1.本实用新型属于清洁设备的技术领域,更具体地说,是涉及一种清洁装置和风电机组。
背景技术:
2.在现代机电设备中,经常需要对待清洁物(比如:散热器)进行清洁,现有的清洁方式通常是人工刷动清洁,耗时耗力,清洁非常麻烦。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种清洁装置,以解决现有技术中存在的人工刷动清洁耗时耗力的技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种清洁装置,包括:架体、设置在所述架体上的滑轨、滑设在所述滑轨上的滑块、用于驱动所述滑块滑动的驱动器、连接在所述滑块上并用于与待清洁物接触的刷体,以及位于所述刷体下方的集尘盒;所述刷体呈长条状,且所述刷体的延伸方向与所述滑轨的延伸方向之间呈大于零的夹角。
5.进一步地,所述刷体在直线方向延伸。
6.进一步地,所述滑轨在直线方向延伸,且所述刷体与所述滑轨垂直设置。
7.进一步地,还包括:固定在所述滑块上的条状架;所述条状架的延伸方向与所述刷体的延伸方向相互平行设置;所述刷体固定在所述条状架上。
8.进一步地,所述条状架呈镂空状。
9.进一步地,所述条状架的边缘弯折。
10.进一步地,所述架体设置有位于所述条状架移动路径上的限位器。
11.进一步地,所述驱动器包括:设置在所述架体上的传动带和驱动所述传动带移动的电机;所述滑块连接在所述传动带上。
12.进一步地,所述传动带为履带。
13.本实用新型还提供了一种风电机组,包括:散热器和所述清洁装置;所述刷体抵接在所述散热器上。
14.本实用新型提供的清洁装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型提供的清洁装置,滑轨设置在架体上,滑块滑设在滑轨上,驱动器驱动滑块滑动;刷体连接在滑块上,滑块滑动的过程中带动刷体移动,刷体在移动的过程中即可对与刷体接触的待清洁物进行清洁,非常省力;清洁过程中掉落的灰尘能够掉落进刷体下方的集尘盒进行收集;刷体呈长条状,且长条状的刷体与滑轨之间的夹角大于零,使得刷体在移动过程中能够刷更大区域,省时省力。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术
描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的清洁装置的立体示意图;
17.图2为本实用新型实施例提供的清洁装置的仰视示意图。
18.其中,图中各附图标记:
19.1-架体;21-滑轨;22-滑块;23-刷体;24-条状架;3-电机。
具体实施方式
20.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
21.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
22.需要说明的是,在本技术实施例的描述中,除非另有说明,“/”表示或的意思,例如,a/b可以表示a或b;本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,a和/或b,可以表示:单独存在a,同时存在a和b,单独存在b这三种情况。其中,a,b分别可以是单数或者复数。
23.需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
25.请一并参阅图1至图2,现对本实用新型提供的清洁装置进行说明。清洁装置,包括:架体1、设置在架体1上的滑轨21、滑设在滑轨21上的滑块22、用于驱动滑块22滑动的驱动器、连接在滑块22上并用于与待清洁物接触的刷体23,以及位于刷体23下方的集尘盒;刷体23呈长条状,且刷体23的延伸方向与滑轨21的延伸方向之间呈大于零的夹角。
26.如此,滑轨21设置在架体1上,滑块22滑设在滑轨21上,驱动器驱动滑块22滑动;刷体23连接在滑块22上,滑块22滑动的过程中带动刷体23移动,刷体23在移动的过程中即可对与刷体23接触的待清洁物进行清洁,非常省力;清洁过程中掉落的灰尘能够掉落进刷体23下方的集尘盒进行收集;刷体23呈长条状,且长条状的刷体23与滑轨21之间的夹角大于零,使得刷体23在移动过程中能够刷更大区域,省时省力。
27.进一步地,请参阅图1至图2,作为本实用新型提供的清洁装置的一种具体实施方式,刷体23在直线方向延伸。如此,刷体23结构简单,便于加工。
28.进一步地,请参阅图1至图2,作为本实用新型提供的清洁装置的一种具体实施方
式,滑轨21在直线方向延伸,且刷体23与滑轨21垂直设置。如此,刷体23在沿着滑轨21滑动的过程中能够刷到最大的区域。
29.进一步地,请参阅图1至图2,作为本实用新型提供的清洁装置的一种具体实施方式,还包括:固定在滑块22上的条状架24;条状架24的延伸方向与刷体23的延伸方向相互平行设置;刷体23固定在条状架24上。如此,条状架24能够对刷体23进行支撑,减少刷体23的形变。
30.进一步地,请参阅图1至图2,作为本实用新型提供的清洁装置的一种具体实施方式,条状架24呈镂空状。如此,减少条状架24的重量。
31.进一步地,请参阅图1至图2,作为本实用新型提供的清洁装置的一种具体实施方式,条状架24的边缘弯折。如此,增强条状架24的抗弯折强度。
32.进一步地,请参阅图1至图2,作为本实用新型提供的清洁装置的一种具体实施方式,架体1设置有位于条状架24移动路径上的限位器。如此,
33.在一个实施例中,限位器为光电传感器。
34.进一步地,请参阅图1至图2,作为本实用新型提供的清洁装置的一种具体实施方式,驱动器包括:设置在架体1上的传动带和驱动传动带移动的电机3;滑块22连接在传动带上。如此,电机3带动传动带循环移动,传动带带动滑块22滑动。
35.进一步地,请参阅图1至图2,作为本实用新型提供的清洁装置的一种具体实施方式,传动带为履带。如此,采用履带牵引滑块22移动更加可靠。
36.请参阅图1至图2,本实用新型还提供了一种风电机组,包括:散热器和清洁装置;刷体23抵接在散热器上。如此,由于采用了上述清洁装置,滑轨21设置在架体1上,滑块22滑设在滑轨21上,驱动器驱动滑块22滑动;刷体23连接在滑块22上,滑块22滑动的过程中带动刷体23移动,刷体23在移动的过程中即可对与刷体23接触的散热器进行清洁,非常省力;清洁过程中掉落的灰尘能够掉落进刷体23下方的集尘盒进行收集;刷体23呈长条状,且长条状的刷体23与滑轨21之间的夹角大于零,使得刷体23在移动过程中能够刷更大区域,省时省力。
37.在一个实施例中,风电机组具有齿轮箱,齿轮箱在风电机组中属于主传动链且是关键性部件,齿轮箱在工作时会产生大量的热量,需要通过润滑系统进行散热;而润滑系统的核心散热零件为风冷却器(即本技术中的:散热器),风冷却器的关键件为散热片,其由内外翅片组成,内翅片走油,外翅片通风,通过空气与润滑油之间的热交换而带走热量;所以风冷却器的通风量及通风效率直接影响了风冷却器的散热效率(其中,目前国内很多风场附近有柳树、杨树等树种,每年春夏絮棉飘飞,无孔不入的絮棉飞进机舱,随着气流的走向附着在散热片上,长此以往散热片上的絮状物越积越多,造成风冷却器的散热效率下降。另外,风机工作时,齿轮箱挥发出来的润滑油油气和絮棉混合到一起,粘附在散热片上,极难清理,大大降低了风冷却器的散热效率;另外机舱内电子元件工作时易产生火花和静电,而机舱内过多的絮棉存在极易引起火灾,这些絮棉遇火燃烧迅速,一旦燃烧,后果不堪设想),通过刷体23对与散热器进行清洁,提升散热效率。
38.在一个实施例中,待清洁物为风电机组上风冷却器的翅片。
39.在一个实施例中,清洁装置由控制盒、电机3、框架、托架、滑轨21、滑块22、限位器、条状架24、长排条刷(即:刷体23)、集尘盒组成。框架用于将清扫装置固定在散热器外壳上;
托架与集尘盒通过钢结构与框架组成一体;滑轨21架设在托架上,并处于散热器下方;电机3与控制盒组成一个驱动装置,驱动滑块22在滑轨21上滑行,滑轨21端部设有限位器,用于控制滑块22极限位置;条状架24与滑块22通过钢结构组成一体,条状架24上有长排条刷(即:刷体23),长排条刷的刷毛紧紧贴合散热器表面。
40.在一个实施例中,整个智能装置由控制盒控制,控制盒配有启停按钮,并可传输信号用于远程控制。
41.在一个实施例中,当油冷的散热器需要清扫时,可按钮操作,也可远程控制。此时电机3启动,电机3为步进电机3,通过履带(即:传动带)带动滑块22在滑轨21上往复运动。履带传动抗污染能力强,不需担心灰尘对传动装置的污染,从而实现自身免维护。由于滑块22与条状架24(其中,长排条刷设置在条状架24上)连接在一起,故可带动长排条刷往复运动,而长排条刷的刷毛与散热器紧密贴合,从而达到刷毛往复运动清扫散热器的目的,而清扫下来的絮棉则落在集尘盒中。另外在滑轨21顶端设有限位装置,通过限位装置约束长排刷毛移动范围,从而保证散热器完整清扫。
42.在一个实施例中,散热器为弯曲的铜管。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。