一种用于五金转轴加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金转轴加工设备领域，具体为一种用于五金转轴加工用夹持装置。


背景技术：

2.转轴，顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，转轴在门体家具上也经常使用，现有的转轴在加工时无法进行有效的夹持固定，从而在工作时效率低，另外，现有的转轴本身体积较小，且为光滑的圆柱形，通过人工手持拿持固定，无法有效的固定，另外，现有针对转轴夹持的设备在使用时，无法根据转轴的直径进行调整固定，在夹持时无法对转轴的漏出长度进行调整，从而无法满足不同情况下的使用，使用不方便。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于五金转轴加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，使用时，通过电动推杆推动斜板向上移动，使转轴向上挤压在斜板与固定架之间，从而斜板与固定架相配合对不同直径的转轴进行固定使用。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于五金转轴加工用夹持装置，包括夹持装置本体，所述夹持装置本体包括固定座，所述固定座的底部固定有支撑杆，所述固定座上开有固定槽，所述固定槽的内部安装有连接块，所述连接块的顶部焊接有活动座，所述活动座的顶部焊接有固定架，所述固定架的顶部开有滑槽，所述滑槽的内部安装有安装块，所述安装块的顶部安装有螺栓，所述固定架上焊接有固定块，所述固定块上安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定有旋柄，所述螺纹杆的另一端通过轴承安装在安装块上。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接块上开有螺纹孔，所述螺纹柱安装在螺纹孔的内部，所述螺纹柱上的外螺纹为双向螺纹。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动座上安装有电动推杆，所述电动推杆上安装有活动柱，所述活动柱上焊接有固定板，所述固定板的顶部两侧焊接有斜板。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装块的底部焊接有限位块，所述限位块的底部与斜板相配合。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座的一侧安装有螺纹柱，所述螺纹柱的一端安装有把手，所述螺纹柱安装在连接块上。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定块上开有螺纹孔一，所述螺纹孔一的内部安装有内螺纹，所述内螺纹与螺纹杆相配合。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于五金转轴加工用夹持装置，包括固定座；支撑杆；固定槽；连接块；活动座；固定架；滑槽；安装块；螺栓；螺纹杆；固定块；旋
柄；螺纹柱；把手；电动推杆；螺纹孔；活动柱；固定板；斜板；限位块。
11.1.该用于五金转轴加工用夹持装置使用时，通过电动推杆推动斜板向上移动，使转轴向上挤压在斜板与固定架之间，从而斜板与固定架相配合对不同直径的转轴进行固定使用。
12.2.该用于五金转轴加工用夹持装置螺纹杆推动安装块在滑槽的内部进行移动，安装块底部的限位块对转轴的一端推动，从而对转轴的漏出长度进行调整。
13.3.该用于五金转轴加工用夹持装置通过螺纹柱的旋转使活动座同时向内或向外移动，移动便于在不同位置的固定架内部放置不同直径的转轴，从而可将转轴相互安装使用，满足不同情况下的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于五金转轴加工用夹持装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种用于五金转轴加工用夹持装置的固定架正视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种用于五金转轴加工用夹持装置的剖面结构示意图；
17.图中：1、固定座；2、支撑杆；3、固定槽；4、连接块；5、活动座；6、固定架；7、滑槽；8、安装块；9、螺栓；10、螺纹杆；11、固定块；12、旋柄；13、螺纹柱；14、把手；16、电动推杆；17、螺纹孔；18、活动柱；19、固定板；20、斜板；21、限位块。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于五金转轴加工用夹持装置，包括夹持装置本体，所述夹持装置本体包括固定座1，所述固定座1的底部固定有支撑杆2，所述固定座1上开有固定槽3，所述固定槽3的内部安装有连接块4，所述连接块4的顶部焊接有活动座5，所述活动座5的顶部焊接有固定架6，所述固定架6的顶部开有滑槽7，所述滑槽7的内部安装有安装块8，所述安装块8的顶部安装有螺栓9，所述固定架6上焊接有固定块11，所述固定块11上安装有螺纹杆10，所述螺纹杆10的一端固定有旋柄12，所述螺纹杆10的另一端通过轴承安装在安装块8上。
20.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接块4上开有螺纹孔17，所述螺纹柱13安装在螺纹孔17的内部，所述螺纹柱13上的外螺纹为双向螺纹。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动座5上安装有电动推杆16，所述电动推杆16上安装有活动柱18，所述活动柱18上焊接有固定板19，所述固定板19的顶部两侧焊接有斜板20。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装块8的底部焊接有限位块21，所述限位块21的底部与斜板20相配合。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座1的一侧安装有螺纹柱13，所述螺纹柱13的一端安装有把手14，所述螺纹柱13安装在连接块4上。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定块11上开有螺纹孔一，所述螺纹孔一的内部安装有内螺纹，所述内螺纹与螺纹杆10相配合。
25.该装置在使用时，首先把手14带动螺纹柱13进行旋转，螺纹柱13旋转时使活动座5同时向内部或向外部移动，向外部移动扩张后，使转轴放置在斜板20之间，通过斜板20对转轴进行支撑，启动电动推杆16使活动柱18向上移动，向上移动后，使斜板20内部的转轴顶部与固定架6的顶部内壁相接触，通过挤压力使转轴进行限位固定，转轴通过斜板20和固定架6三点受力，从而更好的进行固定，另外，在固定前可对转轴的漏出长度进行调整，调整时，使旋柄12带动螺纹杆10进行旋转，螺纹杆10的旋转推动安装块8在滑槽7的内部进行移动，安装块8移动时通过底部的限位块21对转轴的一端相接触，随着安装块8的移动推出转轴的漏出长度，转轴漏出后便于后期加工，另外，当转轴的直径较小无法对固定架6接触时，将限位块21移动至斜板20的中心位置，通过旋转螺栓9，使螺栓9的底部漏出，漏出后，随着活动柱18的升起，通过螺栓9的一端或螺栓9不漏出，通过限位块21的底部对转轴的顶部进行支撑，从而满足不同情况下的使用。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。