一种固化剂灌装管道装置的制作方法

1.本实用新型涉及固化剂灌装设备技术领域，尤其涉及一种固化剂灌装管道装置。


背景技术：

2.固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物，固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。
3.固化剂在生产结束后，通过管道连通灌装装置与灌装头，在固化剂从灌装装置上流出时，由于灌装装置的出液口的口径小于管道的管径，使得固化剂在管道流动过程中，管道内的气体容易在固化剂内形成气泡，含有气泡固化剂通过管道经过灌装头装入包装容器内，包装容器内含有气体，长时间放置后容易被氧化，降低固化剂的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的固化剂在管道流动过程中管道内的气体在固化剂内形成气泡的缺点，而提出的一种固化剂灌装管道装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种固化剂灌装管道装置，包括管道组件、消泡机构、腔室和单向出气阀，其中：
7.所述消泡机构固定连接至所述管道组件内，所述管道组件与所述消泡机构之间设置所述腔室，所述单向出气阀连通至所述腔室上；
8.所述消泡机构包括导斗、若干尖刺、若干通孔和透气膜，所述导斗固定连接至所述管道组件内，所述导斗的内侧固定连接连接若干所述尖刺，所述导斗上开设若干所述通孔，所述尖刺与所述通孔交错分布，所述透气膜固定连接至所述导斗的内侧。
9.优选的，所述管道组件包括管体、出料口、固定环和进料盖，所述管体的底端开设所述出料口，所述固定环固定连接至所述管体的内部底端，所述固定环固定连接所述导斗，所述进料盖连通至所述管体的上端。
10.优选的，所述导斗的上端半径大于下端半径。
11.优选的，还包括分料机构，所述分料机构包括固定杆和圆台，所述固定杆的一端固定连接至所述导斗的上端，所述固定杆的另一端固定连接至所述圆台上。
12.优选的，所述圆台的轴心线与所述管道组件的轴心线位于同一直线上。
13.本实用新型提出的一种固化剂灌装管道装置，有益效果在于：
14.通过固化剂导入管道组件内，管道组件内的固化剂进入导斗内，固化剂在导斗内壁流动的过程中，尖刺对固化剂中的气泡进行刺破，气泡破裂后的气体通过透气膜进入腔室内，腔室内的气体从单向出气阀上释放，在经过管道流通时不会产生气泡。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种固化剂灌装管道装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种固化剂灌装管道装置的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种固化剂灌装管道装置中分料机构的结构示意图。
18.图中：管道组件1、消泡机构2、腔室3、单向出气阀4、分料机构5、管体11、出料口12、固定环13、进料盖14、导斗21、尖刺22、通孔23、透气膜24、固定杆51、圆台52。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1
21.参照图1-2，一种固化剂灌装管道装置，包括管道组件1、消泡机构2、腔室3和单向出气阀4，其中：
22.消泡机构2固定连接至管道组件1内，消泡机构2用于对固化剂中的气泡进行消除，管道组件1与消泡机构2之间设置腔室3，腔室3用于放置消泡产生的气体，单向出气阀4连通至腔室3上，单向出气阀4用于将腔室3内的气体释放；
23.消泡机构2包括导斗21、若干尖刺22、若干通孔23和透气膜24，导斗21固定连接至管道组件1内，导斗21用于盛放固化剂，导斗21的上端半径大于下端半径，导斗21的内侧固定连接连接若干尖刺22，尖刺22用于对气泡进行刺破，消除固化剂中的气泡，导斗21上开设若干通孔23，通孔23用于释放气泡中的气体，尖刺22与通孔23交错分布，透气膜24固定连接至导斗21的内侧，透气膜24使得气体通过通孔23，固化剂无法通过通孔23。
24.工作过程：固化剂导入管道组件1内，管道组件1内的固化剂进入导斗21内，固化剂在导斗21内壁流动的过程中，尖刺22对固化剂中的气泡进行刺破，气泡破裂后的气体通过透气膜24进入腔室3内，腔室3内的气体从单向出气阀4上释放。
25.实施例2
26.参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于管道组件1包括管体11、出料口12、固定环13和进料盖14，管体11的底端开设出料口12，出料口12用于排放经过处理的固化剂，固定环13固定连接至管体11的内部底端，固定环13用于连接导斗21，固定环13固定连接导斗21，进料盖14连通至管体11的上端。
27.实施例3
28.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括分料机构5，分料机构5包括固定杆51和圆台52，固定杆51的一端固定连接至导斗21的上端，固定杆51用于固定圆台52，固定杆51的另一端固定连接至圆台52上，圆台52用于使得导入的固化剂掉落至导斗21的内部上端，使得固化剂向下滑动的过程中与多个尖刺22接触，有效的取出固化剂中的气泡，圆台52的轴心线与管道组件1的轴心线位于同一直线上。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征：
1.一种固化剂灌装管道装置，其特征在于，包括管道组件(1)、消泡机构(2)、腔室(3)和单向出气阀(4)，其中：所述消泡机构(2)固定连接至所述管道组件(1)内，所述管道组件(1)与所述消泡机构(2)之间设置所述腔室(3)，所述单向出气阀(4)连通至所述腔室(3)上；所述消泡机构(2)包括导斗(21)、若干尖刺(22)、若干通孔(23)和透气膜(24)，所述导斗(21)固定连接至所述管道组件(1)内，所述导斗(21)的内侧固定连接连接若干所述尖刺(22)，所述导斗(21)上开设若干所述通孔(23)，所述尖刺(22)与所述通孔(23)交错分布，所述透气膜(24)固定连接至所述导斗(21)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种固化剂灌装管道装置，其特征在于，所述管道组件(1)包括管体(11)、出料口(12)、固定环(13)和进料盖(14)，所述管体(11)的底端开设所述出料口(12)，所述固定环(13)固定连接至所述管体(11)的内部底端，所述固定环(13)固定连接所述导斗(21)，所述进料盖(14)连通至所述管体(11)的上端。3.根据权利要求1所述的一种固化剂灌装管道装置，其特征在于，所述导斗(21)的上端半径大于下端半径。4.根据权利要求1所述的一种固化剂灌装管道装置，其特征在于，还包括分料机构(5)，所述分料机构(5)包括固定杆(51)和圆台(52)，所述固定杆(51)的一端固定连接至所述导斗(21)的上端，所述固定杆(51)的另一端固定连接至所述圆台(52)上。5.根据权利要求4所述的一种固化剂灌装管道装置，其特征在于，所述圆台(52)的轴心线与所述管道组件(1)的轴心线位于同一直线上。

技术总结
本实用新型涉及固化剂灌装设备技术领域，尤其是一种固化剂灌装管道装置，包括管道组件、消泡机构、腔室和单向出气阀，其中：消泡机构固定连接至管道组件内，管道组件与消泡机构之间设置腔室，单向出气阀连通至腔室上；消泡机构包括导斗、若干尖刺、若干通孔和透气膜，导斗固定连接至管道组件内，导斗的内侧固定连接连接若干尖刺，导斗上开设若干通孔，透气膜固定连接至导斗的内侧。本实用新型通过固化剂导入管道组件内，管道组件内的固化剂进入导斗内，固化剂在导斗内壁流动的过程中，尖刺对固化剂中的气泡进行刺破，气泡破裂后的气体通过透气膜进入腔室内，腔室内的气体从单向出气阀上释放，在经过管道流通时不会产生气泡。在经过管道流通时不会产生气泡。在经过管道流通时不会产生气泡。


技术研发人员：刘学元 童卫兵 黄志波 李涛
受保护的技术使用者：湖北璜时得新材料科技有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/3/8