一种快速拆装的机箱的制作方法

1.本实用新型涉及机箱机构技术领域，尤其涉及一种快速拆装的机箱。


背景技术：

2.电脑的使用量越来越高，消费群体较为广泛，故电脑机箱的需求量也越来越多，而现有的机箱结构具有电脑配件组装慢的缺点，影响生产效率，同时也不能满足不同消费者的使用需求。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中存在的电脑配件组装效率慢的缺点，本实用新型的目的在于提供一种快速拆装的机箱，提高电脑配件组装效率。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
5.一种快速拆装的机箱，包括箱体、主板安装板、滑槽及散热件支架，所述箱体包括侧支撑体及后支撑体；
6.所述滑槽设于侧支撑体并位于箱体内；
7.所述主板安装板包括承载板及与承载板连接的后挡板，所述后挡板与后支撑体连接，所述承载板滑动连接于滑槽并位于箱体内；
8.所述承载板设有限位部，所述限位部由承载板的周边弯折形成；
9.所述后挡板设有上通孔、下通孔及若干个散热孔，所述上通孔和下通孔均靠近承载板设置；
10.散热支架设于另一个侧支撑体并靠近散热孔设置。
11.进一步的，所述快速拆装的机箱还包括顶板及顶部散热件，所述顶板设有顶板通孔，所述顶部散热件可拆卸连接于顶板并位于顶板通孔处。
12.进一步的，所述承载板还设有凸柱，所述凸柱部突伸出承载板的表面并朝向箱体内延伸。
13.进一步的，所述箱体设有若干个辅助杆，所述辅助杆设于侧支撑体用于固定滑槽，所述辅助杆设于后支撑体并用于固定后挡板。
14.进一步的，所述承载板还设有凸台及散热穿孔，所述凸台朝向箱体内凸起，所述散热穿孔位于凸台内。
15.进一步的，所述快速拆装的机箱还包括侧装饰板，所述侧装饰板设于侧支撑体。
16.本实用新型的有益效果：通过设置箱体、主板安装板、滑槽及散热件支架，实现箱体外组装散热组件在散热件支架，组装主板和显卡在主板安装板的目的，达到快速组装机箱的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型箱体及主板安装板的第一组装方式示意图；
18.图2为本实用新型箱体及主板安装板的第一组装方式拆分示意图；
19.图3为本实用新型箱体及主板安装板的第二组装方式示意图；
20.图4为本实用新型箱体及主板安装板的第二组装方式拆分示意图；
21.图5为本实用新型箱体与侧装饰板的结构示意图；
22.图6为本实用新型的主板安装板与外界主板组装结构示意图；
23.图7为本实用新型的主板安装板结构示意图。
24.附图标记包括：
25.1—箱体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11—侧支撑体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12—后支撑体
26.13—辅助杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2—主板安装板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21—承载板
27.211—限位部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
212—凸柱
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
213—凸台
28.214—散热穿孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22—后挡板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
221—上通孔
29.222—下通孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
223—散热孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3—滑槽
30.4—顶板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5—侧装饰板。
具体实施方式
31.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
32.请参阅图1至图7，本实用新型的一种快速拆装的机箱，包括箱体1、主板安装板2、滑槽3及散热件支架，所述箱体1包括侧支撑体11及后支撑体12；
33.所述滑槽3设于侧支撑体11并位于箱体1内；
34.所述主板安装板2包括承载板21及与承载板21连接的后挡板22，所述后挡板22与后支撑体12连接，所述承载板21滑动连接于滑槽3并位于箱体1内；
35.所述承载板21设有限位部211，所述限位部211由承载板21的周边弯折形成；
36.所述后挡板22设有上通孔221、下通孔222及若干个散热孔223，所述上通孔221和下通孔222均靠近承载板21设置；
37.散热支架设于另一个侧支撑体11并靠近散热孔223设置。
38.具体的，本实施例中，箱体1内安装四个滑槽3，滑槽3由l型板材加工制成，两个滑槽3安装在其中一个侧支撑体11，另两个滑槽3安装在另一个侧支撑体11，首先根据需要安装不同规格和数量的降温组件在散热支架，接着将装有降温组件的散热支架固定在一个侧支撑体11，接着再将外界的电脑主板和显卡安装在承载板21上，电脑主板的数据接口对应上通孔221，显卡的数据接口对应下通孔222，将降温组件安装在后挡板22并靠近散热孔223，接着将安装有电脑主板和显卡的主板安装板2沿四个滑槽3推进箱体1内，实现快速组装的目的，根据使用需要也可以翻转主板安装板2，使得电脑主板和显卡位于箱体1的顶部，满足不同客户使用需求。
39.通过设置箱体1、主板安装板2、滑槽3及散热件支架，实现箱体1外组装散热组件在散热件支架，组装主板和显卡在主板安装板2的目的，达到快速组装机箱的目的。
40.所述快速拆装的机箱还包括顶板4及顶部散热件，所述顶板4设有顶板通孔，所述顶部散热件可拆卸连接于顶板4并位于顶板通孔处，顶部散热件的设置，进一步满足快速散热的目的，达到一机多用途的目的，降低生产成本。
41.所述承载板21还设有凸柱212，所述凸柱212部突伸出承载板21的表面并朝向箱体1内延伸，凸柱212用于固定外界主板，凸柱212的设置，使得外界主板与承载板21间距设置，外界主板与承载板21之间通过流道的气流达到降温的目的。
42.所述箱体1设有若干个辅助杆13，所述辅助杆13设于侧支撑体11用于固定滑槽3，所述辅助杆13设于后支撑体12并用于固定后挡板22，辅助杆13的设置，增加滑槽3的连接牢固性，增加后挡板22的连接牢固性。
43.所述承载板21还设有凸台213及散热穿孔214，所述凸台213朝向箱体1内凸起，所述散热穿孔214位于凸台213内，凸台213的四周边部与外界主板紧密贴合，确保主板安装的牢固性，散热穿孔214的设置，进一步提高散热的效果。
44.所述快速拆装的机箱还包括侧装饰板5，所述侧装饰板5设于侧支撑体11，侧装饰板5与箱体1通过螺丝连接件连接，可以根据不同设计要求，安装不同的侧装饰板5，满足不同消费者需求。
45.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种快速拆装的机箱，其特征在于：包括箱体(1)、主板安装板(2)、滑槽(3)及散热件支架，所述箱体(1)包括侧支撑体(11)及后支撑体(12)；所述滑槽(3)设于侧支撑体(11)并位于箱体(1)内；所述主板安装板(2)包括承载板(21)及与承载板(21)连接的后挡板(22)，所述后挡板(22)与后支撑体(12)连接，所述承载板(21)滑动连接于滑槽(3)并位于箱体(1)内；所述承载板(21)设有限位部(211)，所述限位部(211)由承载板(21)的周边弯折形成；所述后挡板(22)设有上通孔(221)、下通孔(222)及若干个散热孔(223)，所述上通孔(221)和下通孔(222)均靠近承载板(21)设置；散热支架设于另一个侧支撑体(11)并靠近散热孔(223)设置。2.根据权利要求1所述的快速拆装的机箱，其特征在于：所述快速拆装的机箱还包括顶板(4)及顶部散热件，所述顶板(4)设有顶板通孔，所述顶部散热件可拆卸连接于顶板(4)并位于顶板通孔处。3.根据权利要求1所述的快速拆装的机箱，其特征在于：所述承载板(21)还设有凸柱(212)，所述凸柱(212)部突伸出承载板(21)的表面并朝向箱体(1)内延伸。4.根据权利要求1所述的快速拆装的机箱，其特征在于：所述箱体(1)设有若干个辅助杆(13)，所述辅助杆(13)设于侧支撑体(11)用于固定滑槽(3)，所述辅助杆(13)设于后支撑体(12)并用于固定后挡板(22)。5.根据权利要求1所述的快速拆装的机箱，其特征在于：所述承载板(21)还设有凸台(213)及散热穿孔(214)，所述凸台(213)朝向箱体(1)内凸起，所述散热穿孔(214)位于凸台(213)内。6.根据权利要求1所述的快速拆装的机箱，其特征在于：所述快速拆装的机箱还包括侧装饰板(5)，所述侧装饰板(5)设于侧支撑体(11)。

技术总结
本实用新型涉及机箱机构技术领域，尤其涉及一种快速拆装的机箱，包括箱体、主板安装板、滑槽及散热件支架，所述箱体包括侧支撑体及后支撑体；滑槽设于侧支撑体并位于箱体内；主板安装板包括承载板及与承载板连接的后挡板，后挡板与后支撑体连接，承载板滑动连接于滑槽并位于箱体内；承载板设有限位部，限位部由承载板的周边弯折形成；后挡板设有上通孔、下通孔及若干个散热孔，上通孔和下通孔均靠近承载板设置；散热支架设于另一个侧支撑体并靠近散热孔设置；通过设置箱体、主板安装板、滑槽及散热件支架，实现箱体外组装散热组件在散热件支架，组装主板和显卡在主板安装板的目的，达到快速组装机箱的目的。快速组装机箱的目的。快速组装机箱的目的。


技术研发人员：邓浩强
受保护的技术使用者：东莞市建鑫电子科技有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/3/8