一种圆形玻璃瓶圆度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工相关技术领域，具体为一种圆形玻璃瓶圆度检测装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o
·
cao
·
6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。
3.一般工业生产圆形玻璃瓶，都是采用流水线气吹工艺，由于流水作业上存在微小差异，因此需要对产品进行圆度的检测，传统的圆度检测设备由于夹持效果较差，造成检测结果存在一定偏差，影响最终检测效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型要解决的技术问题是：一般工业生产圆形玻璃瓶，都是采用流水线气吹工艺，由于流水作业上存在微小差异，因此需要对产品进行圆度的检测，传统的圆度检测设备由于夹持效果较差，造成检测结果存在一定偏差，影响最终检测效果。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：包括基座，所述基座侧边设有一组立柱，一组所述立柱之间设有第一螺杆，一组所述立柱和所述第一螺杆上套设有升降台，所述升降台上设有一组限位柱，一组所述限位柱中间设有第二螺杆，一组所述限位柱和所述第二螺杆一端设有连接台，所述连接台上设有千分尺，所述基座上设有固定装置，所述固定装置包括放置台，所述放置台上表面等角度设有四个滑槽，滑槽内设有卡块，所述放置台内部设有带动四个所述卡块运动的调节装置，所述调节装置包括轴盘，所述轴盘上等角度设有四组调节杆，每个所述卡块下端设于每组所述调节杆中间，每组所述调节杆远离所述轴盘一端设有固定块，所述固定块上端设有固定螺栓，所述放置台下部设有转盘，所述转盘设于所述基座上，所述基座内设有电机，所述电机与所述转盘通过齿轮连接，所述转盘圆心与所述千分尺位于同一轴线上。
8.进一步的，所述第一螺杆上部设有调节栓。
9.进一步的，所述放置台侧边设有限位槽，所述固定块上设有与所述放置台侧边限位槽相配合的限位凸块。
10.进一步的，所述放置台侧边设有螺纹，螺纹与所述固定螺栓水平高度相同。
11.进一步的，所述卡块上部设有橡胶套。
12.(三)有益效果
13.本实用新型的有益效果在于：该装置结构稳定，操作简单，实用性强，对圆形玻璃瓶进行有效的等力夹持，可以有效提高检测精度，同时也针对玻璃瓶的不同部位也有很好
的适应效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型主视图；
16.图3为固定装置展开图；
17.图4为放置台剖视图；
18.图中：1-基座、2-立柱、3-第一螺杆、4-升降台、5-限位柱、6-第二螺杆、7-连接台、8-千分尺、9-固定装置、10-电机、11-调节把手、12-橡胶套；
19.9a-放置台、9b-卡块、9c-调节装置、9d-转盘；
20.9ca-轴盘、9cb-调节杆、9cc-固定块、9cd-固定螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供如下技术方案：包括基座1，基座1侧边设有一组立柱2，一组立柱2之间设有第一螺杆3，一组立柱2和第一螺杆3上套设有升降台4，升降台4上设有一组限位柱5，一组限位柱5中间设有第二螺杆6，一组限位柱5和第二螺杆6一端设有连接台7，连接台7上设有千分尺8，基座1上设有固定装置9，固定装置9包括放置台9a，放置台9a上表面等角度设有四个滑槽，滑槽内设有卡块9b，放置台9a内部设有带动四个卡块9b运动的调节装置9c，调节装置9c包括轴盘9ca，轴盘9ca上等角度设有四组调节杆9cb，每个卡块9b下端设于每组调节杆9cb中间，每组调节杆9cb远离轴盘9ca一端设有固定块9cc，固定块9cc上端设有固定螺栓9cd，放置台9a下部设有转盘9d，转盘9d设于基座1上，基座1内设有电机10，电机10与转盘9d通过齿轮连接，转盘9d圆心与千分尺8位于同一轴线上。
23.进一步的，第一螺杆3上部设有调节把手11，调节更加方便；放置台9a侧边设有限位槽，固定块9cc上设有与放置台9a侧边限位槽相配合的限位凸块，保证运动同步，保证夹持效果，防止偏心；放置台9a侧边设有螺纹，螺纹与固定螺栓9cd水平高度相同，提高摩擦力，防止滑动；卡块9b上部设有橡胶套12，提高夹持效果。
24.使用时，将圆形酒瓶放置在放置台9a上，然后旋转固定块9cc，使得调节杆9b在放置台9a上的滑槽内运动，当四个调节杆9b上的橡胶套12对酒瓶底部进行夹持时，拧紧固定螺栓9cd，同时调节第一螺杆3和第二螺杆6使得千分尺8的端部贴在酒瓶需要检测的部位，然后在电机10的作用下，酒瓶转动，千分尺8可以有效对酒瓶的圆度进行检测，采用这种固定方式，可以有效对圆形玻璃瓶进行等力夹持，保证酒瓶圆形与转盘9d的圆心共线，可以有效提高检测精度，同时千分尺8可以调节不同高度和位置，针对玻璃瓶的不同部位也有很好的适应效果。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种圆形玻璃瓶圆度检测装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)侧边设有一组立柱(2)，一组所述立柱(2)之间设有第一螺杆(3)，一组所述立柱(2)和所述第一螺杆(3)上套设有升降台(4)，所述升降台(4)上设有一组限位柱(5)，一组所述限位柱(5)中间设有第二螺杆(6)，一组所述限位柱(5)和所述第二螺杆(6)一端设有连接台(7)，所述连接台(7)上设有千分尺(8)，所述基座(1)上设有固定装置(9)，所述固定装置(9)包括放置台(9a)，所述放置台(9a)上表面等角度设有四个滑槽，滑槽内设有卡块(9b)，所述放置台(9a)内部设有带动四个所述卡块(9b)运动的调节装置(9c)，所述调节装置(9c)包括轴盘(9ca)，所述轴盘(9ca)上等角度设有四组调节杆(9cb)，每个所述卡块(9b)下端设于每组所述调节杆(9cb)中间，每组所述调节杆(9cb)远离所述轴盘(9ca)一端设有固定块(9cc)，所述固定块(9cc)上端设有固定螺栓(9cd)，所述放置台(9a)下部设有转盘(9d)，所述转盘(9d)设于所述基座(1)上，所述基座(1)内设有电机(10)，所述电机(10)与所述转盘(9d)通过齿轮连接，所述转盘(9d)圆心与所述千分尺(8)位于同一轴线上。2.根据权利要求1所述的一种圆形玻璃瓶圆度检测装置，其特征在于：所述第一螺杆(3)上部设有调节把手(11)。3.根据权利要求1所述的一种圆形玻璃瓶圆度检测装置，其特征在于：所述放置台(9a)侧边设有限位槽，所述固定块(9cc)上设有与所述放置台(9a)侧边限位槽相配合的限位凸块。4.根据权利要求1所述的一种圆形玻璃瓶圆度检测装置，其特征在于：所述放置台(9a)侧边设有螺纹，螺纹与所述固定螺栓(9cd)水平高度相同。5.根据权利要求1所述的一种圆形玻璃瓶圆度检测装置，其特征在于：所述卡块(9b)上部设有橡胶套(12)。

技术总结
本实用新型公开一种圆形玻璃瓶圆度检测装置，包括基座，基座侧边设有一组立柱，一组立柱之间设有第一螺杆，一组立柱和第一螺杆上套设有升降台，升降台上设有一组限位柱，一组限位柱中间设有第二螺杆，一组限位柱和第二螺杆一端设有连接台，连接台上设有千分尺，基座上设有固定装置，固定装置包括放置台，放置台上表面设有四个滑槽，滑槽内设有卡块，放置台内部设有调节装置，调节装置包括轴盘，轴盘上设有四组调节杆，每组调节杆远离轴盘一端设有固定块，固定块上端设有固定螺栓，有益效果：对圆形玻璃瓶进行有效的等力夹持，可以有效提高检测精度，同时也针对玻璃瓶的不同部位也有很好的适应效果。的适应效果。的适应效果。


技术研发人员：卢思明 刘善东 孙凤
受保护的技术使用者：江苏晶瑞玻璃有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/3/8