一种内缩滑块结构的软胶注塑模具的脱模机构的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种四边四内缩滑块结构的软胶注塑模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
3.传统的塑胶产品完成成型或顶出脱模动作，通常都是通过普通的顶出系统实现，所以如果塑胶产品是比较特殊的软胶材料，例如产品是tpu这种软胶类型的材料，无法在模具上设计顶出系统的，现有模具的顶出系统没有办法实现相应塑胶产品的成型和脱模动作的。
4.专利cn107791469a公开了一种软胶气动吹出脱模机构注塑模具，包括通气推管、顶出芯针、推管卡环、卡环盖板、卡环上密封圈、通气板、气嘴、芯针下密封圈、芯针锁头螺钉、通气板导柱、上模座板、脱料板、导柱、型腔固定板、型芯固定板、动模垫板、顶出连杆、模脚垫块、顶针盖板、顶针推板、下模座板、复位弹簧、复位杆、型腔拉杆、脱料板拉杆、树脂开闭器、型腔镶件、型芯镶件，该专利是利用气动吹出脱模机构以实现脱模，克服了在模塑注塑成型工艺中，小尺寸产品较小且分型面形状不规则时，不能采用推板推出及顶针顶出等常规顶出方式顶出的缺点，用简单的气动顶出机构实现上述产品的顶出功能，实现了模具的自动化模塑生产。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种内缩滑块结构的软胶注塑模具的脱模机构，该脱模机构利用开模过程中的动作，实现脱模动作。
6.本实用新型的技术方案为：一种内缩滑块结构的软胶注塑模具的脱模机构，包括模芯，以及设置在模芯外侧的四个内缩滑块，四个所述的内缩滑块分别与模芯卡接，且两相邻内缩滑块之间还设置有锥形的推块，所述的推块与模芯滑动连接。
7.作为优选的，所述的模芯的外侧壁上设置有t型卡块，所述的内缩滑块上设置有用于与t型卡块相配合的卡槽。
8.作为优选的，所述的模芯的外侧壁上还设置有滑轨，所述的推块上沿长度方向设置有用于与滑轨相配合的滑槽。
9.作为优选的，所述的两相邻内缩滑块之间具有一插槽，所述的插槽为锥形结构，且所述的滑轨设置在该锥形的插槽内。
10.作为优选的，所述的内缩滑块为t型结构。
11.作为优选的，所述的内缩滑块上端还设置有挡块，所述的挡块通过螺栓固定在内缩滑块两侧壁上，从而挡住推块。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型结构简单，实用性强，本实用新型通过推块的动作，由于推块为锥形结构，因此，锥形的推块向往后模方向移动的过程中，4个滑块往内收缩，从而实现脱模；
14.2、本实用新型适用于软胶注塑模具，无需设计相应的顶出机构即可实现产品的脱模。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型模芯的结构示意图；
17.图3为本实用新型内缩滑块的结构示意图；
18.图4为本实用新型推块的结构示意图；
19.图5为本实用新型隐藏部分结构后的结构示意图；
20.图中，1-模芯，2-内缩滑块，3-推块，4-t型卡块，5-卡槽，6-滑轨，7-插槽，8-挡块，9-滑槽。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
22.如图1所示，本实用新型提供一种内缩滑块结构的软胶注塑模具的脱模机构，包括模芯1，以及设置在模芯1外侧的四个内缩滑块2，四个所述的内缩滑块2分别与模芯1卡接，且两相邻内缩滑块2之间还设置有锥形的推块3，所述锥形的推块3与模芯1滑动连接。
23.作为本实施例优选的，如图2所示，所述的模芯1的外侧壁上设置有t型卡块4，所述的内缩滑块2上设置有用于与t型卡块4相配合的卡槽5。
24.作为本实施例优选的，所述的模芯1的外侧壁上还设置有滑轨6，如图4所示，所述的推块3上沿长度方向设置有用于与滑轨6相配合的滑槽9。
25.作为本实施例优选的，如图5所示，所述的两相邻内缩滑块2之间具有一插槽7，所述的插槽7为锥形结构，且所述的滑轨6设置在该锥形的插槽7内。
26.作为本实施例优选的，如图3所示，所述的内缩滑块2为t型结构，且所述的t型的内缩滑块2上端还设置有挡块8，所述的挡块8通过螺栓固定在内缩滑块2两侧壁上，从而挡住推块3往外移动。
27.上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种内缩滑块结构的软胶注塑模具的脱模机构，包括模芯(1)，其特征在于，还包括设置在模芯(1)外侧的四个内缩滑块(2)，四个所述的内缩滑块(2)分别与模芯(1)卡接，且两相邻内缩滑块(2)之间还设置有锥形的推块(3)，所述锥形的推块(3)与模芯(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种内缩滑块结构的软胶注塑模具的脱模机构，其特征在于：所述的模芯(1)的外侧壁上设置有t型卡块(4)，所述的内缩滑块(2)上设置有用于与t型卡块(4)相配合的卡槽(5)。3.根据权利要求1所述的一种内缩滑块结构的软胶注塑模具的脱模机构，其特征在于：所述的模芯(1)的外侧壁上还设置有滑轨(6)，所述的推块(3)上沿长度方向设置有用于与滑轨(6)相配合的滑槽(9)。4.根据权利要求1所述的一种内缩滑块结构的软胶注塑模具的脱模机构，其特征在于：所述的两相邻内缩滑块(2)之间具有一插槽(7)，所述的插槽(7)为锥形结构，且所述的锥形的插槽(7)内设置有滑轨(6)。5.根据权利要求1所述的一种内缩滑块结构的软胶注塑模具的脱模机构，其特征在于：所述的内缩滑块(2)为t型结构，且所述的t型结构的内缩滑块(2)上端还设置有挡块(8)，所述的挡块(8)通过螺栓固定在内缩滑块(2)两侧壁上。

技术总结
本实用新型提供一种内缩滑块结构的软胶注塑模具的脱模机构，包括模芯，以及设置在模芯外侧的四个内缩滑块，四个所述的内缩滑块分别与模芯卡接，且两相邻内缩滑块之间还设置有锥形的推块，所述的推块与模芯滑动连接。本实用新型结构简单，实用性强，本实用新型通过推块的动作，由于推块为锥形结构，因此，通过锥形的推块向外挤出内缩滑块，从而实现脱模；本实用新型适用于软胶注塑模具，无需设计相应的顶出机构即可实现产品的脱模。出机构即可实现产品的脱模。出机构即可实现产品的脱模。


技术研发人员：郭志敏 马嘉明 何德标 吴育苗 李尚原 张武 朱志强
受保护的技术使用者：广州市浩顺模具科技有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2022/3/8