一种涂料生产用的原料混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂料混合设备技术领域，具体为一种涂料生产用的原料混合设备。


背景技术：

2.在现在家装过程中需对不同种类的涂料进行混合，以达到更好的效果，现有的混合设备不能充分的对涂料进行混合。
3.其中现在技术中申请号为202020669282 .5提出的一种防火涂料生产用原料的混合设备，包括混合箱，所述混合箱的顶部连通有进料斗，所述混合箱的左侧面连通有进液管，所述混合箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿混合箱的顶部并固定连接有转板，所述转板的底部对称固定连接有两个直杆，所述直杆的外圆面固定套接有两个第一搅拌杆，且直杆的外圆面转动连接有两个搅拌机构。
4.其对涂料的混合效果较差，混合效率低，不能更好的满足人们的需求。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种涂料生产用的原料混合设备，对涂料的混合效果更好，可使混合更充分，更能满足人们的需求，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用的原料混合设备，包括箱体、混合单元和下料搅拌单元；
7.箱体：的内部底端安装有内部底座，所述内部底座的上端连接混合箱，所述混合箱的后端连接箱体的内部后端，所述箱体的上端安装有搅拌动力箱；
8.混合单元：包含混合电机、混合转轴、混合斜刀和中部卡环，所述混合电机安装在箱体的内部左端，所述混合转轴的右端转动连接在混合箱的内部下侧右端，所述混合转轴的左端穿过混合箱的下侧左端连接混合电机的输出轴，所述混合转轴的轴体上安装有混合斜刀，所述混合转轴的轴体中部安装有中部卡环；通过混合电机的转动可使混合转轴带动其上的混合斜刀转动，对涂料进行充分的混合。
9.下料搅拌单元：安装在混合箱的内部上端。
10.进一步的，所述下料搅拌单元包含搅拌电机和电机主动齿轮，所述搅拌电机安装在搅拌动力箱的内部，所述搅拌电机的输出轴连接电机主动齿轮。通过搅拌电机工作可带动电机主动齿轮转动，为搅拌提供动力。
11.进一步的，所述下料搅拌单元还包含搅拌从动齿轮、搅拌转轴、连接转柱和转动环，所述搅拌转轴的上端转动连接在搅拌动力箱的底端，所述搅拌转轴的上端安装有搅拌从动齿轮，所述搅拌从动齿轮与电机主动齿轮啮合连接，所述转动环转动连接在中部卡环内，所述转动环的上端与连接转柱的下端转动连接，所述连接转柱的上端连接搅拌转轴的下端。通过电机主动齿轮可使搅拌从动齿轮转动，进一步通过连接转柱和转动环的固定，可
使搅拌转轴平稳的转动，为搅拌提供动力。
12.进一步的，所述下料搅拌单元还包含下料刀、搅拌棒和下料漏斗，所述搅拌转轴的轴体上部安装有下料刀，所述搅拌转轴的轴体下部安装有搅拌棒，所述搅拌转轴的下端安装有下料漏斗，所述下料漏斗开设有下料孔。通过下料刀可对加入的涂料不断下移，进而利用搅拌棒对其混合，最后搅拌完成再由下料漏斗开设有的下料孔流至混合箱的内部下端。
13.进一步的，还包括进料管，所述进料管的左端穿过箱体的左端连接在混合箱的右端。可利用进料管向混合箱内加入不同的涂料。
14.进一步的，还包括出料管和出料阀，所述出料管的上端穿过箱体的下端连接混合箱的下端。通过出料阀的开关可通过出料管将混合好的涂料取出。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本涂料生产用的原料混合设备，具有以下好处：
16.1、该涂料生产用的原料混合设备设有混合单元，通过混合电机的转动可使混合转轴带动其上的混合斜刀转动，对涂料进行充分的混合。
17.2、该涂料生产用的原料混合设备设有下料搅拌单元，通过搅拌电机工作，利用连接转柱和转动环的固定可使搅拌转轴平稳的转动。
18.3、该涂料生产用的原料混合设备设有的下料搅拌单元，可通过搅拌转轴的转动，利用下料刀对加入的涂料不断下移，进而利用搅拌棒对其混合，可实现搅拌混合更加充分。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型前侧剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图。
22.图中：1箱体、2内部底座、3混合单元、31混合电机、32混合转轴、33混合斜刀、34中部卡环、4下料搅拌单元、41搅拌电机、42电机主动齿轮、43搅拌从动齿轮、44搅拌转轴、45下料刀、46搅拌棒、47下料漏斗、48连接转柱、49转动环、5混合箱、6搅拌动力箱、7进料管、8出料管、9出料阀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种涂料生产用的原料混合设备，包括箱体1、混合单元3和下料搅拌单元4；
25.箱体1：的内部底端安装有内部底座2，内部底座2的上端连接混合箱5，混合箱5的后端连接箱体1的内部后端，箱体1的上端安装有搅拌动力箱6；
26.混合单元3：包含混合电机31、混合转轴32、混合斜刀33和中部卡环34，混合电机31安装在箱体1的内部左端，混合转轴32的右端转动连接在混合箱5的内部下侧右端，混合转轴32的左端穿过混合箱5的下侧左端连接混合电机31的输出轴，混合转轴32的轴体上安装
有混合斜刀33，混合转轴32的轴体中部安装有中部卡环34；通过混合电机31的转动可使混合转轴32带动其上的混合斜刀33转动，对涂料进行充分的混合。
27.下料搅拌单元4：安装在混合箱5的内部上端。
28.下料搅拌单元4包含搅拌电机41和电机主动齿轮42，搅拌电机41安装在搅拌动力箱6的内部，搅拌电机41的输出轴连接电机主动齿轮42。通过搅拌电机41工作可带动电机主动齿轮42转动，为搅拌提供动力。
29.下料搅拌单元4还包含搅拌从动齿轮43、搅拌转轴44、连接转柱48和转动环49，搅拌转轴44的上端转动连接在搅拌动力箱6的底端，搅拌转轴44的上端安装有搅拌从动齿轮43，搅拌从动齿轮43与电机主动齿轮42啮合连接，转动环49转动连接在中部卡环34内，转动环49的上端与连接转柱48的下端转动连接，连接转柱48的上端连接搅拌转轴44的下端。通过电机主动齿轮42可使搅拌从动齿轮43转动，进一步通过连接转柱48和转动环49的固定，可使搅拌转轴44平稳的转动，为搅拌提供动力。
30.下料搅拌单元4还包含下料刀45、搅拌棒46和下料漏斗47，搅拌转轴44的轴体上部安装有下料刀45，搅拌转轴44的轴体下部安装有搅拌棒46，搅拌转轴44的下端安装有下料漏斗47，下料漏斗47开设有下料孔。通过下料刀45可对加入的涂料不断下移，进而利用搅拌棒46对其混合，最后搅拌完成再由下料漏斗47开设有的下料孔流至混合箱5的内部下端。
31.还包括进料管7，进料管7的左端穿过箱体1的左端连接在混合箱5的右端。可利用进料管7向混合箱5内加入不同的涂料。
32.还包括出料管8和出料阀9，出料管8的上端穿过箱体1的下端连接混合箱5的下端。通过出料阀9的开关可通过出料管8将混合好的涂料取出。
33.本实用新型提供的一种涂料生产用的原料混合设备的工作原理如下：先通过进料管7向混合箱5内加入不同的涂料，通过搅拌电机41工作，利用连接转柱48和转动环49的固定可使搅拌转轴44转动，利用下料刀45对加入的涂料不断下移，进而通过搅拌棒46对其混合，可实现搅拌混合更加充分，混合的料从下料漏斗47开设有的下料孔流至混合箱5的内部下端，通过混合电机31的转动可使混合转轴32带动其上的混合斜刀33转动，进一步对涂料混合，进而使混合效果更好。
34.值得注意的是，以上实施例中所公开的混合电机31和搅拌电机41均采用伺服电机，混合电机31的输入端与外部控制开关组的输出端电连接，搅拌电机41的输入端与外部控制开关组的输出端电连接，外部控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，外部控制开关组控制混合电机31和搅拌电机41工作采用现有技术中常用的方法。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。