一种平面磨床旋转研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种机床工装，具体为一种平面磨床旋转研磨装置。


背景技术：

2.在一些机械部件加工中常常需要用研磨的方法对产品进行精加工，使产品达到需要的尺寸精度。现有技术主要是通过车削或磨削等加工手段来实现加工形状，车床车削或平面磨床磨削的精度和表面光洁度远远达不到需要的尺寸精度。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型的目的是提供一种平面磨床旋转研磨装置，可以提高产品精度。
4.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种平面磨床旋转研磨装置，其包括：
6.固定组件本体，包括固定在平面磨床一侧的固定组件，安装在所述固定组件右壁上部的齿轮传动带、安装在所述固定组件左壁上部的转动盘、一端连接所述转动盘另一端连接齿轮传动带的转动轴和安装在所述齿轮传动带外部的升降柱；
7.研磨组件，包括固定安装在所述升降柱底部的固定柱、连接在固定柱下部的传动壳、安装在所述传动壳内部的第一电机、安装在第一电机底部转头的联轴器、固定安装在所述传动壳底部的磨辊壳、安装在所述磨辊壳内部且贯通传动壳连接联轴器的磨辊轴和安装在磨辊轴底端的磨盘；
8.旋转组件，包括固定安装在平面磨床上的且与所述研磨组件位置对应的第二电机、连接所述第二电机转头的传动轴、安装在所述传动轴顶端的底板、安装在所述底板顶部的夹紧块和对称分布在所述底板底部两侧且连通夹紧块的转紧轴；
9.其中，所述转动和所述升降柱连接齿轮传动带的一端具有传动齿轮。
10.作为本实用新型所述的一种平面磨床旋转研磨装置的一种优选方案，其中，所述夹紧块为具有防滑凹槽的夹紧块。
11.作为本实用新型所述的一种平面磨床旋转研磨装置的一种优选方案，其中，所述第二电机两侧安装有固定板。
12.作为本实用新型所述的一种平面磨床旋转研磨装置的一种优选方案，其中，所述磨盘为可拆卸更换磨盘。
13.作为本实用新型所述的一种平面磨床旋转研磨装置的一种优选方案，其中，所述转紧轴具有夹紧块。
14.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过转动盘控制连接在升降柱底部的研磨组件升降，通过安装在传动壳内部的第一电机带动联轴器连接的磨辊轴转动磨盘打磨，通过固定在平面磨床上与研磨组件位置对应的第二电机带动连接传动轴顶端的底板使通过夹紧块夹紧的工件，配合研磨组件进行旋转研磨，相比较传统平面磨床打磨，本实
用新型旋转研磨可以提高产品精度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型的一种平面磨床旋转研磨装置的主结构剖面示意图。
具体实施方式
17.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
18.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
20.本实用新型提供一种平面磨床旋转研磨装置，本可以提高产品精度。
21.图1示出的是本实用新型一种平面磨床旋转研磨装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1，本实施方式的一种平面磨床旋转研磨组件包括固定组件100、研磨组件200、旋转组件300。
22.固定组件本体100包括固定在平面磨床一侧的固定组件110其作用是将研磨组件200固定安装在平面磨床上，安装在所述固定组件110右壁上部的齿轮传动带120其作用是配合转动安装在所述固定组件110左壁上部的转动盘130 对研磨组件200进行升降、一端连接所述转动盘130另一端连接齿轮传动带120 的转动轴140用于连接转动盘130和齿轮传动带120、安装在所述齿轮传动带 120外部的升降柱150用于连接固定组件110和研磨组件200。
23.研磨组件200包括固定安装在所述升降柱底部的固定柱210用于连接固定柱210下部的传动壳220、安装在所述传动壳220内部的第一电机230、安装在第一电机230底部转头的联轴器240、固定安装在所述传动壳220底部的磨辊壳 250、安装在所述磨辊壳250内部且贯通传动壳220连接联轴器240的磨辊轴260、和安装在磨辊轴260底端的磨盘270，磨盘270的作用是对工件进行研磨。
24.旋转组件300包括固定安装在平面磨床上的且与所述研磨组件200位置对应的第二电机310，其作用是给旋转组件300提供动力，连接所述第二电机310 转头的传动轴320、用于连接第二电机310的底板、安装在所述传动轴320顶端的底板330、用与安装在其顶部的夹紧块340和连通在所述底板330底部两侧且连接夹紧块340的转紧轴350。
25.结合图1，通过转动盘控制连接在升降柱150底部的研磨组件200升降，通过安装在传动壳220内部的第一电机230带动联轴器240连接的磨辊轴250转动磨盘270打磨，通过固
定在平面磨床上与研磨组件200位置对应的第二电机 310带动连接传动轴320顶端的底板330使通过夹紧块340夹紧的工件，配合研磨组件200进行旋转研磨，相比较传统平面磨床打磨，本实用新型旋转研磨可以提高产品精度。
26.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。


技术特征：
1.一种平面磨床旋转研磨装置，其特征在于，包括：固定组件本体(100)，包括固定在平面磨床一侧的固定组件(110)，安装在所述固定组件(110)右壁上部的齿轮传动带(120)、安装在所述固定组件(110)左壁上部的转动盘(130)、一端连接所述转动盘(130)另一端连接齿轮传动带(120)的转动轴(140)和安装在所述齿轮传动带(120)外部的升降柱(150)；研磨组件(200)，包括固定安装在所述升降柱底部的固定柱(210)、连接在固定柱(210)下部的传动壳(220)、安装在所述传动壳(220)内部的第一电机(230)、安装在第一电机(230)底部转头的联轴器(240)、固定安装在所述传动壳(220)底部的磨辊壳(250)、安装在所述磨辊壳(250)内部且贯通传动壳(220)连接联轴器(240)的磨辊轴(260)和安装在磨辊轴(260)底端的磨盘(270)；旋转组件(300)，包括固定安装在平面磨床上的且与所述研磨组件(200)位置对应的第二电机(310)、连接所述第二电机(310)转头的传动轴(320)、安装在所述传动轴(320)顶端的底板(330)、安装在所述底板(330)顶部的夹紧块(340)和对称分布在所述底板(330)底部两侧且连通夹紧块(340)的转紧轴(350)；其中，所述转动轴(140)和所述升降柱(150)连接齿轮传动带的一端具有传动齿轮。2.根据权利要求1所述的一种平面磨床旋转研磨装置，其特征在于，所述夹紧块(340)为具有防滑凹槽的夹紧块。3.根据权利要求1所述的一种平面磨床旋转研磨装置，其特征在于，所述第二电机(310)两侧安装有固定板。4.根据权利要求1所述的一种平面磨床旋转研磨装置，其特征在于，所述磨盘(270)为可拆卸更换磨盘。5.根据权利要求1所述的一种平面磨床旋转研磨装置，其特征在于，所述转紧轴(350)具有夹紧块。

技术总结
本实用新型公开一种平面磨床旋转研磨装置，其包括固定组件本体、研磨组件、旋转组件，其中固定组件本体包括固定在平面磨床一侧的固定组件安装在固定组件右壁的齿轮传动带、安装在固定组件左壁的转动盘、连接转动盘的转动轴和安装在齿轮传动带外部的升降柱，本实用新型具有的有益效果是：通过转动盘控制连接在升降柱底部的研磨组件升降，通过安装在传动壳内部的第一电机带动联轴器连接的磨辊轴转动磨盘打磨，通过固定在平面磨床上与研磨组件位置对应的第二电机带动连接传动轴顶端的底板使通过夹紧块夹紧的工件，配合研磨组件进行旋转研磨，相比较传统平面磨床打磨，本实用新型旋转研磨可以提高产品精度。转研磨可以提高产品精度。转研磨可以提高产品精度。


技术研发人员：李明
受保护的技术使用者：深圳市晟鹏精密模具配件有限公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2022/3/8