阻燃型PVC装饰膜的制作方法

阻燃型pvc装饰膜
技术领域
1.本实用新型涉及装饰膜技术领域，具体涉及一种阻燃型pvc装饰膜。


背景技术：

2.装饰膜是以高分子聚合物为原料，制得的一种新型装饰材料，广泛应用于家用电器、音响表面装饰、室内装饰、飞机、轮船、火车的内装饰。
3.由于装饰膜的使用与人们的生活场景越来越密切相关，使装饰膜的安全性越来越受关注，常规的装饰膜，常采用pvc为原材料，而现有的pvc膜阻燃性能较差，因此，亟需一种阻燃型pvc装饰膜，以提高装饰膜的使用安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种阻燃型pvc装饰膜，以解决装饰膜易燃烧的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种阻燃型pvc装饰膜，包括：pvc基材层；和阻燃层，其贴敷于所述pvc基材层的一表面；其中所述阻燃层为网格状阻燃层，其包括：若干个横向、纵向排列的散热层；以及各散热层之间形成矩形阻燃层。
6.进一步的，所述散热层的面积占所述矩形阻燃层面积的0.2～0.4。
7.进一步的，所述阻燃层的厚度为所述基材层厚度的0.1～0.5。
8.进一步的，所述阻燃层与所述基材层之间通过阻燃性胶黏剂进行贴合。
9.进一步的，所述阻燃层的另一表面贴附有增强层。
10.进一步的，所述增强层设置有嵌合的凹槽部和凸起部。
11.进一步的，所述阻燃层与增强层之间还设置有油墨层。
12.进一步的，所述阻燃型pvc装饰膜的最外层设置有静电消除层。
13.本实用新型的有益效果是，本实用新型的阻燃型pvc装饰膜，包括：pvc基材层；和阻燃层，其贴敷于所述pvc基材层的一表面；以提高pvc装饰膜的阻燃性，进一步提高装饰膜的使用安全性；进一步的，将所述阻燃层设置为若干个横向、纵向排列的散热层；以及各散热层之间形成矩形阻燃层的网格状阻燃层，以便于装饰膜的散热，避免装饰膜温度过高，容易引起燃烧。
14.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
15.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的阻燃型pvc装饰膜的第一种实施方式的结构示意图；
18.图2是本实用新型的阻燃型pvc装饰膜的阻燃层的结构示意图；
19.图3是本实用新型的阻燃型pvc装饰膜的第二种实施方式的结构示意图；
20.图4是本实用新型的阻燃型pvc装饰膜的第三种实施方式的结构示意图；
21.图5是本实用新型的阻燃型pvc装饰膜的第四种实施方式的结构示意图。
22.图中：
23.pvc基材层1；阻燃层2；矩形阻燃层21；散热层22；阻燃性胶黏剂3；增强层4；油墨层5；静电消除层6。
具体实施方式
24.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
25.实施例
26.如图1和图2所示，本实施例提供了一种阻燃型pvc装饰膜，包括：pvc基材层1；和阻燃层2，其贴敷于所述pvc基材层的一表面；其中所述阻燃层2为网格状阻燃层，其包括：若干个横向、纵向排列的散热层22；以及各散热层之间形成矩形阻燃层21。其中，可选的，所述矩形阻燃层21可以但不限于为聚碳酸酯阻燃膜；所述散热层22可以但不限于为导热散热硅脂。
27.具体的，在所述pvc基材层1的一表面贴覆阻燃层2，以提高pvc装饰膜的阻燃性，进一步提高装饰膜的使用安全性；进一步的，将所述阻燃层2设置为若干个横向、纵向排列的散热层22；以及各散热层之间形成矩形阻燃层21的网格状阻燃层，以便于装饰膜的散热，避免装饰膜温度过高，容易引起燃烧。
28.可选的，所述散热层的面积占所述矩形阻燃层面积的0.2～0.4，可以为0.23、0.27、0.3、0.35、0.38。
29.可选的，所述阻燃层的厚度为所述基材层厚度的0.1～0.5，可以为0.13、0.28、0.31、0.46。
30.进一步，如图3所示，作为所述阻燃型pvc装饰膜的一种优选实施方式，所述阻燃层2与所述基材层1之间通过阻燃性胶黏剂3进行贴合，以进一步提高pvc装饰膜的阻燃性。
31.其中，可选的，所述阻燃性胶黏剂3可以但不限于为阻燃型聚酯酰胺粘结剂。
32.进一步，如图4所示，作为所述阻燃型pvc装饰膜的第三种实施方式，所述阻燃层2的另一表面贴附有增强层4，以提高pvc装饰膜的强度，避免损坏内层阻燃层2。
33.其中，可选的，所述增强层4可以但不限于为pa膜。
34.可选的，所述增强层4的另一表面设置有静电消除层6，以消除装饰膜表面的静电。
35.其中，可选的，所述静电消除层6可以但不限于为透明抗静电的abs膜。
36.优选的，所述增强层4与所述静电消除层6相贴合的表面设置有凹槽部；以及所述静电消除层6对应的表面设置有与所述凹槽部嵌合的凸起部，以提高所述增强层4与所述静电消除层6的贴合强度，进一步提高pvc装饰膜的强度。
37.进一步，如图5所示，作为所述阻燃型pvc装饰膜的第四种实施方式，所述阻燃层2与增强层4之间还设置有油墨层5，其中，将所述油墨层设置于所述增强层4的内侧，以避免油墨层5被磨损，影响持久性。
38.综上所述，本实施例提供了一种阻燃型pvc装饰膜，包括：pvc基材层1；和阻燃层2，其贴敷于所述pvc基材层的一表面；以提高pvc装饰膜的阻燃性，进一步提高装饰膜的使用安全性；其中，将所述阻燃层2设置为若干个横向、纵向排列的散热层22；以及各散热层之间形成矩形阻燃层21的网格状阻燃层，以便于装饰膜的散热，避免装饰膜温度过高，容易引起燃烧；所述阻燃层2与所述基材层1之间通过阻燃性胶黏剂3进行贴合，以进一步提高pvc装饰膜的阻燃性。
39.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种阻燃型pvc装饰膜，其特征在于，包括：pvc基材层；和阻燃层，其贴敷于所述pvc基材层的一表面；其中所述阻燃层为网格状阻燃层，其包括：若干个横向、纵向排列的散热层；以及各散热层之间形成矩形阻燃层。2.如权利要求1所述的阻燃型pvc装饰膜，其特征在于，所述散热层的面积占所述矩形阻燃层面积的0.2～0.4。3.如权利要求1所述的阻燃型pvc装饰膜，其特征在于，所述阻燃层的厚度为所述基材层厚度的0.1～0.5。4.如权利要求1所述的阻燃型pvc装饰膜，其特征在于，所述阻燃层与所述基材层之间通过阻燃性胶黏剂进行贴合。5.如权利要求1所述的阻燃型pvc装饰膜，其特征在于，所述阻燃层的另一表面贴附有增强层。6.如权利要求5所述的阻燃型pvc装饰膜，其特征在于，所述增强层的另一表面设置有静电消除层。7.如权利要求6所述的阻燃型pvc装饰膜，其特征在于，所述增强层与所述静电消除层相贴合的表面设置有凹槽部；以及所述静电消除层对应的表面设置有与所述凹槽部嵌合的凸起部。8.如权利要求5所述的阻燃型pvc装饰膜，其特征在于，所述阻燃层与增强层之间还设置有油墨层。

技术总结
本实用新型涉及装饰膜技术领域，具体涉及一种阻燃型PVC装饰膜，包括：PVC基材层；和阻燃层，其贴敷于所述PVC基材层的一表面；其中所述阻燃层为网格状阻燃层，其包括：若干个横向、纵向排列的散热层；以及各散热层之间形成矩形阻燃层；本实用新型的阻燃型PVC装饰膜，包括：PVC基材层；和阻燃层，其贴敷于所述PVC基材层的一表面；以提高PVC装饰膜的阻燃性，进一步提高装饰膜的使用安全性；进一步的，将所述阻燃层设置为若干个横向、纵向排列的散热层；以及各散热层之间形成矩形阻燃层的网格状阻燃层，以便于装饰膜的散热，避免装饰膜温度过高，容易引起燃烧。起燃烧。起燃烧。


技术研发人员：茹正伟
受保护的技术使用者：常州百佳年代薄膜科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/3/8