用于生产PBT/PET粒料的进料输送装置的制作方法

用于生产pbt/pet粒料的进料输送装置
技术领域
1.本实用新型涉及生产装置技术领域，特别涉及一种用于生产pbt/pet粒料的进料输送装置。


背景技术：

2.pbt(聚对苯二甲酸丁二醇酯)/pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)粒料的生产过程中，需要先把回收的废旧塑料制品输送到切割装置的入口，现有的进料输送装置仅仅是将输送带安装到机架上，机架是倾斜设置，低处的废旧塑料制品被挤进输送带，而输送到了高处后，废旧塑料制品容易因延展开来，进而出现废旧塑料制品部分结构延展到机架外，难以被输送进入到切割装置的入口，或者卡在机架边缘而堵塞了切割装置的入口、导致后面一大堆废旧塑料制品进不到切割装置的入口，大大降低了pbt/pet粒料的生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种用于生产pbt/pet粒料的进料输送装置，旨在将高处的废旧塑料制品收拢，减少切割装置的入口被堵塞的情况。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的用于生产pbt/pet粒料的进料输送装置，包括：
5.机架；
6.输送带，所述输送带安装于所述机架；以及
7.多个推挡机构，多个所述推挡机构分别安装于所述机架两侧，所述推挡机构包括第一驱动装置、安装座和挡片，所述安装座安装于所述机架，所述第一驱动装置安装于所述安装座，所述挡片与所述第一驱动装置连接，所述第一驱动装置驱动所述挡片伸长或是缩回，所述挡片用以收拢所述输送带上的物料。
8.可选地，所述第一驱动装置包括连接轴，所述连接轴与所述挡片相连接。
9.可选地，所述机架包括固定架，所述固定架两侧设有挡板，所述安装座安装于所述挡板。
10.可选地，所述机架包括立架和倾斜辅助架，所述立架和所述倾斜辅助架安装于所述固定架下方，以支撑所述固定架。
11.可选地，所述立架包括支撑杆和连接杆，所述支撑杆安装于所述固定架底部，所述连接杆一端与所述固定架相连接，另一端与所述支撑杆相连接。
12.可选地，所述固定架底部安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置用以驱动所述输送带转动。
13.可选地，所述输送带的外表面设有导引结构，所述导引结构凸出设置。
14.可选地，所述导引结构包括多条肋条，多条肋条交叉连接。
15.可选地，所述机架和所述挡片均为金属材质。
16.可选地，所述挡片为弧形方板。
17.本实用新型技术方案通过采用在机架两侧安装推挡机构，输送带安装于机架上，推挡机构包括第一驱动装置、安装座和挡片，安装座安装于机架，第一驱动装置安装于安装座，挡片与第一驱动装置连接，第一驱动装置驱动挡片伸长或是缩回，挡片能够将输送带上的物料收拢，减少物料延展到机架外，提高物料被输送进入到切割装置入口的顺畅性，进而减少物料卡在切割装置入口的情况发生，提高了pbt/pet粒料的生产效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型用于生产pbt/pet粒料的进料输送装置一实施例的立体结构示意；
20.图2为图1中a处的放大结构示意图。
21.附图标号说明：
[0022][0023][0024]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0029]
本实用新型提出一种用于生产pbt/pet粒料的进料输送装置100。参照图1至图2，图1为本实用新型用于生产pbt/pet粒料的进料输送装置100一实施例立体结构示意图；图2为图1中a处的放大结构示意图。
[0030]
在本实用新型实施例中，如图1所示，本实用新型提出的用于生产pbt/pet粒料的进料输送装置100，包括：
[0031]
机架10；
[0032]
输送带20，所述输送带20安装于所述机架10；以及
[0033]
多个推挡机构30，多个所述推挡机构30分别安装于所述机架10两侧，所述推挡机构30包括第一驱动装置31、安装座33和挡片34，所述安装座33安装于所述机架10，所述第一驱动装置31安装于所述安装座33，所述挡片34与所述第一驱动装置31连接，所述第一驱动装置31驱动所述挡片34伸长或是缩回，所述挡片34用以收拢所述输送带20上的物料。
[0034]
由于pbt/pet的生产物料大多为回收的废旧塑料制品转化而来的，故所述输送带20上输送的为废旧塑料制品。
[0035]
本实用新型的用于生产pbt/pet粒料的进料输送装置100通过采用在机架10两侧安装推挡机构30，输送带20安装于所述机架10上，所述推挡机构30包括第一驱动装置31、安装座33和挡片34，所述安装座33安装于所述机架10，所述第一驱动装置31安装于所述安装座33，所述挡片34与所述第一驱动装置31连接，所述第一驱动装置31驱动所述挡片34伸长或是缩回，所述挡片34能够将所述输送带20上的物料收拢，减少物料延展到所述机架10外，提高物料被输送进入到切割装置入口的顺畅性，进而减少物料卡在切割装置入口的情况发生，提高了pbt/pet粒料的生产效率。
[0036]
所述安装座33主要用于安装所述第一驱动装置31，所述安装座33可以设置为安装块，也可以设置为安装架、安装固定件等，本技术对所述安装座33的形状和结构不做限制。所述第一驱动装置31通过所述安装座33安装到所述机架10上，且所述挡片34与所述第一驱动装置31相连接，以使所述挡片34能够安装到所述输送带20上方。
[0037]
其中，所述挡片34可以与所述输送带20垂直，也可以是有一定夹角的。
[0038]
所述第一驱动装置31驱动所述挡片34伸展，所述挡片34将输送带20上的物料收拢，物料被挤压成一小团，非常容易从切割装置的入口进入。接着，所述第一驱动装置31驱
动所述挡片34回缩，所述输送带20继续输送物料到挡片34处，然后，所述所述第一驱动装置31又驱动所述挡片34伸展，所述挡片34再次将输送带20上新输送到的物料挤压成一小团，以便物料从输送带20进入到切割装置的入口，如此，完成了新一轮物料的进料输送程序。
[0039]
具体地，所述第一驱动装置31包括连接轴32，所述连接轴与所述挡片34相连接。所述第一驱动装置31安装于所述机架10，所述第一驱动装置31通过所述连接轴32与所述挡片34相连接。其中，所述第一驱动装置31为气缸，气缸的活塞与所述连接轴32相连接。
[0040]
为了将所述第一驱动装置31安装于机架10上且不阻挡所述输送带20输送物料，所述机架10包括固定架11，所述固定架11两侧设有挡板110，所述安装座33安装于所述挡板110。
[0041]
进一步地，所述连接轴32位于所述挡板110上方。
[0042]
为了将所述固定架11稳固、倾斜地安装，所述机架10包括立架12和倾斜辅助架13，所述立架12和所述倾斜辅助架13安装于所述固定架11下方，以支撑所述固定架11。
[0043]
由于所述机架10体积较大，所述倾斜辅助架13设于所述固定架11的低处，所述倾斜辅助架13支撑所述固定架11的低处。所述倾斜辅助架13包括定位杆130和限位杆131，所述限位杆131设置在所述定位杆130的一端，所述限位杆131连接两所述定位杆130，所述限位杆131用以支撑所述定位杆130，所述定位杆130被压力折弯。
[0044]
在一实施例中，所述机架10共设有2个立架12，其中一立架12位于所述固定架11高处，所述立架12支撑所述固定架11和安装于所述固定架11上的推挡机构30。
[0045]
其中，所述立架12的数量、所述立架12的高度可以根据实际情况设置，多个所述立架12将所述固定架11倾斜支撑起来，以使所述输送带20将低处的物料输送到高处，从而方便后续将物料投送到切割装置的入口。
[0046]
为了增加所述立架12支撑所述固定架11的稳固性，所述立架12包括支撑杆120和连接杆121，所述支撑杆120安装于所述固定架11底部，所述连接杆121一端与所述固定架11相连接，另一端与所述支撑杆120相连接。
[0047]
所述支撑杆120、所述连接杆121所述固定架11形成了一个三角结构。
[0048]
为了驱动所述输送带20转动输送物料，所述固定架11底部安装有第二驱动装置40，所述第二驱动装置40用以驱动所述输送带20转动。在一实施例中，所述第二驱动装置40为大型电机。所述输送带20的转速由所述第一驱动装置31所控制。
[0049]
进一步地，所述固定架11还可以安装有滚筒，所述第一驱动装置31通过驱动所述滚筒滚动来带动所述输送带20转动。
[0050]
为了减少物料从所述输送带20掉落下来、增加所述输送带20与物料之间的摩擦力，所述输送带20的外表面设有导引结构21，所述导引结构21凸出设置。所述导引结构21可以设置凸台或是凸条来增加物料与输送带20之间的摩擦力，凸台的高度可以根据实际需要进行设置，多个凸条可以设置成某些特定的图文，以增加本技术用于生产pbt/pet粒料的进料输送装置100的辨识度。
[0051]
在一实施例中，所述导引结构21包括多条肋条22，多条肋条22交叉连接。
[0052]
可选地，所述机架10和所述挡片34均为金属材质。所述挡片34可以采用不锈钢材质，不锈钢的使用寿命比较长且防水性能比较好。
[0053]
进一步地，所述第一驱动装置31和所述第二驱动装置40外表里都可以安装防尘防
水保护壳。
[0054]
可选地，所述挡片34为弧形方板。所述挡片34也可以设置为圆形、菱形等形状。在一实施例中，所述机架10上安装有四个推挡机构30，也就是，所述机架10左右两侧分别安装有两对推挡机构30。
[0055]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。