一种排气阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀技术领域，尤其涉及一种排气阀。


背景技术：

2.排气阀常用于管道排气，防止管道中的气压过大，广泛应用于采暖、供热和中央空调等领域中。现有技术中，排气阀安装于流体管道上，当流体管道中的液体发生波动(比如流速快)时，会使得阀芯大幅度运动，使得排气阀的控制不稳定，容易损坏排气阀，缩短排气阀的使用寿命。
3.因此，亟需提供一种排气阀，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种排气阀，以解决现有的排气阀因控制不稳定而导致的使用寿命短的问题。
5.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种排气阀，包括：
7.阀体；
8.限流塞，其安装于所述阀体的进口上；
9.固定阀芯，其固定安装于所述阀体内，所述固定阀芯上开设有进液孔和出气孔，所述进液孔和所述出气孔均能够与所述限流塞连通；
10.浮球，其设置于所述固定阀芯内，所述浮球能够封堵所述进液孔；
11.旋转阀芯，其可转动地设置于所述固定阀芯的出口上，所述旋转阀芯具有阀芯孔，所述进液孔和所述出气孔均能够与所述阀芯孔连通，所述浮球与所述旋转阀芯连接；
12.阀盖，其具有排气孔，所述阀芯孔与所述排气孔选择性连通。
13.进一步地，所述阀盖包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体和所述第二盖体一体成型，所述第一盖体安装于所述阀体的出口上，所述第二盖体安装于所述固定阀芯的出口上，所述旋转阀芯可转动地设置于所述第二盖体上。
14.进一步地，所述第二盖体具有旋转腔，所述旋转阀芯可转动地设置于所述旋转腔内。
15.进一步地，所述排气孔开设于所述第一盖体上，所述排气孔与所述旋转腔连通。
16.进一步地，所述排气阀还包括旋转组件，所述旋转组件包括螺母和螺杆，所述螺母与所述浮球连接，所述螺母和所述螺杆螺纹连接，所述螺杆与所述旋转阀芯连接。
17.进一步地，所述限流塞上开设有至少一个限流孔，所述进液孔和所述出气孔均能够与至少一个所述限流孔连通。
18.进一步地，所述限流孔的孔径小于所述阀体的进口的直径。
19.进一步地，所述阀体具有阀腔，所述固定阀芯固定安装于所述阀腔内。
20.本实用新型的有益效果为：
21.本实用新型提供的排气阀包括一种排气阀，包括阀体、阀盖、旋转阀芯、固定阀芯、浮球和限流塞，阀体安装于流体管道上，限流塞安装于阀体的进口上，固定阀芯固定安装于阀体内，固定阀芯上开设有进液孔和出气孔，进液孔和出气孔均能够与限流塞连通，浮球设置于固定阀芯内，浮球能够封堵进液孔，旋转阀芯可转动地设置于固定阀芯的出口上，旋转阀芯具有阀芯孔，进液孔和出气孔均能够与阀芯孔连通，浮球与旋转阀芯连接，阀盖具有排气孔，阀芯孔与排气孔选择性连通。初始状态下，阀芯孔与排气孔连通，浮球封堵进液孔流体管道内的气体通过限流塞的限流后进入阀体内，依次流经出气孔和阀芯孔，并从排气孔中排出；当流体管道内的液体发生大幅波动时，液体首先通过限流塞的限流后，再通过进液孔流入固定阀芯内，浮球漂浮于液体上，带动旋转阀芯转动，以调节阀芯孔与排气孔的流通面积，以便阀体内的气体从排气孔中排出。限流塞的设置，可对流体管道内的液体进行缓冲，缓和液体的波动；旋转阀芯和阀盖的相互配合，可根据浮球浮动的程度调整流通面积，以便更好的排出气体，以使排气阀的控制更稳定，延长排气阀的使用寿命。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
23.图1是本实用新型具体实施方式提供的排气阀的结构示意图；
24.图2是本实用新型具体实施方式提供的阀盖的结构示意图；
25.图3是本实用新型具体实施方式提供的旋转阀芯的结构示意图。
26.图中：
27.1-阀体；2-阀盖；3-旋转阀芯；4-固定阀芯；5-浮球；6-旋转组件；7-限流塞；
28.11-阀腔；21-第一盖体；22-第二盖体；31-阀芯孔；41-进液孔；42-出气孔；61-螺母；62-螺杆；71-限流孔；
29.211-排气孔；221-旋转腔。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
31.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上
方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
34.如图1-图3所示，本实施方式提供一种排气阀，该排气阀包括阀体1、阀盖2、旋转阀芯3、固定阀芯4、浮球5和限流塞7，阀体1安装于流体管道上，限流塞7安装于阀体1的进口上，固定阀芯4固定安装于阀体1内，固定阀芯4上开设有进液孔41和出气孔42，进液孔41和出气孔42均能够与限流塞7连通，浮球5设置于固定阀芯4内，浮球5能够封堵进液孔41，旋转阀芯3可转动地设置于固定阀芯4的出口上，旋转阀芯3具有阀芯孔31，进液孔41和出气孔42均能够与阀芯孔31连通，浮球5与旋转阀芯3连接，阀盖2具有排气孔211，阀芯孔31与排气孔211选择性连通。初始状态下，阀芯孔31与排气孔211连通，浮球5封堵进液孔41流体管道内的气体通过限流塞7的限流后进入阀体1内，依次流经出气孔42和阀芯孔31，并从排气孔211中排出；当流体管道内的液体发生大幅波动时，液体首先通过限流塞7的限流后，再通过进液孔41流入固定阀芯4内，浮球5漂浮于液体上，带动旋转阀芯3转动，以调节阀芯孔31与排气孔211的流通面积，以便阀体1内的气体从排气孔211中排出。限流塞7的设置，可对流体管道内的液体进行缓冲，缓和液体的波动；旋转阀芯3和阀盖2的相互配合，可根据浮球5浮动的程度调整流通面积，以便更好的排出气体，以使排气阀的控制更稳定，延长排气阀的使用寿命。
35.如图1所示，排气阀还包括旋转组件6，旋转组件6包括螺母61和螺杆62，螺母61与浮球5连接，螺母61和螺杆62螺纹连接，螺杆62与旋转阀芯3连接。浮球5在液体的浮力作用下，带动螺母61升降，进而带动螺杆62转动，最终带动旋转阀芯3转动。通过旋转阀芯3的转动，来调节旋转阀芯3与排气孔211的流通面积，以便更好的排出气体，以使排气阀的控制更稳定，延长排气阀的使用寿命。这样的设置，使得排气的速度和流体管道中的液体进入阀体1的速度关联起来，可使得该排气阀的控制更稳定，延长该排气阀的使用寿命。
36.进一步地，阀体1具有阀腔11，固定阀芯4固定安装于阀腔11内，阀腔11分别与阀体1的进口和出口连通。
37.进一步地，限流塞7上开设有至少一个限流孔71，进液孔41和出气孔42均能够与至少一个限流孔71连通。具体地，限流孔71的孔径小于阀体1的进口的直径。限流孔71的设置，可对流体管道内的液体进行缓冲，缓和液体的波动程度。
38.需要说明的是，为了使得流体管道中的液体进入固定阀芯4内时，浮球5在液体的浮力下才会不再封堵进液孔41，可根据气体压力来设定浮球5的自重。
39.进一步地，为了调节旋转阀芯3与排气孔211的流通面积，可根据气体压力和浮球5的浮力来设定螺杆62的螺距，从而调节旋转阀芯3的转速，进而调节旋转阀芯3与排气孔211的流通面积的变化速度，以调节排气的速度，以便更好的控制该排气阀。
40.进一步地，进液孔41的数量可为至少一个，各进液孔41均开设于固定阀芯4的底面上。
41.进一步地，出气孔42的数量为至少一个，各出气孔42开设于固定阀芯4靠近固定阀芯4的出口的一侧上。
42.如图2所示，阀盖2包括第一盖体21和第二盖体22，第一盖体21和第二盖体22一体
成型，第一盖体21安装于阀体1的出口上，第二盖体22安装于固定阀芯4的出口上，旋转阀芯3可转动地设置于第二盖体22上。
43.具体地，第一盖体21和第二盖体22呈阶梯式设计，可较好地密封阀体1的出口和固定阀芯4的出口。
44.进一步地，第二盖体22具有旋转腔221，旋转阀芯3可转动地设置于旋转腔221内。
45.如图2和图3所示，排气孔211开设于第一盖体21上，排气孔211与旋转腔221连通。通过旋转阀芯3在旋转腔221内转动，从而调节阀芯孔31和排气孔211的重合面积的大小，从而调节排气的速度，以便更好的控制该排气阀，延长排气阀的使用寿命。具体地，排气孔211的大小可根据流通面积的变化量来设置。
46.进一步地，初始状态下，阀芯孔31和排气孔211的连通面积可根据实际情况和经验进行设定，只要能够便于流体管道的气体排出即可。
47.本实施方式中，对阀芯孔31和排气孔211的形状不作限定，可为半圆、矩形或不规则形状，只要能够调节二者的重合面积即可。
48.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施方式，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施方式，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。