500T冷冲压设备用多元化冲压台的制作方法

500t冷冲压设备用多元化冲压台
技术领域
1.本实用新型属于冲压设备技术领域，具体地说，涉及500t冷冲压设备用多元化冲压台。


背景技术：

2.随着科技的不断发展，机械加工设备也越来越多样化。冷冲压设备是一种常见的冲压加工设备，可根据冲压模具冷冲压成型加工各种产品。在实际使用过程中发现，其冲压台上开设有燕尾槽，通过燕尾槽中内嵌螺栓头与冲压模具连接，这就导致对冲压模具的安装孔有一定的要求，使用限制较多，适用范围较窄，实用性不佳。
3.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供500t冷冲压设备用多元化冲压台，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.500t冷冲压设备用多元化冲压台，包括冲压平台和控制盒，所述冲压平台上开设有四个固定孔，所述冲压平台上内嵌有四个限位块和两个燕尾导轨，所述燕尾导轨两端各设置有一个所述限位块，所述燕尾导轨上设置有移动座，所述移动座另一侧固定连接有移动板，两个所述移动板之间设置有冲压模具，所述冲压平台两端固定连接有电磁阀组，所述电磁阀组上设置有气管接头，所述冲压平台一侧设置有所述控制盒，所述冲压平台上开设有三个销钉孔，所述销钉孔内设置有定位销钉，所述定位销钉另一端内嵌于所述冲压模具内，所述冲压平台中心开设有拆卸孔，所述冲压平台两端设置有压紧台，所述固定孔便于对装置进行安装，所述燕尾导轨和所述移动座起到导向的作用，所述限位块起到限位保护的作用，所述电磁阀组便于对气路进行控制，所述气管接头便于连接高压供气管，所述定位销钉起到安装定位的作用，所述拆卸孔便于对所述冲压模具进行拆卸。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述移动板上固定连接有旋转铰链，所述旋转铰链另一端固定连接有压紧气缸，所述压紧气缸输出端通过伸缩铰链连接有压紧架，所述压紧气缸为装置提供压紧动力，所述压紧架起到动力传输的作用。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板上固定连接有支撑铰链，所述支撑铰链上内嵌有旋转轴，所述压紧架与所述支撑铰链的另一端固定连接，所述支撑铰链和所述旋转轴均起到选择支撑的作用。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧架远离所述伸缩铰链的一端固定连接有压紧铰链，所述压紧铰链另一端固定连接有压紧块，所述压紧块起到压紧的作用，所述压紧块采用硬质橡胶材质。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制盒上内嵌有操控板，所述控制盒一侧固定连接有电源开关，所述控制盒底部设置有电源线，所述电源开关便于对装置电源进行控制。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制盒内底部开设有四个安装孔，所述控制盒内底部固定连接有驱动电源、存储器、控制板和应急电源，所述安装孔便于安装所述控制盒，所述应急电源便于在停电时操控电磁阀组。
11.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
12.本实用新型使用时，可以通过移动座和燕尾导轨，调节移动板的位置，进而对压紧块的位置进行调整，能够适用于不同尺寸的冲压模具，且冲压模具无需钻设安装孔，适用范围较广，实用性较强。
13.本实用新型通过压紧气缸的设计，能够自动对冲压模具进行压紧和释放，极大地降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，经济性较好。
14.本实用新型通过定位销钉的设计，能够快速对冲压模具进行定位，通过拆卸孔的设计，便于对冲压模具进行拆卸，装置定位精准、可靠性较强，通过应急电源的设计，能够在停电时对电磁阀进行超控，进一步提高了装置的可靠性和安全性。
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
16.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视图；
19.图3为本实用新型中控制盒的内部结构示意图。
20.图中：1-冲压平台；2-控制盒；3-移动板；4-固定孔；5-限位块；6-燕尾导轨；7-压紧架；8-冲压模具；9-伸缩铰链；10-压紧气缸；11-旋转铰链；12-气管接头；13-电磁阀组；14-压紧台；15-移动座；16-定位销钉；17-拆卸孔；18-销钉孔；19-支撑铰链；20-旋转轴；21-压紧铰链；22-压紧块；23-操控板；24-电源开关；25-电源线；26-驱动电源；27-存储器；28-控制板；29-安装孔；30-应急电源。
21.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.如图1至图3所示，500t冷冲压设备用多元化冲压台，包括冲压平台1和控制盒2，冲压平台1上开设有四个固定孔4，冲压平台1上内嵌有四个限位块5和两个燕尾导轨6，燕尾导轨6两端各设置有一个限位块5，燕尾导轨6上设置有移动座15，移动座15另一侧固定连接有移动板3，两个移动板3之间设置有冲压模具8，冲压平台1两端固定连接有电磁阀组13，电磁阀组13上设置有气管接头12，冲压平台1一侧设置有控制盒2，冲压平台1上开设有三个销钉
孔18，销钉孔18内设置有定位销钉16，定位销钉16另一端内嵌于冲压模具8内，冲压平台1中心开设有拆卸孔17，冲压平台1两端设置有压紧台14，固定孔4便于对装置进行安装，燕尾导轨6和移动座15起到导向的作用，限位块5起到限位保护的作用，电磁阀组13便于对气路进行控制，气管接头12便于连接高压供气管，定位销钉16起到安装定位的作用，拆卸孔17便于对冲压模具8进行拆卸。
24.其中，移动板3上固定连接有旋转铰链11，旋转铰链11另一端固定连接有压紧气缸10，压紧气缸10输出端通过伸缩铰链9连接有压紧架7，压紧气缸10为装置提供压紧动力，压紧架7起到动力传输的作用；移动板3上固定连接有支撑铰链19，支撑铰链19上内嵌有旋转轴20，压紧架7与支撑铰链19的另一端固定连接，支撑铰链19和旋转轴20均起到选择支撑的作用；压紧架7远离伸缩铰链9的一端固定连接有压紧铰链21，压紧铰链21另一端固定连接有压紧块22，压紧块22起到压紧的作用，压紧块22采用硬质橡胶材质；控制盒2上内嵌有操控板23，控制盒2一侧固定连接有电源开关24，控制盒2底部设置有电源线25，电源开关24便于对装置电源进行控制；控制盒2内底部开设有四个安装孔29，控制盒2内底部固定连接有驱动电源26、存储器27、控制板28和应急电源30，安装孔29便于安装控制盒2，应急电源30便于在停电时操控电磁阀组13。
25.本实用新型的工作原理是：使用前，通过固定孔4将装置安装在冲压设备上，通过气管接头12连接高压供气管，连接电源线25，使用时，通过电源开关24气动装置电源，可以通过移动座15和燕尾导轨6，调节移动板3的位置，进而对压紧块22的位置进行调整，使其适用于待使用的冲压模具8，通过这一设计，装置能够适用于不同尺寸的冲压模具8，且冲压模具8无需钻设安装孔29，适用范围较广，之后，通过定位销钉16，能够快速对冲压模具8进行定位安装，通过操控板23，操控电磁阀组13，进而使压紧气缸10工作，带动压紧块22压紧冲压模具8，即可开始冲压加工，通过压紧气缸10的设计，能够自动对冲压模具8进行压紧和释放，极大地降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，通过拆卸孔17的设计，便于对冲压模具8进行拆卸，装置定位精准、可靠性较强，通过应急电源30的设计，能够在停电时对电磁阀进行超控，提高了装置的可靠性和安全性，装置结构设计合理，安装使用方便，适用范围较广，对冲压模具8限制较小，且自动化程度较高，同时装置定位精准，安全可靠，具有较高的实用性和经济性。
26.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。