一种模拟自然净化的垃圾渗滤液净化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾渗透液处理技术领域，具体为一种模拟自然净化的垃圾渗滤液净化处理装置。


背景技术：

2.垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水，当垃圾堆积在地表时，垃圾渗透液即经过土壤向下渗透，多层土壤对渗透液中的杂质进行过滤，而进入土壤中的渗透液则在微生物的作用下进行分解，但是其受诸多因素(如温度和氧气含量等)影响，分解速度较低，因此垃圾渗透液在自然环境中难以快速处理，对自然环境的危害较大；
3.目前，垃圾渗透液的处理工艺多样，其中以模拟自然净化的生物处理法应用最为广泛；在现阶段，在使用生物处理法处理垃圾渗透液时，存在以下问题：一方面，现有设备在使用生物处理法净化垃圾渗透液时，需要对垃圾渗透液进行初步预过滤，即使用多种滤材(如活性炭等)过滤垃圾渗透液，但是多种滤材在使用一段时间之后需要进行更换，而现有的结构不便于对滤材进行拆装和更换；另一方面，在采用好氧生物对垃圾渗透液进行分解时，需要使用到曝气设备，但是现有的曝气设备的曝气效率较低，氧气难以迅速溶解于水体中，影响了微生物的活动量和分解速度，鉴于此，我们提出一种模拟自然净化的垃圾渗滤液净化处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模拟自然净化的垃圾渗滤液净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种模拟自然净化的垃圾渗滤液净化处理装置，包括生物处理装置，所述生物处理装置的上方设有预处理装置，所述预处理装置内设有两个相对称的过滤装置；所述生物处理装置包括箱体，所述箱体的顶面开设有分解腔，所述分解腔的下方开设有夹层，所述箱体的一侧壁上通过螺栓固定连接有电机，所述夹层内转动连接有连杆，所述电机的输出轴与连杆同轴紧密焊接。
7.作为本实用新型优选的技术方案，所述连杆上同轴紧密焊接有多个蜗杆，所述蜗杆的一侧均啮合有蜗轮，所述蜗轮上同轴紧密焊接有管体，所述管体的顶端紧密焊接有曝气盘，所述管体的两端分别与曝气盘和夹层相连通，所述曝气盘的顶面开设有多个气孔；所述箱体的一侧壁上通过螺栓固定连接有气泵，所述气泵的出气口处设有连接管，所述连接管的末端与夹层相连通。
8.作为本实用新型优选的技术方案，所述预处理装置包括顶面呈开口式结构的壳体，所述壳体的两侧壁位于底端处均开设有螺纹槽，所述壳体内位于螺纹槽的一侧处均开
设有固定槽，所述固定槽和螺纹槽之间开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位块，所述限位块的一端延伸至固定槽内，所述限位块的另一端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，所述螺纹杆的末端紧密焊接有拧块。
9.作为本实用新型优选的技术方案，所述过滤装置包括呈u形的支架，所述支架的两侧内壁之间紧密焊接有多个呈线性等间距分布的支撑网，两个相邻的所述支撑网之间均设有滤材；所述支架的底面中心处紧密焊接有固定块，所述固定块与固定槽插接配合，所述固定块上开设有限位槽，所述限位块与限位槽插接配合。
10.作为本实用新型优选的技术方案，所述连杆的两端均通过轴承与夹层的内壁转动连接。
11.作为本实用新型优选的技术方案，所述的壳体的内壁上位于支架的一侧处均设有防水条。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.1.该模拟自然净化的垃圾渗滤液净化处理装置通过设有的预处理装置和过滤装置：一方面，设置的多个滤材，可以对垃圾渗透液进行初步的过滤，便于去除垃圾渗透液中存在的杂质等，方便对垃圾渗透液进行后续处理；另一方面，滤材设置在两个支撑网之间，支撑网设置在支架上，而支架通过固定块等结构固定在壳体内，通过转动拧块即可对支架进行拆卸，从而便于对滤材进行更换；
14.2.该模拟自然净化的垃圾渗滤液净化处理装置通过设有的生物处理装置：即气泵将含氧气体输入至夹层内，气体即经管体和曝气盘以气泡的形式进入至垃圾渗透液中，同时电机带动连杆和多个蜗杆转动，管体即带动曝气盘同步转动，在曝气盘的转动下，使得气泡迅速向四周甩出，从而便于气泡中的氧气快速的溶解于水体中，进而提高了水体含氧量，便于提高微生物活性和对垃圾渗透液的分解效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的实施例1中生物处理装置的结构剖视图；
17.图3为本实用新型的实施例1中生物处理装置的部分结构示意图；
18.图4为本实用新型的实施例1中预处理装置的结构剖视图；
19.图5为本实用新型的实施例1中壳体的结构剖视图；
20.图6为本实用新型的实施例1中的结构示意图；
21.图7为本实用新型的实施例2的整体结构示意图。
22.图中各个标号意义为：
23.1、生物处理装置；11、箱体；111、分解腔；112、夹层；12、电机；13、连杆；14、蜗；15、蜗轮；16、管体；17、曝气盘；171、气孔；
24.2、预处理装置；21、壳体；211、固定槽；212、滑槽；213、螺纹槽；22、盖板；23、进污口；24、排污口；25、限位块；26、螺纹杆；27、拧块；28、防水条；
25.3、过滤装置；31、支架；32、固定块；321、限位槽；33、支撑网；34、滤材；
26.4、气泵；41、连接管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.实施例1
31.本实施例提供一种技术方案：
32.请参阅图1-3，一种模拟自然净化的垃圾渗滤液净化处理装置，包括生物处理装置1，生物处理装置1包括箱体11，箱体11的顶面开设有分解腔111，分解腔111的下方开设有夹层112，箱体11的一侧壁上通过螺栓固定连接有电机12，夹层112内转动连接有连杆13，电机12的输出轴与连杆13同轴紧密焊接；连杆13上同轴紧密焊接有多个蜗杆14，蜗杆14的一侧均啮合有蜗轮15，蜗轮15上同轴紧密焊接有管体16，管体16的顶端紧密焊接有曝气盘17，管体16的两端分别与曝气盘17和夹层112相连通，曝气盘17的顶面开设有多个气孔171；箱体11的一侧壁上通过螺栓固定连接有气泵4，气泵4的出气口处设有连接管41，连接管41的末端与夹层112相连通。
33.在本实施例中，连杆13的两端均通过轴承与夹层112的内壁转动连接，轴承的设置对连杆13的转动起到了支撑和支持转动的作用，保证了连杆13的稳定转动。
34.请参阅图4-5，生物处理装置1的上方设有预处理装置2。预处理装置2包括顶面呈开口式结构的壳体21，壳体21的两侧壁位于底端处均开设有螺纹槽213，壳体21内位于螺纹槽213的一侧处均开设有固定槽211，固定槽211和螺纹槽213之间开设有滑槽212，滑槽212内滑动连接有限位块25，限位块25的一端延伸至固定槽211内，限位块25的另一端转动连接有螺纹杆26，螺纹杆26与螺纹槽213螺纹连接，螺纹杆26的末端紧密焊接有拧块27。
35.在本实施例中，壳体21的顶面通过螺栓固定连接有盖板22，壳体21的两侧壁上靠近顶端处紧密焊接有进污口23，壳体21的底面紧密焊接有排污口24，盖板22的设置可以防止壳体21内进入外界的其他异物等；进污口23和排污口24的设置便于垃圾渗透液进入壳体21和排出壳体21，便于对垃圾渗透液进行预处理。
36.请参阅图6，预处理装置2内设有两个相对称的过滤装置3。过滤装置3包括呈u形的支架31，支架31的两侧内壁之间紧密焊接有多个呈线性等间距分布的支撑网33，两个相邻的支撑网33之间均设有滤材34；支架31的底面中心处紧密焊接有固定块32，固定块32与固定槽211插接配合，固定块32上开设有限位槽321，限位块25与限位槽321插接配合。
37.在本实施例中，多个滤材34依次为粗砂、煤渣和活性炭，粗砂是一种基料，可有效的滤除水中的杂质，煤渣结构膨大，有蜂窝状细孔，不溶于水，它对水中臭气的吸附作用良
好，是一种较廉价的过滤材料，活性炭是一种黑色的过滤材料，它表面布满许多小孔，其吸附能量是各小孔体积的总和，吸附效果很好；通过设置的多个滤材34，可以对垃圾渗透液进行初步的过滤，以提高后续对垃圾渗透液的处理能力。
38.需要补充的是，本实施例中的支架31的两侧外壁和底面分别与壳体21的两侧内壁和内底面相贴合，即支架31的尺寸与壳体21的内腔尺寸相适配，该设计可以避免支架31与壳体21之间存在较大的缝隙，避免垃圾渗透液未经处理直接流入至箱体11内。
39.值的说明的是，生物处理法是利用自然环境中微生物来氧化分解废水中的有机物和某些无机毒物如氰化物、硫化物，并将其转化为稳定无害的无机物的一种废水处理方法，污水生物处理方法是建立在环境自净作用基础上的人工强化技术，其意义在于创造出有利于微生物生长繁殖的良好环境，增强微生物的代谢功能，促进微生物的增殖，加速有机物的无机化，增进污水的净化进程，该方法具有投资少、效果好、运行费用低等优点；生物处理法包括活性污泥法、厌氧生物处理法和好氧生物处理法等；在本实施例中，通过设置的曝气盘17，可以增加水体中的含氧量，增加水体中好氧生物的活性，从而创造出有利于好氧微生物生长繁殖的良好环境，加速了垃圾渗透液中有机物的分解速度。
40.值得说明的是，本实施例中的电机12和气泵4为现有的常规技术，在此不再赘述。
41.具体使用时，垃圾渗透液经两侧的进污口23进入至壳体21内，垃圾渗透液进入至壳体21内后，依次经过多个滤材34，垃圾渗透液中的杂质等即被多个滤材34过滤，过滤后的垃圾渗透液即经排污口24进入至分解腔111内，同时使用人员接通气泵4和电机12的电源，外界空气即经连接管41进入至夹层112内，气体同时经多个管体16进入至曝气盘17内，并经气孔171形成气泡进入至水体中，同时电机12的输出轴转动带动连杆13和多个蜗杆14转动，因蜗杆14与蜗轮15相啮合，蜗轮15即同步带动管体16和曝气盘17同步转动，气泡经气孔171冒出的同时在旋转的作用下被甩出并分散至水体中，气泡中的氧气即溶解于水体中；当垃圾渗透液进入至分解腔111内后，微生物即对垃圾渗透液中的有机物进行分解；
42.当需要更换滤材34时，使用人员握住拧块27并转动，拧块27带动螺纹杆26转动，此时限位块25沿滑槽212滑动并脱离限位槽321，然后使用人员向上提起支架31，固定块32即脱离固定槽211，最后使用人员倾倒出两个支撑网33之间的滤材34，并更换上新的滤材即可。
43.实施例2
44.请参阅图7，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：的壳体21的内壁上位于支架31的一侧处均设有防水条28。
45.在本实施例中，防水条28采用橡胶材质制成，防水条28的设置能够避免垃圾渗透液经支架31与壳体21内壁之间的缝隙流入至箱体11中，避免部分垃圾渗透液没有进行预处理。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。