新式开关分合操作手柄的制作方法

1.本实用新型涉及一种开关柜用手柄，尤其是一种用于新式开关分合操作手柄。


背景技术：

2.主开关分合闸手柄应用广泛，低压设备中1000a以下的空气开关基本上均配备分合闸手柄，进行主开关的分合操作，助力操作是目的，同时要满足开关的欠压指示状态功能，手柄要有欠压自复位操作功能，关门状态分闸挂锁功能，合闸自锁功能即门不能打开，合闸挂锁功能，主开关合闸状态时，故障开门紧急解锁开门功能；当前，部分开关分合手柄均实现上述完善功能，但也有部分开关手柄结构没有开关欠压指示功能，用户运行识别开关欠压状态不方便，另外应用于1/2、1/4抽屉单元的主开关手柄，基本上未见有开关欠压自复位再合闸功能(施耐德开关手柄可以实现)。开关操作手柄如无欠压自复位功能，应用中当开关欠压，要打开门手动进行开关复位再合闸，麻烦且很不安全，所以开关分合闸必须满足分闸120
°
、合闸90
°
旋转设计概念，方能满足开关欠压自复位分合操作功能。分合闸旋转角度为90
°
，欠压自复位为旋转120
°
，其次需应配套满足分合旋转角度的合闸联锁；另外，开关分合闸手柄同时也是低压开关设备盘面装饰件，外观的优劣结构方式至关重要，开关轴杆与手柄的配合可行性也是应用中方便与否的主要问题；并且现行的操作手柄对方形轴杆及横杆的配对困难，操作手柄有一点的安装错位就容易造成方形轴杆与横杆无法安装进去的情况发生。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够方便、安全的对断路器进行合闸、分闸操作且易于方形轴杆安装的新式开关分合操作手柄，满足了用户方便、安全使用的需求。
4.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种新式开关分合操作手柄，包括座体，座体右侧转动连接有手柄，座体的左侧设有与手柄端部固定一起的固定板，座体上固定有盖板，盖板上固定有定位框架，手柄上开有卡槽，卡槽包括插槽及与插槽顶面及轮廓面连通的横向卡口，定位框架上滑动连接有滑体，滑体的一侧设有安装在定位框架上并用于带动滑体复位的第一压缩弹簧，滑体的另一侧设有安装在定位框架上并用于推动滑体移动的顶动杆，固定板、定位框架上都开有形状大小位置与卡槽匹配的第一通过孔，滑体上开有与卡槽形状大小位置匹配的防脱口，固定板的外轮廓面上固定有凸起部，座体上固定有一对呈角度相对设置的挡体，凸起部位于两挡体之间，座体的侧边开有按钮孔，顶动杆位于按钮孔处，盖板上开有引导凸台，引导凸台的顶面开有内凹的球面形弧形引导面，球面形弧形引导面的底端与第一通过孔；座体上设置有呈圆弧方向设置的标记“on”、标记“trip”、标记“off”、标记“restet”，手柄上设置有“on”到“off”的旋转方向标。这里标记“on”表示合闸；这里标记“trip”表示过渡；这里标记“off”为分闸；这里标记“restet”为重置；这里滑体、防脱口的作用是，用于限制方形轴杆从手柄处脱出，如果需要紧急解锁时、只需要按动顶动
杆，从而推动滑体移动，使得防脱口移动到与方形轴杆与横杆位置匹配的位置，从而能够直接打开启闭门，进而无需利用手柄旋转就能够打开启闭门，从而能够在紧急情况下，对设备的检修；这里座体侧边开有按钮孔，顶块位于按钮孔这样设置的好处是，能够方便的按动顶块杆、不会受到手柄的阻挡，从而能够在紧急情况下，能够方便、快捷、及时的操作；这里凸起部、两挡体的作用是，能够起到对手柄旋转限位的作用；这里引导凸台、球面形弧形引导面的作用是，能够方便、准确引导方形轴杆及横杆的插入，即使操作手柄安装的不是很到位，也能够被引导凸台及球面形弧形引导面准确引导插入方形轴杆及横杆。
5.进一步完善，手柄内端面处插接有端面为弧面的顶杆，座体的端面处开有一对呈角度并相对设置的圆弧定格凹孔，顶杆上安装有用于带动顶杆朝座体端面方向压动的第二压缩弹簧，当手柄旋转时、顶杆会配合在任意一个圆弧定格凹孔处。这里顶杆、圆弧定格凹孔、第二压缩弹簧的作用是，作为阻尼提醒作用，当顶杆受力向上顶起并到达下一个圆弧定格凹孔处时、能够使得顶杆通过第二压缩弹簧的作用，快速下移并配合在圆弧定格凹孔处，进而会发出响声，进而提醒操作人，手柄已经到达了下一个工位处，两个圆弧定格凹孔对应的是标记“on”及标记“off”。
6.进一步完善，手柄上开有插配孔，插配孔上插接有插块，插块的内端面上都固定有插杆，插块的外端面上固定有压杆，手柄上固定有定位块，定位块与插块间设有套接在插杆的第三压缩弹簧，盖板上开有与插杆配合的弧形槽及定位孔，定位块及座体上均开有与弧形槽及定位孔形状大小位置匹配的第二通过孔；弧形槽的弧度与标记“on”到标记“trip”之间的弧度位置匹配，定位槽的位置与标记“off”的位置匹配；手柄上开有一对相对设置并与插配孔连通的用于挂锁的挂孔。这里插配孔、插块、插杆、压杆、第三压缩弹簧的作用是，能够起到对手柄的旋转限位的作用，在挂锁孔处挂上两把锁，就能够双重保险的对手柄进行旋转限位，从而就能够限制手柄在标记“off”位置，及限制在标记“on”及标记“trip”之间的位置，从而避免认为的对手柄操作使得位于标记“off”位置会被旋转到标记“on”的位置；这里弧形槽的作用是，使得插杆受压后下移到弧形槽处，在利用两把锁具安装在挂锁孔处，从而限制插块的外端面向外复位，从而确保手柄通过插杆的限位，只能保持在弧形槽处转动；这里定位孔的作用是，使得插杆受压后下移到定位孔处，在利用两把锁具安装在挂锁孔处，从而限制插块的外端面向外复位，从而确保手柄通过插杆的限位而不能转动。
7.本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计巧妙、合理，利用滑体、防脱口用于限制方形轴杆从手柄处脱出，如果需要紧急解锁时、只需要按动顶动杆，从而推动滑体移动，使得防脱口移动到与方形轴杆与横杆位置匹配的位置，从而能够直接打开启闭门，进而无需利用手柄旋转就能够打开启闭门，从而能够在紧急情况下，对设备的检修，利用座体侧边开有按钮孔，顶块位于按钮孔这样设置的好处是，能够方便的按动顶块杆、不会受到手柄的阻挡，从而能够在紧急情况下，能够方便、快捷、及时的操作，利用凸起部、两挡体的作用是，能够起到对手柄旋转限位的作用，利用引导凸台、球面形弧形引导面的作用是，能够方便、准确引导方形轴杆及横杆的插入，即使操作手柄安装的不是很到位，也能够被引导凸台及球面形弧形引导面准确引导插入方形轴杆及横杆，本实用新型能够方便控制断路器并且在紧急关头，可以利用位于底座侧边的顶块能够使开关柜门能够直接的被打开进行维修，而且利用引导凸台及球面形弧形引导面方便方形轴杆引导安装，值得推广应用。
附图说明
8.图1为本实用新型的立体图一；
9.图2为本实用新型的立体图二；
10.图3为本实用新型的爆炸图一；
11.图4为本实用新型另一视角的爆炸图二；
12.图5为本实用新型的挂锁示意图；
13.图6为本实用新型的使用状态图。
14.附图标记说明：座体1，挡体1-1，按钮孔1-2，圆弧定格凹孔1-3，手柄2，卡槽2-1，插槽2-1a，横向卡口2-1b，插配孔2-2，挂孔2-3，固定板3，盖板4，弧形槽4-1，定位孔 4-2，引导凸台4-3，球面形弧形引导面4-4，定位框架5，滑体6，防脱口6-1，第一压缩弹簧7，顶动杆8，第一通过孔9，顶杆10，第二压缩弹簧11，插块12，插杆12-1，压杆 12-2，定位块13，第三压缩弹簧14，第二通过孔15，标记“on”16，标记“trip”17，标记“off”18，标记“reset”19，on到off的旋转方向标记20，锁具21，方形轴杆22，横杆22-1，启闭门23。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
16.参照附图：这种新式开关分合操作手柄，包括座体1，座体1右侧转动连接有手柄2，座体1的左侧设有与手柄2端部固定一起的固定板3，座体1上固定有盖板4，盖板4上固定有定位框架5，手柄2上开有卡槽2-1，卡槽2-1包括插槽2-1a及与插槽2-1a顶面及轮廓面连通的横向卡口2-1b，定位框架5上滑动连接有滑体6，滑体6的一侧设有安装在定位框架5上并用于带动滑体6复位的第一压缩弹簧7，滑体6的另一侧设有安装在定位框架 5上并用于推动滑体6移动的顶动杆8，固定板3、定位框架5上都开有形状大小位置与卡槽2-1匹配的第一通过孔9，滑体6上开有与卡槽2-1形状大小位置匹配的防脱口6-1，固定板3的外轮廓面上固定有凸起部3-1，座体1上固定有一对呈角度相对设置的挡体1-1，凸起部3-1位于两挡体1-1之间，座体1的侧边开有按钮孔1-2，顶动杆8位于按钮孔1-2 处，盖板4上开有引导凸台4-3，引导凸台4-3的顶面开有内凹的球面形弧形引导面4-4，球面形弧形引导面4-4的底端与第一通过孔9。
17.手柄2内端面处插接有端面为弧面的顶杆10，座体1的端面处开有一对呈角度并相对设置的圆弧定格凹孔1-3，顶杆10上安装有用于带动顶杆10朝座体1端面方向压动的第二压缩弹簧11，当手柄2旋转时、顶杆10会配合在任意一个圆弧定格凹孔1-3处。
18.手柄2上开有插配孔2-2，插配孔2-2上插接有插块12，插块12的内端面上都固定有插杆12-1，插块12的外端面上固定有压杆12-2，手柄2上固定有定位块13，定位块13与插块12之间设有套接在插杆12-1的第三压缩弹簧14，盖板4上开有与插杆12-1配合的弧形槽4-1及定位孔4-2，定位块13及座体1上均开有与弧形槽4-1及定位孔4-2形状大小位置匹配的第二通过孔15。
19.手柄2上开有一对相对设置并与插配孔2-2连通的用于挂锁的挂孔2-3。
20.本实用新型的工作原理：利用滑体6、防脱口6-1用于限制方形轴杆22从手柄2处脱出，如果需要紧急解锁时、只需要按动顶动杆8，从而推动滑体6移动，使得防脱口6-1移动到与方形轴杆22与横杆22-1位置相对应的位置，从而能够直接打开启闭门23，进而无需利用
手柄2旋转就能够打开启闭门23，从而能够在紧急情况下，对设备进行检修，利用顶杆10、圆弧定格凹孔1-3、第二压缩弹簧11作为阻尼提醒作用，当顶杆10受力向上顶起并到达下一个圆弧定格凹孔1-3处时、能够使得顶杆10通过第二压缩弹簧11的作用，快速下移并配合在圆弧定格凹孔1-3处，进而会发出响声，进而提醒操作人，手柄2已经到达了下一个工位处，两个圆弧凹孔1-3对应的是标记“on”16及标记“off”18；利用插配孔2-2、插块12、顶杆10、压杆12-2、第三压缩弹簧14、弧形槽4-1、定位孔4-2能够起到对手柄2的旋转限位，再挂孔2-3处挂上两把锁具21，就能够双重保险的对手柄2进行旋转限位；这里锁具21在这里的工作原理是：在向下按动压杆12-2时、压杆12-2下移并带动插杆12-1下移并配合在定位孔4-2处，这时第三压缩弹簧14呈压缩状，然后把两把锁具21安装在挂孔2-3处，从而可以起到压杆12-2向上复位时、通过锁具21进行限制向上复位，从而起到手柄2限位的作用；同理当插杆12-1位于弧形槽4-1处时、也是通过锁具21进行手柄2限位；这里利用两把锁具21的作用是，可以利用不同的人进行管理锁具21，从而可以避免一人管理锁具21而造成的不确定因素风险，这里引导凸台、球面形弧形引导面的作用是，能够方便、准确引导方形轴杆及横杆的插入，即使操作手柄安装的不是很到位，也能够被引导凸台及球面形弧形引导面准确引导插入方形轴杆及横杆，值得推广应用。
21.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。