平面式涡流探伤仪的制作方法

1.本实用新型属于金属检测技术领域，特别是涉及一种平面式涡流探伤仪。


背景技术：

2.涡流探伤仪是利用电磁原理对金属表面进行一种无损检测的仪器。它主要应用于铜、钢、铝、钛等管、棒金属生产加工中的在线质量检验。而在金属板材上的探伤应用较少，主要是由于穿过式探头主要检测孔状缺陷，对线状缺陷检测能力较弱，而旋转式探头主要检测线状缺陷，对点状缺陷检测能力较弱，无法使用穿过式探头或旋转式探头对板材同时进行孔状和现状检测。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种平面式涡流探伤仪，通过阵列排布的磁芯设置，增大检测覆盖面积，提高检测效率，只需探头扫过待检板即可完成对孔状和线状缺陷进行检测。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种平面式涡流探伤仪，包括探头，所述探头包括壳体、若干个磁芯和与所述磁芯一一对应的固定件，若干个所述磁芯和若干个所述固定件皆位于所述壳体的内部，所述磁芯缠绕有线圈，所述壳体的下方设有探测口，所述探测口安装有保护片；
5.所述固定件设有与所述磁芯相匹配的安装槽，所述磁芯位于所述安装槽和所述保护片之间，所述固定件的两侧向外延伸形成固定部，所述固定部通过螺丝固定于所述壳体；
6.所述壳体设有后盖板，所述后盖板通过螺丝固定于所述壳体，所述后盖板设有若干个安装孔，所述磁芯的线圈与接头连接，所述接头安装于所述安装孔。
7.进一步地说，每两个所述磁芯为一组，所述壳体的内部设有八组所述磁芯，所述磁芯在壳体内呈阵列排布。
8.进一步地说，所述壳体安装于固定板，所述固定板的中心设有让位孔。
9.进一步地说，所述接头与数据线连接，所述数据线与控制柜连接。
10.进一步地说，所述探头用于检测孔状和线状缺陷的待检板。
11.进一步地说，所述待检板为金属待检板。
12.本实用新型的有益效果至少具有以下几点：
13.本实用新型的探头包括壳体、若干个磁芯和与磁芯一一对应的固定件，通过阵列排布的磁芯设置，增大检测覆盖面积，提高检测效率，只需探头扫过待检板即可完成对孔状和线状缺陷进行检测；
14.本实用新型的固定件设有与磁芯相匹配的安装槽，固定件的两侧向外延伸形成固定部，固定部通过螺丝固定于壳体，磁芯位于安装槽和保护片之间以对磁芯进行定位，同时保护片对磁芯及线圈进行保护，保证探头的使用寿命。
附图说明
15.图1是本实用新型的探头的结构示意图；
16.图2是本实用新型的探头的分解示意图；
17.图3是本实用新型的探头的剖视图；
18.图4是本实用新型的壳体和保护片的分解示意图；
19.图5是本实用新型的磁芯和固定件的分解示意图；
20.图6是本实用新型的结构示意图；
21.附图中各部分标记如下：
22.壳体1、探测口11、后盖板12、安装孔121、磁芯2、固定件3、安装槽31、固定部32、保护片4、接头5、数据线51、固定板6、让位孔61、控制柜7和待检板8。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
24.实施例：一种平面式涡流探伤仪，如图1-6所示，包括探头，所述探头包括壳体1、若干个磁芯2和与所述磁芯2一一对应的固定件3，若干个所述磁芯2和若干个所述固定件3皆位于所述壳体1的内部，所述磁芯2缠绕有线圈，所述壳体1的下方设有探测口11，所述探测口11安装有保护片4
25.具体实施时，所述保护片4通过胶体固定于所述探测口11，但不限于此，也可以采用焊接等方式进行固定；
26.所述固定件3设有与所述磁芯2相匹配的安装槽31，所述磁芯2位于所述安装槽31和所述保护片4之间，所述固定件3的两侧向外延伸形成固定部32，所述固定部32通过螺丝固定于所述壳体1；
27.所述壳体1设有后盖板12，所述后盖板12通过螺丝固定于所述壳体1，所述后盖板12设有若干个安装孔121，所述磁芯2的线圈与接头5连接，所述接头5安装于所述安装孔121。
28.每两个所述磁芯2为一组，所述壳体1的内部设有八组所述磁芯2，所述磁芯2在壳体1内呈阵列排布。
29.所述壳体1安装于固定板6，所述固定板6的中心设有让位孔61。
30.所述接头5与数据线51连接，所述数据线51与控制柜7连接。
31.所述探头用于检测孔状和线状缺陷的待检板8。
32.所述待检板8为金属待检板。
33.本实用新型的工作原理如下：探头包括壳体、若干个磁芯和与磁芯一一对应的固定件，每两个磁芯为一组，壳体的内部设有八组磁芯，磁芯在壳体内呈阵列排布，通过阵列排布的磁芯设置，增大检测覆盖面积，提高检测效率，只需探头扫过待检板即可完成对孔状和线状缺陷进行检测。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种平面式涡流探伤仪，其特征在于：包括探头，所述探头包括壳体(1)、若干个磁芯(2)和与所述磁芯一一对应的固定件(3)，若干个所述磁芯和若干个所述固定件皆位于所述壳体的内部，所述磁芯缠绕有线圈，所述壳体的下方设有探测口(11)，所述探测口安装有保护片(4)；所述固定件设有与所述磁芯相匹配的安装槽(31)，所述磁芯位于所述安装槽和所述保护片之间，所述固定件的两侧向外延伸形成固定部(32)，所述固定部通过螺丝固定于所述壳体；所述壳体设有后盖板(12)，所述后盖板通过螺丝固定于所述壳体，所述后盖板设有若干个安装孔(121)，所述磁芯的线圈与接头(5)连接，所述接头安装于所述安装孔。2.根据权利要求1所述的平面式涡流探伤仪，其特征在于：每两个所述磁芯为一组，所述壳体的内部设有八组所述磁芯，所述磁芯在壳体内呈阵列排布。3.根据权利要求1所述的平面式涡流探伤仪，其特征在于：所述壳体安装于固定板(6)，所述固定板的中心设有让位孔(61)。4.根据权利要求1所述的平面式涡流探伤仪，其特征在于：所述接头与数据线(51)连接，所述数据线与控制柜(7)连接。5.根据权利要求1所述的平面式涡流探伤仪，其特征在于：所述探头用于检测孔状和线状缺陷的待检板(8)。6.根据权利要求5所述的平面式涡流探伤仪，其特征在于：所述待检板为金属待检板。

技术总结
本实用新型公开了一种平面式涡流探伤仪，包括探头，探头包括壳体、若干个磁芯和与所述磁芯一一对应的固定件，若干个所述磁芯和若干个所述固定件皆位于所述壳体的内部，所述磁芯缠绕有线圈，所述壳体的下方设有探测口，所述探测口安装有保护片；所述固定件设有与所述磁芯相匹配的安装槽，所述磁芯位于所述安装槽和所述保护片之间，所述固定件的两侧向外延伸形成固定部，所述固定部通过螺丝固定于所述壳体。本实用新型通过阵列排布的磁芯设置，增大检测覆盖面积，提高检测效率，只需探头扫过待检板即可完成对孔状和线状缺陷进行检测。检板即可完成对孔状和线状缺陷进行检测。检板即可完成对孔状和线状缺陷进行检测。


技术研发人员：张健 吴钱昌 童佩玉 吴静江
受保护的技术使用者：苏州瑞昭丰自动化控制有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/3/8