一种过氧化氢生产用尾气处理装置的制作方法

1.本实用新型属于尾气处理装置技术领域，具体涉及一种过氧化氢生产用尾气处理装置。


背景技术：

2.过氧化氢是一种无机化合物，化学式为h2o2，纯过氧化氢是淡蓝色的黏稠液体，可任意比例与水混溶，是一种强氧化剂，水溶液俗称双氧水，为无色透明液体。
3.目前，在生产过氧化氢时，其过氧化氢生产时产生的尾气直接通过真空泵排放到空气中，会对环境中的空气造成污染，对操作人员身体造成危害，且同时不具备对滤筒内壁过滤的杂质进行清理的结构，使得滤筒长期使用容易产生堵塞现象，影响尾气的处理作业，另外，不具备可以方便对清理的污垢进行排出的结构，使用上存在一定的弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种过氧化氢生产用尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过氧化氢生产用尾气处理装置，包括处理罐，所述处理罐上转动连接有转动管，处理罐的顶端固定有l型支撑板，l型支撑板上贯穿并固定有进气管，转动管的一端转动密封连接在进气管一端的外侧，转动管的另一端延伸至处理罐内，并连接有旋转接头，旋转接头的底端连接有直管，直管的外侧固接有滤筒，滤筒的两侧壁上均固定有支撑板，支撑板的一端均固定在处理罐的内壁上，滤筒的上方还设有固定在转动管两侧壁上的叶片，l型支撑板上朝向处理罐顶端的一侧壁上固定有电机，电机的输出轴固定有主动齿轮一，主动齿轮一的一侧啮合连接有从动齿轮一，从动齿轮一固接在转动管的外侧，滤筒的底端排污口处连接有排污管道，排污管道的一端延伸至处理罐的外侧，l型支撑板的一侧还设有固定在处理罐顶端排气口处的排气管，处理罐的底端排水口处固定有排水管，滤筒与转动管之间连接有清理机构，排污管道上安装有快速排污机构。
6.作为一种优选的实施方式，所述滤筒包括材料为二氧化锰的催化滤芯层，催化滤芯层的外侧固定有活性碳颗粒滤芯层，滤筒的底端排污口处还设有安装在排污管道上的电磁阀一，处理罐的底端排水口处还设有安装在排水管上的电磁阀二。
7.作为一种优选的实施方式，所述清理机构包括滑动连接在滤筒内的环形刮板，滤筒的内壁固定有滑杆，滑杆的外侧滑动套接有滑套，滑套固定嵌设在环形刮板上。
8.作为一种优选的实施方式，所述滑杆的一侧还设有螺旋传动连接在环形刮板上的往复丝杆，往复丝杆转动连接在滤筒内，往复丝杆的顶端延伸至滤筒的顶部，并固接有从动齿轮二，从动齿轮二的一侧啮合连接有主动齿轮二，主动齿轮二固接在转动管的外侧。
9.作为一种优选的实施方式，所述快速排污机构包括转动连接在排污管道内的螺旋排污桨，螺旋排污桨的一端延伸至排污管道的外侧，另一端固接有锥齿轮一。
10.作为一种优选的实施方式，所述锥齿轮一的一侧啮合连接有锥齿轮二，往复丝杆的底端延伸至滤筒的底部，并与锥齿轮二的安装轴孔相连。
11.与现有技术相比，本实用新型提供的一种过氧化氢生产用尾气处理装置，至少包括如下有益效果：
12.(1)通过电机、主动齿轮一、从动齿轮一以及叶片的设置，能够加快分解的氧气从处理罐内排出的速度，大大提高过氧化氢尾气处理的效率；
13.(2)通过清理机构的设置，能够通过启动电机，以及尾气输送至滤筒内的同时，并在多个对应部件的配合下，使环形刮板能够在滤筒内进行往复移动，则环形刮板可对滤筒内壁过滤残留的杂质进行刮除，避免杂质过多而造成滤筒出现堵塞的现象；
14.(3)通过快速排污机构的设置，当尾气处理工作结束后，并通过启动排污管道上的电磁阀一，其往复丝杆转动时，可带动锥齿轮二转动，并传动于锥齿轮一转动，则使得螺旋排污桨转动，从而可对进入其排污管道内的污垢进行快速排出，节省了污垢排出的时间，进一步提高处理的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型剖开的结构示意图；
17.图3为本实用新型清理机构与快速排污机构展开的结构示意图；
18.图4为本实用新型a处放大的结构示意图。
19.图中：1、处理罐；2、转动管；21、进气管；22、旋转接头；23、直管； 24、滤筒；25、叶片；26、电机；27、主动齿轮一；28、从动齿轮一；29、排污管道；3、排气管；4、排水管；5、清理机构；501、环形刮板；502、滑套；503、滑杆；504、往复丝杆；505、从动齿轮二；506、主动齿轮二；6、快速排污机构；601、螺旋排污桨；602、锥齿轮一；603、锥齿轮二。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
21.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种过氧化氢生产用尾气处理装置，包括处理罐1、转动管2、进气管21、旋转接头22、直管23、滤筒24、叶片25、电机26、主动齿轮一27、从动齿轮一28、排污管道29、排气管3、排水管4、清理机构5、环形刮板501、滑套502、滑杆503、往复丝杆504、从动齿轮二505、主动齿轮二506、快速排污机构6、螺旋排污桨601、锥齿轮一602和锥齿轮二603，处理罐1上转动连接有转动管2，处理罐1的顶端固定有l型支撑板，l型支撑板上贯穿并固定有进气管21，转动管2的一端转动密封连接在进气管21一端的外侧，转动管2的另一端延伸至处理罐1内，并连接有旋转接头22，旋转接头22的底端连接有直管23，直管23的外侧固接有滤筒24，滤筒24的两侧壁上均固定有支撑板，支撑板的一端均固定在处理罐1的内壁上，滤筒24的上方还设有固定在转动管2两侧壁上的叶片25，l型支撑板上朝向处理罐1顶端的一侧壁上固定有电机26，电机26的输出轴固定有主动齿轮一27，主动齿轮一27的
一侧啮合连接有从动齿轮一28，从动齿轮一28固接在转动管2的外侧，滤筒24的底端排污口处连接有排污管道29，排污管道 29的一端延伸至处理罐1的外侧，l型支撑板的一侧还设有固定在处理罐1 顶端排气口处的排气管3，处理罐1的底端排水口处固定有排水管4，转动管 2一端与进气管21一端转动连接处设置有密封圈，旋转接头22为现有技术的部件，可在百度上进行搜索到。
23.滤筒24包括材料为二氧化锰的催化滤芯层，催化滤芯层的外侧固定有活性碳颗粒滤芯层，滤筒24的底端排污口处还设有安装在排污管道29上的电磁阀一，处理罐1的底端排水口处还设有安装在排水管4上的电磁阀二，活性碳颗粒滤芯层能够进一步对尾气中的杂质进行过滤。
24.滤筒24与转动管2之间连接有清理机构5，清理机构5包括滑动连接在滤筒24内的环形刮板501，滤筒24的内壁固定有滑杆503，滑杆503的外侧滑动套接有滑套502，滑套502固定嵌设在环形刮板501上，滑杆503的一侧还设有螺旋传动连接在环形刮板501上的往复丝杆504，往复丝杆504转动连接在滤筒24内，往复丝杆504的顶端延伸至滤筒24的顶部，并固接有从动齿轮二505，从动齿轮二505的一侧啮合连接有主动齿轮二506，主动齿轮二 506固接在转动管2的外侧，环形刮板501的横截面呈圆环型状结构，环形刮板501的外侧与滤筒24的内壁相贴合。
25.排污管道29上安装有快速排污机构6，快速排污机构6包括转动连接在排污管道29内的螺旋排污桨601，螺旋排污桨601的一端延伸至排污管道29 的外侧，另一端固接有锥齿轮一602，锥齿轮一602的一侧啮合连接有锥齿轮二603，往复丝杆504的底端延伸至滤筒24的底部，并与锥齿轮二603的安装轴孔相连，往复丝杆504转动时，可带动锥齿轮二603转动，并传动于锥齿轮一602连接的螺旋排污桨601进行转动，从而使得进入其排污管道29内的污垢能够快速排出。
26.工作原理：在使用时，将过氧化氢尾气通过进气管21输送至处理罐1内的滤筒24内，由于滤筒24外层的二氧化锰催化滤芯层与其尾气反应分解成水和氧气，且再通过活性碳颗粒滤芯层吸附尾气中的杂物质，其分解的水可通过启动电磁阀二的排水管4进行排出，且同时通过启动电机26，继而使主动齿轮一27传动于从动齿轮一28连接的转动管2进行转动，则带动两个叶片25进行转动，从而可加快分解的氧气通过排气管3进行排出，提高氧气的排出速度，且同时主动齿轮二506转动，并传动于从动齿轮二505连接的往复丝杆504进行转动，由于往复丝杆504与环形刮板501螺旋传动连接，继而使环形刮板501可通过滑套502在滑杆503上往复移动，则环形刮板501 可对滤筒24内壁所过滤掉的杂质进行清除，避免滤筒24内壁造成堵塞现象，影响尾气的处理工作，另外，当需要对刮除的污垢进行清出时，可在尾气处理工作结束后，并通过启动排污管道29上的电磁阀一，继而在锥齿轮二603 转动，并传动于锥齿轮一602转动的作用下，使得螺旋排污桨601转动，并对进入其排污管道29内的污垢进行快速传送出来即可。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。