抢占分线端子市场。
3.然而，通过客户反馈和产品调研发现，市场上现有的分线端子仍然存在一些不足。
4.一是基本上都采用螺钉式接线，极大的限制了接线效率；
5.二是产品结构复杂，尤其是现有同类型分线端子所用导电片的工艺繁琐、稳定性不强且成本高，非常不利于大批量生产；
6.三是体积较大、微型化集成化程度低，无法用在空间受限的场合，造成了产品的适应性不强。上述三点缺陷从一定程度上限制了客户的批量化、规模化定制，需要亟待解决。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种直插弹片式分线端子，其主要用于弥补现有分线端子接线方式不方便、不灵活，体积较大、微型化、集成化程度不高，工艺过程繁琐、工艺稳定性不强及成本高的缺陷。
8.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
9.一种直插弹片式分线端子，主要由绝缘外壳组件、导电组件和尾部端盖三大部分组成；
10.其中，导电组件装配于尾部端盖的腔体内部形成一个部件后，再由外壳绝缘件扣装在尾部端盖上，外壳绝缘件上的若干组方孔和尾部端盖上对应的若干组倒扣紧密配合，使得外壳组件、导电组件和尾部端盖这三大部件形成一个组合式整体，牢固可靠，产品整体性能好。
11.另外，采用简单的装配工艺和工装夹具即可完成装配，既方便手工流水线作业又可实施装配机自动生成线装配。
12.其中，导电组件主要由导电片、中间绝缘件、大弹片和若干小弹片组成，导电片上设置有大弹片支撑部、大弹片后尾端限位片、大弹片前尾端限位凸台，大弹片为非对称结构，中部设置有圆弧部，大弹片的圆弧部支撑在导电片上的大弹片支撑部上，大弹片的后尾端被导电片上的大弹片后尾端限位，大弹片的前尾端被导电片上的大弹片前尾端限位凸台限位，三个位置的限位防止大弹片从导电片中脱出，另外大弹片前尾端设置有足够的变形空间，以满足导线的插入。
13.进一步优化，导电片上还设置有小弹片尾端限位片、小弹片尾端限位凸台、中间绝缘件上设置有小弹片支撑部，小弹片为对称结构，小弹片中部设置有圆弧部，小弹片的圆弧部支撑在中间绝缘件上的小弹片支撑部上，小弹片两个尾端的任意一端被导电片上的尾端
限位片和限位凸台限位，实现小弹片、中间绝缘件和导电片三个零件的相互连接；
14.另外导电片上小弹片尾端限位凸台下面设置有足够的空间以满足小弹片的变形，以满足导线的插入。
15.通过本技术方案，导电片、大弹片、小弹片和中间绝缘件形成的导电片组件不会因为储存、运输的过程中导致零件掉出，进一步方便了装配流水线及自动装配机等装配工艺的实施。
16.优选的，外壳绝缘件的正面上设置有大推块孔和大进线位，进而形成了进线模块，若干组小推块孔和小出线位形成两排相互对称的分线模块，分线模块的数量可根据用户需求非标定制。
17.优选的，外壳绝缘件的侧面上设置有梯形凹槽和燕尾ⅰ，与之相对的另一侧面上设置有燕尾槽ⅰ和梯形凸台，尾部端盖上设置有三角形凹槽、燕尾ⅱ、矩形槽、燕尾槽ⅱ；
18.产品装配完成后，将燕尾ⅰ推入燕尾槽ⅰ中，燕尾ⅱ推入燕尾槽ⅱ中，梯形凸台推入梯形凹槽中，可实现产品任意节数的拼接，同时还可根据需要取下，产品的使用灵活性高。
19.其中，尾部端盖连接有安装腿，安装腿上设置有改刀槽、弹腿、导轨定位槽、三角形凸台、滑块筋和滑槽；安装腿上的滑块筋与外壳绝缘件上的滑槽配合，外壳绝缘件上的侧挡板与安装腿上的滑槽配合，使得安装腿可在产品底部滑动到任意位置，在滑动的过程中，安装腿上的三角形凸台与端盖绝缘件上的三角形凹槽的配合存在过盈，使得安装腿与分线端子形成一个整体结构；
20.另外，先将腿上的导轨定位槽卡在导轨上，然后按压弹腿，即可实现整个产品在导轨上的安装，采用改刀翘改刀槽，促使弹腿变形即可将其拆下，使用非常方便和灵活。
21.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
22.本实用新型主要由绝缘外壳组件、导电组件和尾部端盖组成，采用了弹片直插式接线方式，破除了螺钉式接线的弊端，进而极大提高了接线效率和拔线维护效率；同时，产品结构简单，尤其是导电片采用了一体式结构，产品的机械及电气性能相比市场上同类产品具有很大程度的提高；并且，本实用新型制作工艺简单、产品稳定性强且成本可以控制在很低的范围内，有利于大批量生产；更重要的是，本实用新型体积较小、微型化集成化程度高，可以用在对空间有限制的场合，产品的工况适应性很强。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1为本实用新型整体爆炸示意图；
25.图2为本实用新型导电组件的爆炸示意图；
26.图3为本实用新型导电片的轴测图；
27.图4为本实用新型安装关系示意图a；
28.图5为本实用新型安装关系示意图b；
29.图6为本实用新型外绝缘壳的整体结构示意图ⅰ；
30.图7为本实用新型外绝缘壳的整体结构示意图ⅱ；
31.图8为本实用新型的端盖绝缘件轴测图ⅰ；
32.图9为本实用新型端盖绝缘件轴测图ⅱ；
33.图10为本实用新型安装腿轴测图；
34.图11为本实用新型安装腿及导轨的装配关系图。
35.附图标记：
36.1-绝缘外壳组件，10-外壳绝缘件，101-方孔，102-侧挡板，103-梯形凹槽，104-燕尾ⅰ，105-大推块孔，106-大进线位，107-小推块孔，108-小出线位，109-燕尾槽ⅰ，11-小推块，110-梯形凸台，12-大推块；
37.2-导电组件，20-大弹片，201-大弹片圆弧部，202-大弹片后尾部，203-大弹片前尾部，21-小弹片，210-小弹片尾部，211-小弹片圆弧部，22-中间绝缘件，220-小弹片支撑部，221-卡槽，23-导电片，230-大弹片支撑部，231-大弹片后尾端限位片，232-小弹片尾端限位片，233-小弹片尾端限位凸台，234-大弹片前尾端限位凸台；
38.3-尾部端盖，301-倒扣，302-三角形凹槽，303-燕尾ⅱ，304-矩形槽，305-燕尾槽ⅱ，306-立筋；
39.4-安装腿，401-改刀槽，402-弹腿，403-导轨定位槽，404-三角形凸台，405-滑块筋，406-滑槽；
40.5-导轨。
具体实施方式
41.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
42.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
44.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
45.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上
面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
46.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
47.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
48.实施例一
49.参看图1-图11，本实施例公开了一种直插弹片式分线端子，本实用新型包括绝缘外壳组件1、导电组件2和尾部端盖3，
50.导电组件2安装在所述尾部端盖3的腔体内部，导电组件2中的导电片23为一体式结构；
51.绝缘外壳组件1主要由外壳绝缘件10和安装在外壳绝缘件10上的大推块12和若干小推块11组成；
52.所述外壳绝缘件10能够整体容纳所述导电组件2和所述尾部端盖3，所述外壳绝缘件10上设置有若干组方孔11，所述尾部端盖3上设置有若干组倒扣301，外壳绝缘件10与尾部端盖3通过设置的倒扣301及方孔11扣合后连接在一起。
53.其中，所述导电组件2主要由导电片23、中间绝缘件22、大弹片20和若干小弹片21组成，所述导电片23上设置有大弹片支撑部230、大弹片后尾端限位片231、小弹片尾端限位片232、小弹片尾端限位凸台233、大弹片前尾端限位凸台234，所述中间绝缘件22上设置有小弹片支撑部220；中间绝缘件22安装在导电片23上，大弹片20中部与大弹片支撑部230接触，且大弹片20两端分别大弹片后尾端限位片231及大弹片前尾端限位凸台234接触，小弹片21安装在中间绝缘件22上后，小弹片21中部与小弹片支撑部220接触，且小弹片21两端分别与小弹片尾端限位片232、小弹片尾端限位凸台233接触；
54.其中，大弹片支撑部230、大弹片后尾端限位片231、小弹片尾端限位片232、小弹片尾端限位凸台233、大弹片前尾端限位凸台234与导电片23构成所述一体式结构。
55.其中，所述外壳绝缘件10的上设置有大推块孔105和大进线位106、若干组小推块11孔107和小出线位108，大推块12安装在大推块孔105内且大推块孔105端部顶在大弹片20上，小推块11安装在小推块11孔107中且小推块11孔107端部顶在小弹片21上。
56.进一步优化，所述外壳绝缘件10的侧面上设置有梯形凹槽103和燕尾ⅰ104，与之相对的另一侧面上设置有燕尾槽ⅰ109和梯形凸台110。
57.其中，尾部端盖3底部设置有两排三角形凹槽302，尾部端盖3一端设置有燕尾ⅱ303，另一端设置有燕尾槽ⅱ305，尾部端盖3上还设置有矩形槽304。
58.其中，尾部端盖3内部设置有若干立筋306。
59.进一步优化，尾部端盖3连接有安装腿4，安装腿4上设置有改刀槽401、弹腿402、导轨5定位槽403、三角形凸台404、滑块筋405和滑槽406。
60.为了便于本领域技术人员进一步理解本实用新型，下面结合本实用新型整体结构
进一步阐述本实用新型。
61.如附图1、图4和图5所示，绝缘外壳组件1、导电组件2和尾部端盖3三个部件相互独立，方便流水线及自动装配机进行装配，有利于批量化生产。在装配时，先装配附图2所示的导电组件2，然后将导电组件2整体装入尾部端盖3中，尾部端盖3上的立筋306、中间绝缘件22上的卡槽221、以及导电片23上的缺口三者配合实现尾部端盖3、中间绝缘件22和导电片23之间的定位，装入大小弹片21后再将外壳绝缘件10和尾部端盖3扣合，采用方孔11和倒扣301配合的方式实现产品的整体集成。另外需要说明的，大、小推块可先分别装入外壳绝缘件10的大、小推块孔形成外壳组件，再与导电组件2和尾部端盖3装配，也可最后再分别装入外壳绝缘件10的大、小推块孔。
62.如附图2、图4和图5所示，装配导电组件2时，首先将若干小弹片21分别放入小弹片尾部210限位片左侧的弹片容纳空间中，使得小弹片圆弧部211与小弹片支撑部220接触，大弹片20的后尾部放入大弹片后尾端限位片231附件的容纳空间中，使得大弹片圆弧部201与大弹片支撑部230接触，放置好所有弹片后，采用简易工装将弹片的另一端压下，分别使得小弹片尾部210被小弹片尾端限位凸台233限位，大弹片前尾部203与大弹片前尾部203限位凸台限位。这种三点式限位方式既使得大弹片20、小弹片21、中间绝缘件22和导电片23形成一个导电组件2，以方便流水线生产，又使得弹片可以具有足够的变形空间，满足接线要求。
63.如附图3所示，导电片23是本产品的最核心部件，集成了大弹片支撑部230、大弹片后尾端限位片231、小弹片尾端限位片232、小弹片尾端限位凸台233、大弹片前尾端限位凸台234，不仅起到了支撑限位弹片的作用，这种一体化结构设置使得导电片23的制作工艺简单，产品稳定性好，零件强度高，且保证了产品机械及电气性能的优良性。
64.如附图6～9所示，外壳绝缘件10的两侧面上设置的梯形凹槽103与梯形凸台110配合，燕尾ⅰ104与燕尾槽ⅰ109配合，燕尾ⅱ303与燕尾槽ⅱ305配合，可实现产品任意节数的拼接，同时还可根据需要取下，极大的方便了客户灵活使用。
65.如附图10～11所示，为了方便客户安装，采用了分体式安装腿4，安装腿4作为附件，其上设置了改刀槽401、弹腿402、导轨5定位槽403、三角形凸台404、滑块筋405和滑槽406，其中，滑块筋405与外壳绝缘件10上的矩形槽304配合，外壳绝缘件10上的侧挡板102与安装腿4上的滑槽406配合，使得安装腿4可在产品底部滑动到任意位置。而安装腿4上的三角形凸台404与端盖绝缘件上的三角形凹槽302过盈配合，分线端子固定在安装腿4上，安装腿4再固定在导轨5上，即可实现整个产品在导轨5上的安装。另外，需要整体拆卸时，用改刀翘改刀槽401促使弹腿402变形即可，简单易操作，使用非常方便。
66.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
67.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。