一种手工浸胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合材料技术领域，特别涉及一种手工浸胶装置。


背景技术：

2.复合材料制作中，一般用玻璃布做增强材料，浸渍树脂胶液后，制成粘接片，一定数量的粘接片经过热压制成一定形状的复合材料。
3.生产中玻璃布浸胶是通过上胶机完成的，通过挤胶辊控制粘结片中的树脂含量。而在实验中需要把玻璃布切成小片手工完成上胶过程。一般是将胶液倒在盘子内，将小片玻璃布平铺进去，浸泡几分钟后取出晾干。这种方法粘接片的树脂含量不易控制，树脂利用率低，玻璃布容易变形，操作不方便。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术问题，本实用新型提供了一种手工浸胶装置。所述装置包括：
5.用于承载胶液的胶槽；
6.用于将玻璃布压入所述胶槽的压布棍；
7.对称设置在所述胶槽上方的两个刮胶棍；
8.用于将所述压布棍取出所述胶槽的打捞工具。
9.进一步地，所述装置还包括：玻璃布定型板，所述玻璃布定型板粘接在玻璃布一端。
10.进一步地，所述打捞工具包括：手柄、连接杆和打捞器；
11.所述连接杆的一端与所述手柄连接，所述连接杆的另一端与所述打捞器连接。
12.进一步地，所述打捞器为环形。
13.进一步地，所述胶槽为半圆柱槽。
14.进一步地，两个所述刮胶棍均通过连接架设置在所述胶槽的上方；
15.所述连接架包括：对称设置在所述刮胶棍两端的l型连接杆；
16.连接在所述l型连接杆另一端底部的伸缩杆。
17.进一步地，所述l型连接杆与所述伸缩杆的连接处带有夹角。
18.进一步地，所述伸缩杆的底部连接有固定板。
19.本实用新型提供的技术方案的有益效果是：在本实用新型中，设置胶槽、压布棍、两根刮胶棍和打捞工具，用压布棍将需要浸胶的玻璃布的的一端压入胶液中，然后提起玻璃布，通过两个刮胶棍将玻璃布面多余的胶水刮下滴入胶槽中，浸胶完毕后通过打捞工具捞出即可，本实用新型操作简便，质量可控，树脂利用率高，既可进行小样试验，亦可进行小批量生产。另外，可以通过刮胶棍与玻璃布接触的角度、间隙、胶液固体含量，调节粘接片的树脂含量。
附图说明
20.图1是本实用新型提供的一种手工浸胶装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型提供的一种打捞工具的结构示意图；
22.图3是本实用新型提供的一种连接架的结构示意图。
23.附图标记：1-胶槽；2-压布棍；3-刮胶棍；4-玻璃布定型板；5-手柄；6-连接杆；7-打捞器；8-l型连接杆；9-伸缩杆；10-固定板。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
25.需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上，或者可能同时存在居中组件。本实用新型所使用的的术语“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明目的。
26.除非另有定义，本实用新型所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例目的，不是旨在于限定本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.图1是本实用新型提供的一种手工浸胶装置的结构示意图。参见图1，该装置包括：用于承载胶液的胶槽1；用于将玻璃布压入胶槽1的压布棍2；对称设置在胶槽1上方的两个刮胶棍3；用于将压布棍2取出胶槽1的打捞工具。
28.需要说明的是，胶槽1可以由不锈钢或塑料加工制成，压布棍2可以为塑料棒，两个刮胶棍3可以为两根粗细均匀的玻璃棒，在胶槽1中加入胶液，用压布棍2将需要浸胶的玻璃布的的一端压入胶液中，然后提起玻璃布，将两个刮胶棍3置于浸有胶液的玻璃布两侧，向上匀速提起玻璃布，两个刮胶棍3将布面多余的胶水刮下滴入胶槽1中。本实用新型操作简便，质量可控，树脂利用率高，既可进行小样试验，亦可进行小批量生产。
29.进一步地，该装置还包括：玻璃布定型板4，玻璃布定型板4粘接在玻璃布一端。对于易变型的织物，用胶带将其一端粘贴于玻璃布定型板4上，牵引过程中织物不易变形。玻璃布定型板可以是有一定强度的硬质板条。
30.进一步地，打捞工具包括：手柄5、连接杆6和打捞器7；连接杆6的一端与手柄5连接，连接杆6的另一端与打捞器7连接。当一块玻璃布浸胶完毕后，工作人员可以手持手柄5，通过打捞器7将压布棍2打捞出，从而方便压入下一块玻璃布。
31.进一步地，打捞器7为环形。从而方便打捞出压布棍2。
32.进一步地，胶槽1为半圆柱槽。从而在压布棍2将玻璃布压入胶槽1中时，使得压布棍2的位置不易移动，一直处于胶槽1的最底部。、
33.进一步地，两个刮胶棍3均通过连接架设置在胶槽1的上方；连接架包括：对称设置在刮胶棍3两端的l型连接杆8；连接在l型连接杆8另一端底部的伸缩杆9。设置连接架方便刮胶棍3的固定和移动，通过伸缩杆9可以调整两个刮胶棍3的高度。
34.进一步地，l型连接杆8与伸缩杆9的连接处带有夹角。可以更好的调节刮胶棍3与
玻璃布接触的角度、间隙，通过调节角度、间隙、以及结合胶液固体含量可以调节玻璃布的胶液，从而可以调节粘接片的树脂含量。
35.进一步地，伸缩杆9的底部连接有固定板10。从而使得连接架放置的更加稳定。
36.本实用新型的完整工作流程可以为：用304不锈钢加工成如图1形状的半圆柱槽的胶槽1。将1080电子级玻璃布裁切成635*200mm的片状备用。在玻璃布的一端用胶带粘贴在200*20*1mm的复合塑料板做成的玻璃布定型板4上。取1根直径为30mm，长210mm的实心塑料棒作为压布棍2。将环氧树脂胶液加入胶槽1中，用压布棍2将玻璃布靠近粘贴玻璃布定型板4一端的部分压入胶液中。取两根粗细均匀的玻璃棒作为刮胶棍3，将两根刮胶棍3通过连接架分别置于浸有胶液的玻璃布两侧，刮胶棍3与布面保持平行，手持玻璃布定型板4向上匀速提起玻璃布。刮胶棍3将布面多余的胶水刮下滴入胶槽1中。浸胶料悬挂晾干后根据工艺要求进行烘焙。用打捞工具将压布棍2从胶液中挑出，开始下一片玻璃布的浸渍。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种手工浸胶装置，其特征在于，所述装置包括：用于承载胶液的胶槽(1)；用于将玻璃布压入所述胶槽(1)的压布棍(2)；对称设置在所述胶槽(1)上方的两个刮胶棍(3)；用于将所述压布棍(2)取出所述胶槽(1)的打捞工具。2.根据权利要求1所述的一种手工浸胶装置，其特征在于，所述装置还包括：玻璃布定型板(4)，所述玻璃布定型板(4)粘接在玻璃布一端。3.根据权利要求1所述的一种手工浸胶装置，其特征在于，所述打捞工具包括：手柄(5)、连接杆(6)和打捞器(7)；所述连接杆(6)的一端与所述手柄(5)连接，所述连接杆(6)的另一端与所述打捞器(7)连接。4.根据权利要求3所述的一种手工浸胶装置，其特征在于，所述打捞器(7)为环形。5.根据权利要求1所述的一种手工浸胶装置，其特征在于，所述胶槽(1)为半圆柱槽。6.根据权利要求1所述的一种手工浸胶装置，其特征在于，两个所述刮胶棍(3)均通过连接架设置在所述胶槽(1)的上方；所述连接架包括：对称设置在所述刮胶棍(3)两端的l型连接杆(8)；连接在所述l型连接杆(8)另一端底部的伸缩杆(9)。7.根据权利要求6所述的一种手工浸胶装置，其特征在于，所述l型连接杆(8)与所述伸缩杆(9)的连接处带有夹角。8.根据权利要求6所述的一种手工浸胶装置，其特征在于，所述伸缩杆(9)的底部连接有固定板(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种手工浸胶装置，属于复合材料技术领域。该装置包括：用于承载胶液的胶槽；用于将玻璃布压入胶槽的压布棍；对称设置在胶槽上方的两个刮胶棍；用于将压布棍取出胶槽的打捞工具。在本实用新型中，设置胶槽、压布棍、两根刮胶棍、玻璃布定型板和打捞工具，用压布棍将需要浸胶的玻璃布的的一端压入胶液中，然后提起玻璃布，通过两个刮胶棍将玻璃布面多余的胶水刮下滴入胶槽中，浸胶完毕后通过打捞工具捞出即可，本实用新型操作简便，质量可控，树脂利用率高，既可进行小样试验，亦可进行小批量生产。进行小批量生产。进行小批量生产。


技术研发人员：王金龙
受保护的技术使用者：陕西荣泰联信新材料有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2022/3/8