一种便于下料的环保砂浆搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌罐技术领域，具体为一种便于下料的环保砂浆搅拌罐。


背景技术：

2.砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作砂浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆和粘土砂浆，砂浆搅拌罐是一种能够有效的代替人工现场进行搅拌的搅拌机械，使用砂浆搅拌罐，大大提高了施工现场的生产效率，并且减少了二氧化碳的排放量。
3.现有的砂浆搅拌罐，无法控制砂浆质量分布情况以及大小颗粒分布是否均匀的问题出现，且下料的速度较慢，会直接影响设备的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于下料的环保砂浆搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的无法控制砂浆质量分布情况以及大小颗粒分布是否均匀的问题出现，且下料的速度较慢，影响设备的使用等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的环保砂浆搅拌罐，包括罐体、闭合控制机构、刮壁杆和输送轴,所述罐体的顶部连接设置有进料斗，所述罐体正面的位置安装设置有控制面板，所述罐体的底部皆连接设置有排料管，所述排料管的外部安装设置有电磁阀，所述罐体底部的两侧皆连接设置有支撑架，所述进料斗的内部连接设置有闭合板，所述闭合板的一端以及进料斗外部的一侧连接设置有闭合控制机构，所述闭合控制机构的内部以及闭合板的一端连接设置有连接杆，所述连接杆的一侧以及闭合板一端的外部连接设置有弹簧。
6.优选的，所述罐体的内部连接设置有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴的顶部和两侧皆连接设置有刮壁杆。
7.优选的，所述闭合板的下方以及进料斗的内部连接设置有转轴，所述转轴的顶部和底部皆连接设置有搅拌板。
8.优选的，所述转轴的一端以及进料斗外部的另一侧安装设置有第一电机。
9.优选的，所述搅拌板的内部连接设置有若干平衡槽，所述平衡槽内部的两侧皆连接设置有若干粉碎三角刀。
10.优选的，所述螺旋搅拌轴的底部连接设置有主动齿轮，所述主动齿轮的底部以及罐体外部的底部安装设置有第二电机。
11.优选的，所述主动齿轮的两侧皆连接设置有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧连接设置有输送轴。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)该种便于下料的环保砂浆搅拌罐，通过在进料斗、闭合板、连接杆和弹簧等配件，在进料斗外部的一侧向右拉动闭合板时，可实现闭合板在连接杆的范围内进行稳定滑
动，则呈现开口的进料斗可便于下料投料的工作，滑动的同时会对弹簧进行压缩工作，则弹簧回弹时可满足闭合板的自动回弹复位，则复位后的闭合板可有效阻挡灰尘以及杂物进入到罐体内部，避免影响砂浆物料的质量；
14.(2)该种便于下料的环保砂浆搅拌罐，通过在搅拌板、平衡槽和粉碎三角刀等配件，搅拌板通过转轴以及第一电机的带动实现对进料斗内部通过的物料砂浆进行搅拌的工作，在搅拌的同时可通过粉碎三角刀进行有效粉碎的工作，促使物料可分布更加均匀，避免出现大小颗粒不均的问题，并且可达到平衡搅拌罐下料时内部的压强，进一步提高下料的速度；
15.(3)该种便于下料的环保砂浆搅拌罐，通过在螺旋搅拌轴、刮壁杆、主动齿轮、第二电机、从动齿轮和输送轴等配件，螺旋搅拌轴通过第二电机驱动且配合主动齿轮的作用实现可对罐体内部的物料砂浆进行充分搅拌的工作，可有效提高设备的性能，且螺旋搅拌轴转动时与螺旋搅拌轴固定连接的刮壁杆可随着螺旋搅拌轴的转动对罐体的内壁进行刮动，有效清除内壁上粘附的物料，刮除后的物料掉落在罐体内部底部位置，且主动齿轮转动的同时可带动与两侧共同齿合的从动齿轮以及与从动齿轮连接的输送轴一同实现转动的工作，则输送轴的运行可使罐体底部所有的物料有效快速的通过排料管排出，进一步提高物料排出的效率，且体现环保的性能。
附图说明
16.图1为本实用新型正视外部结构示意图；
17.图2为本实用新型正视内部结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型搅拌板结构示意图。
20.图中：1、罐体；2、进料斗；3、控制面板；4、排料管；5、电磁阀；6、支撑架；7、闭合板；8、闭合控制机构；801、连接杆；802、弹簧；9、转轴；10、搅拌板；11、第一电机；12、螺旋搅拌轴；13、刮壁杆；14、主动齿轮；15、第二电机；16、从动齿轮；17、输送轴；18、平衡槽；19、粉碎三角刀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于下料的环保砂浆搅拌罐，包括罐体1、闭合控制机构8、刮壁杆13和输送轴17,所述罐体1的顶部连接设置有进料斗2，所述罐体1正面的位置安装设置有控制面板3，所述罐体1的底部皆连接设置有排料管4，所述排料管4的外部安装设置有电磁阀5，控制面板3可用来对第一电机11、电磁阀5以及第二电机15进行控制，排料管4分别设置在罐体1底部的两端位置，可快速排出砂浆；
23.罐体1底部的两侧皆连接设置有支撑架6，所述进料斗2的内部连接设置有闭合板7，闭合板7的下方以及进料斗2的内部连接设置有转轴9，所述转轴9的顶部和底部皆连接设置有搅拌板10，闭合板7可利用闭合控制机构8的作用实现开合工作，转轴9与进料斗2内部
连接，且通过第一电机11实现转动，则搅拌板10可随着转轴9一同实现转动，可对进料斗2通过的砂浆进行搅拌粉碎的工作；
24.闭合板7的一端以及进料斗2外部的一侧连接设置有闭合控制机构8，所述闭合控制机构8的内部以及闭合板7的一端连接设置有连接杆801，所述连接杆801的一侧以及闭合板7一端的外部连接设置有弹簧802，闭合板7与连接杆801顶部内部属于滑动连接状态，可使闭合板7在连接杆801内部进行左右滑动，弹簧802的弹性可助于闭合板7回弹复位，闭合板7的设置可有效放置灰尘进入到进料斗2内部位置。
25.罐体1的内部连接设置有螺旋搅拌轴12，螺旋搅拌轴12的底部连接设置有主动齿轮14，主动齿轮14的两侧皆连接设置有从动齿轮16，所述从动齿轮16的一侧连接设置有输送轴17，螺旋搅拌轴12通过主动齿轮14与第二电机15连接，主动齿轮14带动螺旋搅拌轴12转动的同时可带动与主动齿轮14齿合连接的从动齿轮16以及输送轴17一同转动；
26.主动齿轮14的底部以及罐体1外部的底部安装设置有第二电机15，第二电机15的启动可驱动主动齿轮14以及与主动齿轮14连接的螺旋搅拌轴12对罐体1内部的物料进行搅拌的工作；
27.螺旋搅拌轴12的顶部和两侧皆连接设置有刮壁杆13，刮壁杆13与螺旋搅拌轴12的顶部和底部固定连接，则螺旋搅拌轴12搅拌的工作进行时，可实现刮壁杆13对罐体1的内壁进行清洁的工作，有效避免物料粘附在罐体1内壁位置。
28.转轴9的一端以及进料斗2外部的另一侧安装设置有第一电机11。
29.搅拌板10的内部连接设置有若干平衡槽18，所述平衡槽18内部的两侧皆连接设置有若干粉碎三角刀19，平衡槽18以及粉碎三角刀19皆设置有若干，可达到了平衡搅拌下料时内部的压强，提高下料速度，也可实现对砂浆物料进行粉碎的效果，可有效提高物料的分布质量。
30.本技术实施例在使用时：将砂浆等物料通过进料斗2处灌入到罐体1内部位置，则在通过进料斗2过程中，可利用控制面板3控制第一电机11的驱动，利用转轴9和搅拌板10对通过的砂浆物料进行搅拌和粉碎的工作，处理后的砂浆物料储存在罐体1内部，利用控制面板3驱动第二电机15的启动，第二电机15带动主动齿轮14以及与主动齿轮14连接并且齿合的螺旋搅拌轴12和从动齿轮16共同进行转动，则螺旋搅拌轴12以及从动齿轮16转动的同时可驱使刮壁杆13以及输送轴17一同转动，则螺旋搅拌轴12配合刮壁杆13可对罐体1内部的物料以及边壁粘附的物料进行搅拌和刮除清理的工作，则充分搅拌后的砂浆物料以及刮除产生的物料最后可同时通过输送轴17输送并通过排料管4处排出即可。