1.本实用新型涉及尿素生产技术领域,具体为一种尿素生产用便于下料的冷却机。
背景技术:
2.尿素生产中,冷却机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器,这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的,冷却机通过热风机将其内部所加入的原料进行旋转翻滚,使得远离的表面可以进行烘干,使得人们通过冷却机得到的原料中的水分会被去除,其种类和数量也正在与日俱增。
3.但是目前市场上冷却机还存在以下问题:
4.1、冷却机不便于稳定下料;
5.2、冷却机不便于不同种类的原料进行充分混合;
6.3、冷却机上的热风机不便于定位安装;因此要对上述问题进行改进。
技术实现要素:
7.本实用新型的目的在于提供一种尿素生产用便于下料的冷却机,以解决上述背景技术提出的目前市场上的冷却机不便于稳定下料,冷却机不便于不同种类的原料进行充分混合和的冷却机上的热风机不便于定位安装问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种尿素生产用便于下料的冷却机,包括:
9.冷却机本体,所述冷却机本体的内部设置有滚筒,且冷却机本体的一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有转杆,且转杆与滚筒贯穿连接;
10.抄板,设置在所述转杆的外侧,且滚筒的一侧开设有出料槽,所述出料槽的一侧开设有对接槽,且对接槽的内部设置有对接块,所述对接槽的尺寸与对接块的尺寸相匹配;
11.导料板,设置在所述对接块的一侧,且导料板的底部设置有安装板,并且限位螺钉贯穿安装板与冷却机本体相连接。
12.优选的,所述冷却机本体的顶部设置有进料斗,且进料斗的底部设置有上料管,使得进料斗与上料管相连接,从而便于对尿素进行输送。
13.优选的,所述进料斗包括:
14.第二电机,设置在所述进料斗的顶端中部;
15.加料斗,设置在所述进料斗靠近第二电机的两侧,且第二电机的底部设置有搅拌杆,使得第二电机与搅拌杆相连接,从而防止进料斗中发生堵塞。
16.优选的,所述冷却机本体顶部远离进料斗的一侧设置有引风机,所述冷却机本体远离第一电机的一侧设置有支撑板,使得引风机与冷却机本体相连接,从而便于对热风在冷却机的内部进行循环。
17.优选的,所述支撑板的表面开设有安装槽,且安装槽的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有弹簧,且弹簧远离凹槽的一端连接有凸块,使得凸块与限位槽相连接,从而便
于对热风机进行稳定摆放。
18.优选的,所述安装槽的内部设置有底座,且底座的外侧开设有限位槽,所述底座的表面开设有安装孔,且底座的顶部设置有热风机,使得热风机与冷却机本体相连接,从而便于对潮湿的尿素进行加热。
19.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该尿素生产用便于下料的冷却机,采用了可安装的导料板,从而便于冷却机进行稳定下料,配合第二电机和搅拌杆,从而便于不同种类的原料进行充分混合,通过设置有弹簧与凸块,从而便于热风机在指定位置进行安装。
20.1、该尿素生产用便于下料的冷却机,将导料板一侧的对接块插入到对接槽中,由于对接槽的尺寸与对接块的尺寸相匹配,使得导料板底部的安装板与对应的位置进行对接,由于导料板为倾斜状,使得尿素在冷却之后可以进行导出,从而便于冷却机进行稳定下料;
21.2、该尿素生产用便于下料的冷却机,将尿素原料沿着加料斗倒入到进料斗中,由于进料斗的顶部与底部设置有第二电机和搅拌杆,使得尿素原料在进料斗中不易发生堵塞,使得尿素原料都可以顺利进入到滚筒中,从而便于不同种类的原料进行充分混合;
22.3、该尿素生产用便于下料的冷却机,将底座沿着支撑板表面的安装槽放入,当底座与安装槽完全对接时,弹簧会将凸块与限位槽进行对接,由于限位槽与凸块的对接尺寸相匹配,使得热风机摆放后不易发生偏移,再将配套的螺栓贯穿安装孔与支撑板进行对接,从而便于热风机在指定位置进行安装。
附图说明
23.图1为本实用新型主视截面结构示意图;
24.图2为本实用新型滚筒的右视结构示意图;
25.图3为本实用新型支撑板的俯视结构示意图;
26.图4为本实用新型进料斗的俯视结构示意图。
27.图中:1、冷却机本体;2、滚筒;3、第一电机;4、转杆;5、抄板;6、出料槽;7、对接槽;8、对接块;9、导料板;10、安装板;11、限位螺钉;12、进料斗;13、上料管;14、第二电机;15、加料斗;16、搅拌杆;17、引风机;18、支撑板;19、安装槽;20、凹槽;21、弹簧;22、凸块;23、底座;24、限位槽;25、安装孔;26、热风机。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种尿素生产用便于下料的冷却机,包括:冷却机本体1,冷却机本体1的内部设置有滚筒2,且冷却机本体1的一侧设置有第一电机3,第一电机3的输出端连接有转杆4,且转杆4与滚筒2贯穿连接,抄板5,设置在转杆4的外侧,且滚筒2的一侧开设有出料槽6,出料槽6的一侧开设有对接槽7,且对接槽7的内部
设置有对接块8,对接槽7的尺寸与对接块8的尺寸相匹配,导料板9,设置在对接块8的一侧,且导料板9的底部设置有安装板10,并且限位螺钉11贯穿安装板10与冷却机本体1相连接。
30.冷却机本体1的顶部设置有进料斗12,且进料斗12的底部设置有上料管13;进料斗12包括:第二电机14,设置在进料斗12的顶端中部;加料斗15,设置在进料斗12靠近第二电机14的两侧,且第二电机14的底部设置有搅拌杆16。
31.将尿素原料沿着加料斗15倒入到进料斗12中,由于进料斗12的顶部与底部设置有第二电机14和搅拌杆16,使得尿素原料在进料斗12中不易发生堵塞,使得尿素原料都可以顺利进入到滚筒2中,从而便于不同种类的原料进行充分混合。
32.冷却机本体1顶部远离进料斗12的一侧设置有引风机17,冷却机本体1远离第一电机3的一侧设置有支撑板18;支撑板18的表面开设有安装槽19,且安装槽19的一侧开设有凹槽20,凹槽20的内部设置有弹簧21,且弹簧21远离凹槽20的一端连接有凸块22;安装槽19的内部设置有底座23,且底座23的外侧开设有限位槽24,底座23的表面开设有安装孔25,且底座23的顶部设置有热风机26。
33.将底座23沿着支撑板18表面的安装槽19放入,当底座23与安装槽19完全对接时,弹簧21会将凸块22与限位槽24进行对接,由于限位槽24与凸块22的对接尺寸相匹配,使得热风机26摆放后不易发生偏移,再将配套的螺栓贯穿安装孔25与支撑板18进行对接,从而便于热风机26在指定位置进行安装。
34.综上所述,将底座23沿着支撑板18表面的安装槽19放入,弹簧21会将凸块22与限位槽24进行对接,使得热风机26摆放后不易发生偏移,进料斗12的顶部与底部设置有第二电机14和搅拌杆16,使得尿素原料在进料斗12中不易发生堵塞,将导料板9一侧的对接块8插入到对接槽7中,使得导料板9底部的安装板10与对应的位置进行对接,使得尿素在冷却之后可以进行导出,将干燥的湿物料由皮带输送机送到加料斗15,物料从较高一端加入,载热体由低端流出,与物料成逆流接触,使热物料得以冷却,然后在出料端经皮带机送出,在筒体内壁上装有抄板5,抄板5的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高冷却速率并促进物料前进,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。