一种耐热高效换热无缝钢管的制作方法

1.本实用新型涉及无缝钢管技术领域，具体涉及一种耐热高效换热无缝钢管。


背景技术：

2.无缝钢管是指没有焊缝的钢管，用钢坯直接轧成，其用途广泛主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管；在无缝钢管使用过程中需要进行热交换，需要承受高温，这就需要一种耐热高效换热无缝钢管。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有技术中，无缝钢管的管壁较厚导致导热和散热性能不佳，散热速率及效率低，热量分布或聚集不均匀，长期处于高温环境中，无缝钢管会出现变形；
5.2、现有技术中，无缝钢管没有换热机构，换热效率有限，无法及时将大量的热量与外界进行交换，导致热量堆积，缩短无缝钢管的使用寿命。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种耐热高效换热无缝钢管，其中一种目的是为了具备导热散热的作用，解决无缝钢管导热和散热性能不佳，散热速率及效率低问题；其中另一种目的是为了解决无缝钢管换热效率有限，无法及时将大量的热量与外界进行交换，导致热量堆积的问题，以达到及时将热量与外界交换延伸无缝钢管的使用寿命的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种耐热高效换热无缝钢管，包括无缝钢管主体，所述无缝钢管主体的内部设置有内钢管体，所述内钢管体的外表面设置有换热机构，所述换热机构的外部设置有外散热机构，所述外散热机构包括有耐热保护安装条和散热套，所述耐热保护安装条的外表面与散热套的外表面固定连接，所述换热机构包括有热交换块、环形导热管和换热管，所述热交换块的外表面与内钢管体的外表面固定连接。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述耐热保护安装条由碳化硅材料制成，所述耐热保护安装条共有八组均匀分布在散热套的外表面上，八组所述外散热机构的两端分别设置有卡块和卡槽。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述散热套的外表面开设有与热交换块宽度相同的孔，所述散热套包括有散热板，所述散热板由石墨材料组成，所述散热板的上表面与耐热保护安装条的下表面固定连接，所述散热板的下方设置有吸热板。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述换热机构包括换热腔，所述换热腔设置在吸热板与内钢管体之间，所述热交换块共有三组，每组八块，三组所述热交换块之间设置有换热管。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述换热管共有八组，八组所述换热管的外表面与热交换块的内部固定连接，八组所述换热管的外表面上固定安装有环形导热
管。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸热板与散热板之间设置有导热柱，所述导热柱的内部设置有吸热材料，所述吸热板的上表面设置有导热板。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导热板的下表面与吸热板的上表面固定连接，所述导热板的上方设置有耐热防护层，所述耐热防护层的上表面与散热板的下表面固定连接，所述耐热防护层的下表面与导热板的上表面固定连接。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种耐热高效换热无缝钢管，通过安装外散热机构，散热套起到散热作用，散热板增大了无缝钢管的散热面积，吸热板吸收热量，导热柱和导热板将热量导出经散热板散热，三者共同配合将无缝钢管的热量散发出去，防止热量堆积导致无缝钢管膨胀变形，提升无缝钢管的散热效率和散热性能。
17.2、本实用新型提供一种耐热高效换热无缝钢管，通过安装换热机构，环形导热管和换热管将热量传递给热交换块，热交换块将热量传给低温的外界，达到降温散热的作用，提升无缝钢管的热交换效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构剖面示意图；
20.图3为本实用新型的结构散热套剖面示意图；
21.图4为本实用新型的结构换热机构示意图。
22.图中：1、无缝钢管主体；2、外散热机构；21、耐热保护安装条；22、散热套；221、散热板；222、耐热防护层；223、导热板；224、吸热板；225、导热柱；3、换热机构；31、换热腔；32、热交换块；33、环形导热管；34、换热管；4、内钢管体。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
24.实施例1
25.如图1-4所示，本实用新型提供了一种耐热高效换热无缝钢管，包括无缝钢管主体1，无缝钢管主体1的内部设置有内钢管体4，内钢管体4的外表面设置有换热机构3，换热机构3的外部设置有外散热机构2，外散热机构2包括有耐热保护安装条21和散热套22，耐热保护安装条21的外表面与散热套22的外表面固定连接，换热机构3包括有热交换块32、环形导热管33和换热管34，热交换块32的外表面与内钢管体4的外表面固定连接，耐热保护安装条21由碳化硅材料制成，耐热保护安装条21共有八组均匀分布在散热套22的外表面上，八组外散热机构2的两端分别设置有卡块和卡槽，散热套22的外表面开设有与热交换块32宽度相同的孔，散热套22包括有散热板221，散热板221由石墨材料组成，散热板221的上表面与耐热保护安装条21的下表面固定连接，散热板221的下方设置有吸热板224。
26.在本实施例中，耐热保护安装条21可以通过卡接，将无缝钢管连接在一起，同时起到保护人不会被烫伤作用，散热套22起到散热作用，散热板221增大了无缝钢管的散热面积，热交换块32直接与外界接触将无缝钢管的热量传递低温的外界，达到热交换的目的。
27.实施例2
28.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：换热机构3包括换热腔31，换热腔31设置在吸热板224与内钢管体4之间，热交换块32共有三组，每组八块，三组热交换块32之间设置有换热管34，换热管34共有八组，八组换热管34的外表面与热交换块32的内部固定连接，八组换热管34的外表面上固定安装有环形导热管33。
29.在本实施例中，换热腔31为换热管34和环形导热管33提供了工作空间，换热管34和环形导热管33吸收无缝钢管内表面的热量，并将热量传递给热交换块32，热交换块32将热量传给低温的外界，达到降温散热的作用。
30.实施例3
31.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：吸热板224与散热板221之间设置有导热柱225，导热柱225的内部设置有吸热材料，吸热板224的上表面设置有导热板223，导热板223的下表面与吸热板224的上表面固定连接，导热板223的上方设置有耐热防护层222，耐热防护层222的上表面与散热板221的下表面固定连接，耐热防护层222的下表面与导热板223的上表面固定连接。
32.在本实施例中，吸热板224吸收热量，导热柱225和导热板223将热量导出经散热板221散热，三者共同配合将无缝钢管的热量散发出去，防止热量堆积导致无缝钢管膨胀变形，耐热防护层222提供保护作用，保护内部的换热机构3和避免人直接接触无缝钢管被高温烫伤。
33.下面具体说一下该耐热高效换热无缝钢管的工作原理。
34.如图1-4所示，耐热保护安装条21可以通过卡接，将无缝钢管连接在一起，同时起到保护人不会被烫伤作用，散热套22起到散热作用，散热板221增大了无缝钢管的散热面积，吸热板224吸收热量，导热柱225和导热板223将热量导出经散热板221散热，三者共同配合将无缝钢管的热量散发出去，防止热量堆积导致无缝钢管膨胀变形，换热腔31为换热管34和环形导热管33提供了工作空间，换热管34和环形导热管33吸收无缝钢管内表面的热量，并将热量传递给热交换块32，热交换块32直接与外界接触将无缝钢管的热量传递低温的外界具有降温散热的作用，达到热交换的目的。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。