一种半精纺纱线制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种半精纺纱线制备装置。


背景技术：

2.半精纺是介于粗纺和精纺之间的说法，实则上是指半精纺使用原料的长度比精纺短而比粗纺长，而不是说半精纺纱线工程有点象粗纺，有点象精纺，实际上最早的半精纺实际上也是属于精纺类，不过是一种简化的，不彻底的精纺工程而已，随着技术的进步，半精纺的概念也相应起变化，原来的简化的毛精纺系统，不但使用羊毛原料，而且还使用起棉型原料，原来使用毛纺设备，现在使用棉毛混合设备，甚至全棉纺设备，因此从使用原料和设备的情况来看，半精纺演变成为介于棉纺和毛精纺之间的一种纺纱系统，原料接近与棉纺，设备棉毛混合，产品风格与精纺相似。
3.专利号cn201810411131.7公布了一种弹力纱线的制备装置，涉及熔喷纺丝技术领域。该装置通过气流发生器产生的气流经过螺旋喷气嘴时，由螺旋喷气嘴上以喷丝孔为中心均匀设有的等角度分布的至少3个喷气孔分流为螺旋气流，从而使得喷丝孔喷出的聚合物熔体在螺旋气流的吹喷作用下进行螺旋状的坠落轨迹，并由接收组件的输送带接收形成网状螺旋纤维，最后在加热辊和喇叭口、加捻装置的加固下形成弹力纱线。本发明提供的弹力纱线的制备装置，通过对传统熔喷纺丝装置进行改进，使用螺旋喷气嘴代替传统狭槽或环形熔喷气流喷嘴，可解决弹力纱线的原材料弹性要求较大，制备成本较高，成纱效率较低的技术问题，达到提高弹力纱线制备效率，降低弹力纱线制备成本的技术效果。
4.该一种半精纺纱线制备装置存在以下弊端：在加工前，半精纺纱线表面所携带的静电离子易使半精纺纱线在加工时缠绕，影响半精纺纱线正常加工；半精纺纱线在加工时，半精纺纱线的张力影响成品的品质。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种半精纺纱线制备装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种半精纺纱线制备装置，包括调节箱，还包括调节组件和除静电组件，所述除静电组件由水箱、控温箱、容腔a、容腔b、温控器和电加热器组成，所述水箱安装在调节箱内，所述水箱内部开设有容腔a，所述水箱侧壁开设有通槽，所述控温箱安装在调节箱顶部，所述控温箱内部顶部开设有容腔b，所述容腔b内部安装有温控器和电加热器。
8.进一步地，所述调节组件由固定板、调节板、固定螺栓和滑动块组成，所述调节箱顶部安装有固定板，所述调节箱底部内壁开设有滑槽，所述滑槽内插接有滑动块，所述滑动块顶部安装有调节板，所述调节板顶部插接在固定板内，所述固定板侧壁开设有限位槽，所述固定螺栓贯穿限位槽并插接在调节板内；通过调节组件，控制调节板之间的间隔，便于控制半精纺纱线原料的张力。
9.进一步地，所述温控器和电加热器的电力输出端与外部电源的电力输入端相连；，连接温控器和电加热器的外部电源，电加热器将电能转换成热能，对控温箱内部进行加热，在控温箱内部温度达到设定值时，温控器停止电加热器持续加热，半精纺纱线原料在控温箱内穿过时，对半精纺纱线原料进行烘干。
10.进一步地，所述控温箱内侧壁开设有通孔，所述通孔内壁安装有海绵垫；通孔内部安装有海绵垫，海绵垫对半精纺纱线原料表面的溶液进行进行吸收。
11.进一步地，所述调节板顶部开设有螺纹槽，所述固定螺栓外壁刻有螺纹且螺纹与螺纹槽适配；通过调节固定螺栓，便于控制调节板进行移动和限位。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型在使用时，在水箱内部灌入静电消除剂，半精纺纱线原料从水箱内部穿过，再从通槽中穿出进入通孔内，通孔内部安装有海绵垫，海绵垫对半精纺纱线原料表面的溶液进行进行吸收，连接温控器和电加热器的外部电源，电加热器将电能转换成热能，对控温箱内部进行加热，在控温箱内部温度达到设定值时，温控器停止电加热器持续加热，半精纺纱线原料在控温箱内穿过时，对半精纺纱线原料进行烘干，通过对半精纺纱线原料进行静电处理，避免半精纺纱线原料在加工时发生缠绕。
14.2、本实用新型在需要调节半精纺纱线原料的张力时，转动固定螺栓，固定螺栓从限位槽内转动，当固定螺栓从螺纹槽内滑出后，推动调节板，调节板底部的滑动块在滑槽内滑动，控制调节板之间的间距，从而调节半精纺纱线原料的张力，再将固定螺栓插接在螺纹槽内，对调节板进行限位，通过调节组件，控制调节板之间的间隔，便于控制半精纺纱线原料的张力。
附图说明
15.图1为本实用新型一种半精纺纱线制备装置的主视图；
16.图2为本实用新型一种半精纺纱线制备装置的水箱内部扩展示意图；
17.图3为本实用新型一种半精纺纱线制备装置的控温箱内部扩展示意图；
18.图4为本实用新型一种半精纺纱线制备装置的调节板扩展示意图。
19.图中：1、调节箱；2、水箱；3、控温箱；4、固定板；5、调节板；6、滑槽；7、限位槽；8、固定螺栓；9、通槽；10、容腔a；11、容腔b；12、温控器；13、电加热器；14、通孔；15、海绵垫；16、滑动块；17、螺纹槽；18、调节组件；19、除静电组件。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-4所示，一种半精纺纱线制备装置，包括调节箱1，还包括调节组件18和除静电组件19，所述除静电组件19由水箱2、控温箱3、容腔a10、容腔b11、温控器12和电加热器13组成，所述水箱2安装在调节箱1内，所述水箱2内部开设有容腔a10，所述水箱2侧壁开设有通槽9，所述控温箱3安装在调节箱1顶部，所述控温箱3内部顶部开设有容腔b11，所述容腔b11内部安装有温控器12和电加热器13。
22.其中，所述调节组件18由固定板4、调节板5、固定螺栓8和滑动块16组成，所述调节
箱1顶部安装有固定板4，所述调节箱1底部内壁开设有滑槽6，所述滑槽6内插接有滑动块16，所述滑动块16顶部安装有调节板5，所述调节板5顶部插接在固定板4内，所述固定板4侧壁开设有限位槽7，所述固定螺栓8贯穿限位槽7并插接在调节板5内；通过调节组件18，控制调节板5之间的间隔，便于控制半精纺纱线原料的张力。
23.其中，所述温控器12和电加热器13的电力输出端与外部电源的电力输入端相连；，连接温控器12和电加热器13的外部电源，电加热器13将电能转换成热能，对控温箱3内部进行加热，在控温箱3内部温度达到设定值时，温控器12停止电加热器13持续加热，半精纺纱线原料在控温箱3内穿过时，对半精纺纱线原料进行烘干。
24.其中，所述控温箱3内侧壁开设有通孔14，所述通孔14内壁安装有海绵垫15；通孔14内部安装有海绵垫15，海绵垫15对半精纺纱线原料表面的溶液进行进行吸收。
25.其中，所述调节板5顶部开设有螺纹槽17，所述固定螺栓8外壁刻有螺纹且螺纹与螺纹槽17适配；通过调节固定螺栓8，便于控制调节板5进行移动和限位。
26.需要说明的是，本实用新型为一种半精纺纱线制备装置，在使用时，在水箱2内部灌入静电消除剂，半精纺纱线原料从水箱2内部穿过，再从通槽9中穿出进入通孔14内，通孔14内部安装有海绵垫15，海绵垫15对半精纺纱线原料表面的溶液进行进行吸收，连接温控器12和电加热器13的外部电源，电加热器13将电能转换成热能，对控温箱3内部进行加热，在控温箱3内部温度达到设定值时，温控器12停止电加热器13持续加热，半精纺纱线原料在控温箱3内穿过时，对半精纺纱线原料进行烘干，通过对半精纺纱线原料进行静电处理，避免半精纺纱线原料在加工时发生缠绕，在需要调节半精纺纱线原料的张力时，转动固定螺栓8，固定螺栓8从限位槽7内转动，当固定螺栓8从螺纹槽17内滑出后，推动调节板5，调节板5底部的滑动块16在滑槽6内滑动，控制调节板5之间的间距，从而调节半精纺纱线原料的张力，再将固定螺栓8插接在螺纹槽17内，对调节板5进行限位，通过调节组件18，控制调节板5之间的间隔，便于控制半精纺纱线原料的张力。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。