一种混凝土防水剂制备专用粉碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及防水剂制备装置技术领域，具体涉及一种混凝土防水剂制备专用粉碎设备。


背景技术：

2.在目前制备混凝土防水剂的工艺流程中，需将其原材料进行粉碎以便后续使用，而目前的市场上用于粉碎混凝土防水剂的粉碎设备，无法做到全自动化，且粉碎效率较低，粉碎质量不高。
3.因此，为了解决上述问题，本实用新型提供了一种混凝土防水剂制备专用粉碎设备。


技术实现要素：

4.(一)技术方案
5.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种混凝土防水剂制备专用粉碎设备，其包括壳体、进料口、第一粉碎装置、送料装置、第二粉碎装置和暂存箱，其中，所述进料口固定设置在壳体侧壁上，所述第一粉碎装置包括固定设置在壳体顶部的转向电机，转向电机输出端进入壳体内部与安装转盘连接，所述安装转盘上表面周侧阵列设置有至少6个第一粉碎电机，所述第一粉碎电机输出端连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎装置还包括固定设置在壳体内部的固定环体，其位于安装转盘下方，所述第一粉碎辊设置在固定环体的环形槽内，所述送料装置固定设置在壳体内，位于第一粉碎装置下方，所述第二粉碎装置固定设置在壳体内，位于送料装置下方，所述暂存箱固定设置在壳体内，位于第二粉碎装置下方。
6.进一步的，所述第一粉碎辊侧壁上环绕开设有切割槽，所述固定环体中开设的环形槽截面呈梯形，其上端开口大，下端开口小。
7.进一步的，所述送料装置包括安装架和传送带，其中，所述安装架固定安装在壳体内部，其位于第一粉碎装置下方，所述安装架左右两边分别并排设置有多组传送带，所述传送带将物料向中间运输，所述安装架中间位置开设有供物料通过的通过口。
8.进一步的，所述第二粉碎装置包括外壳、第二粉碎电机和第二粉碎辊；
9.所述外壳固定设置在壳体内，其位于送料装置下方；
10.所述第二粉碎辊共两个，其上间隔阵列设置有凸起的粉碎片，所述两个第二粉碎辊贴合设置在外壳内，即所述单个第二粉碎辊上的粉碎片均位于另一第二粉碎辊上两相邻粉碎片的间隔内；
11.所述外壳外部设置有两个第二粉碎电机，其输出端与第二粉碎辊连接，所述第二粉碎电机控制第二粉碎辊向内转动。
12.(二)有益效果
13.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
14.本装置采用多级粉碎的方式对物料进行粉碎工作，由第一粉碎装置进行第一级粉碎后将物料送至第二粉碎装置进行第二级粉碎，有效保证了粉碎质量，且在第一粉碎装置中，采用粉碎辊自转及其整体转动的双重复合转动的粉碎方式，大大提高了粉碎效率；且本装置的粉碎工作实现全自动化，无需人工劳力。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为一种混凝土防水剂制备专用粉碎设备的整体结构示意图；
17.图2为一种混凝土防水剂制备专用粉碎设备中第二粉碎装置的俯视示意图。
18.图中：1、壳体；2、进料口；3、第一粉碎装置；4、送料装置；5、第二粉碎装置；6、暂存箱；301、转向电机；302、安装转盘；303、第一粉碎电机；304、第一粉碎辊；305、固定环体；401、安装架；402、传送带；501、外壳；502、第二粉碎电机；503、第二粉碎辊；3041、切割槽。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.一种混凝土防水剂制备专用粉碎设备，如图1所示，其包括壳体1、进料口2、第一粉碎装置3、送料装置4、第二粉碎装置5和暂存箱6，其中，所述进料口2固定设置在壳体1侧壁上，其特征在于：
21.所述第一粉碎装置3包括固定设置在壳体1顶部的转向电机301，转向电机301输出端进入壳体1内部与安装转盘302连接，所述安装转盘302上表面周侧阵列设置有至少6个第一粉碎电机303，所述第一粉碎电机303输出端连接有第一粉碎辊304，所述第一粉碎装置还包括固定设置在壳体1内部的固定环体305，其位于安装转盘302下方，所述第一粉碎辊304设置在固定环体305的环形槽内；
22.所述送料装置4固定设置在壳体1内，位于第一粉碎装置3下方；
23.所述第二粉碎装置5固定设置在壳体1内，位于送料装置4下方；
24.所述暂存箱6固定设置在壳体1内，位于第二粉碎装置5下方。
25.本实施例中，如图1所示，所述第一粉碎辊304侧壁上环绕开设有切割槽3041，所述固定环体305中开设的环形槽截面呈梯形，其上端开口大，下端开口小。
26.本实施例中，如图1所示，所述送料装置4包括安装架401和传送带402，其中，所述安装架401固定安装在壳体1内部，其位于第一粉碎装置3下方，所述安装架401左右两边分别并排设置有多组传送带402，所述传送带402将物料向中间运输，所述安装架401中间位置开设有供物料通过的通过口。
27.本实施例中，如图2所示，所述第二粉碎装置5包括外壳501、第二粉碎电机502和第二粉碎辊503；
28.所述外壳501固定设置在壳体1内，其位于送料装置4下方；
29.所述第二粉碎辊503共两个，其上间隔阵列设置有凸起的粉碎片，所述两个第二粉
碎辊503贴合设置在外壳501内，即所述单个第二粉碎辊503上的粉碎片均位于另一第二粉碎辊503上两相邻粉碎片的间隔内；
30.所述外壳501外部设置有两个第二粉碎电机502，其输出端与第二粉碎辊503连接，所述第二粉碎电机502控制第二粉碎辊503向内转动。
31.具体的，本装置在工作时，物料从进料口2内进入固定环体305中，所述固定环体305中设置有多个第一粉碎辊304，所述第一粉碎辊304在转向电机301的作用下在固定环体305中的环形槽内整体转动，其又在第一粉碎电机303的作用下自转，在双重转动作用下高效高质地对物料进行第一级粉碎，使其成为颗粒状，物料在完成第一级粉碎后，进入送料装置4内，由送料装置4送入第二粉碎装置5中进行第二级粉碎，所述第二粉碎装置5包括两个相向转动的第二粉碎辊503，其对物料进行精细粉碎，使其成为粉末状，随后进入暂存箱6中等待取用。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种混凝土防水剂制备专用粉碎设备，其包括壳体(1)、进料口(2)、第一粉碎装置(3)、送料装置(4)、第二粉碎装置(5)和暂存箱(6)，其中，所述进料口(2)固定设置在壳体(1)侧壁上，其特征在于：所述第一粉碎装置(3)包括固定设置在壳体(1)顶部的转向电机(301)，转向电机(301)输出端进入壳体(1)内部与安装转盘(302)连接，所述安装转盘(302)上表面周侧阵列设置有至少6个第一粉碎电机(303)，所述第一粉碎电机(303)输出端连接有第一粉碎辊(304)，所述第一粉碎装置还包括固定设置在壳体(1)内部的固定环体(305)，其位于安装转盘(302)下方，所述第一粉碎辊(304)设置在固定环体(305)的环形槽内；所述送料装置(4)固定设置在壳体(1)内，位于第一粉碎装置(3)下方；所述第二粉碎装置(5)固定设置在壳体(1)内，位于送料装置(4)下方；所述暂存箱(6)固定设置在壳体(1)内，位于第二粉碎装置(5)下方。2.根据权利要求1所述的一种混凝土防水剂制备专用粉碎设备，其特征在于：所述第一粉碎辊(304)侧壁上环绕开设有切割槽(3041)，所述固定环体(305)中开设的环形槽截面呈梯形，其上端开口大，下端开口小。3.根据权利要求1所述的一种混凝土防水剂制备专用粉碎设备，其特征在于：所述送料装置(4)包括安装架(401)和传送带(402)，其中，所述安装架(401)固定安装在壳体(1)内部，其位于第一粉碎装置(3)下方，所述安装架(401)左右两边分别并排设置有多组传送带(402)，所述传送带(402)将物料向中间运输，所述安装架(401)中间位置开设有供物料通过的通过口。4.根据权利要求1所述的一种混凝土防水剂制备专用粉碎设备，其特征在于：所述第二粉碎装置(5)包括外壳(501)、第二粉碎电机(502)和第二粉碎辊(503)；所述外壳(501)固定设置在壳体(1)内，其位于送料装置(4)下方；所述第二粉碎辊(503)共两个，其上间隔阵列设置有凸起的粉碎片，所述两个第二粉碎辊(503)贴合设置在外壳(501)内，即所述单个第二粉碎辊(503)上的粉碎片均位于另一第二粉碎辊(503)上两相邻粉碎片的间隔内；所述外壳(501)外部设置有两个第二粉碎电机(502)，其输出端与第二粉碎辊(503)连接，所述第二粉碎电机(502)控制第二粉碎辊(503)向内转动。

技术总结
本实用新型涉及防水剂制备装置领域，特别涉及一种混凝土防水剂制备专用粉碎设备，其包括壳体、进料口、第一粉碎装置、送料装置、第二粉碎装置和暂存箱，所述进料口固定设置在壳体侧壁上，所述第一粉碎装置包括固定设置在壳体顶部的转向电机，转向电机输出端与安装转盘连接，所述安装转盘上表面周侧阵列设置有第一粉碎电机，所述第一粉碎电机输出端连接有第一粉碎辊，所述壳体内部固定设置有固定环体，其位于安装转盘下方，所述第一粉碎辊设置在固定环体的环形槽内，所述送料装置固定设置在壳体内，位于第一粉碎装置下方，所述第二粉碎装置固定设置在壳体内，位于送料装置下方，所述暂存箱固定设置在壳体内，位于第二粉碎装置下方。方。方。


技术研发人员：柯忠跃
受保护的技术使用者：上海尼索建材科技有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/3/8