一种可调节辊距的布料压光机的制作方法

1.本实用新型属于压光机技术领域，特别是指一种可调节辊距的布料压光机。


背景技术：

2.压光机是用于提高纸面光泽度的设备，压光上光工艺的一种。印刷品表面经过涂布后，待上光层干燥，若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度，可经压光机压光。一般上光的的光泽度在65-85％左右，压光后可以达到90-95％以上的光泽度。现有的压光机都是一个压光辊一个支撑辊，且压光辊、支撑辊与压光机之间大多是一体固定式结构，在压光不同厚度的布料时，无法根据需求来调整压光辊、支撑辊之间的辊距。针对以上问题，我们提出了一种可调节辊距的布料压光机。


技术实现要素：

3.为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种可调节辊距的布料压光机。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种可调节辊距的布料压光机，包括安装壳、箱体，所述箱体位于安装壳正上方，所述箱体与安装壳固定连接，所述箱体内部转动连接有传动轴，所述传动轴一端固定连接有第三电机，第三电机通过电机固定架安装在箱体的一侧，所述传动轴两端同轴固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮有平行设置，所述主动锥齿轮底部啮合连接有从动锥齿轮；
5.所述安装壳内部设置有压光辊，所述压光辊两端均固定连接有转轴，所述转轴远离压光辊的一端均贯穿在、并转动连接有升降块，所述安装壳一侧设置有第二电机，第二电机通过电机安装架固定在升降块上；
6.其中一个升降块上的转轴与第二电机输出端相连接，所述安装壳一侧开设有与第二电机相对应的升降槽，第二电机位于升降槽中，所述升降块一侧连接有滑块，所述升降块的顶面固定连接有丝杠套筒，所述丝杠套筒内部同轴螺旋连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠远离丝杠套筒的一端贯穿箱体与从动锥齿轮固定相接,滚珠丝杠的顶部和箱体的底部之间转动相连；
7.所述安装壳远离第二电机的一侧固定安装有方形板，所述方形板顶面固定连接有第一电机，所述压光辊下方设置有支撑辊，所述支撑辊与压光辊平行，所述支撑辊通过转轴与安装壳转动连接，其中一个转轴与第一电机输出端相连接。
8.优选的，所述安装壳底面固定连接有底座。
9.优选的，所述安装壳内壁安装有与滑块相对应的滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接。
10.优选的，所述安装壳内部底面开设有抽屉槽，所述抽屉槽内滑动连接有抽屉，所述抽屉上设置有把手。
11.优选的，所述安装壳内部固定连接有横板。
12.与现有技术相比，本实用新型通过设置滚珠丝杠、丝杠套筒，在使用时，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合，对滚珠丝杠进行调节，利用滚珠丝杠使丝杠套筒进行升降，从
而实现了压光辊的升降，且滑块与滑轨的设置，使压光辊升降时更加稳定和平滑。综上，本实用新型在对压光辊和支撑辊之间辊距调节时，方便快捷，并且调节过程较为稳定，能满足大部分的使用需求。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种可调节辊距的布料压光机的结构示意图。
15.图中：底座1、安装壳2、传动轴3、方形板4、第一电机5、横板6、抽屉槽7、抽屉8、把手9、支撑辊10、箱体11、丝杠套筒12、滚珠丝杠13、压光辊14、滑块15、滑轨16、第二电机17、升降块18、升降槽19、第三电机20、从动锥齿轮21、主动锥齿轮22。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节辊距的布料压光机，包括安装壳2、箱体11，箱体11位于安装壳2正上方，箱体11与安装壳2固定连接，箱体11内部转动连接有传动轴3，传动轴3一端固定连接有第三电机20，第三电机20通过电机固定架安装在箱体11的一侧，传动轴3两端同轴固定连接有主动锥齿轮22，主动锥齿轮22有平行设置，主动锥齿轮22底部啮合连接有从动锥齿轮21，转动第三电机20带动传动轴3，传动轴3转动带动主动锥齿轮22，主动锥齿轮22转动带动其下方的从动锥齿轮21转动；
18.安装壳2内部设置有压光辊14，压光辊14两端均固定连接有转轴，转轴远离压光辊14的一端均贯穿在、并转动连接有升降块18，安装壳2一侧设置有第二电机17，其中一个升降块18上的转轴与第二电机17输出端相连接，第二电机17通过电机固定架安装在升降块18上；
19.安装壳2一侧开设有与第二电机17相对应的升降槽19，升降块18一侧连接有滑块15，升降块18的顶面固定连接有丝杠套筒12，丝杠套筒12内部同轴螺旋连接有滚珠丝杠13，滚珠丝杠13远离丝杠套筒12的一端贯穿箱体11与从动锥齿轮21固定相接,滚珠丝杠13的顶部和箱体11的底部之间转动相连，从动锥齿轮21转动带动滚珠丝杠13，滚珠丝杠13转动对丝杠套筒12进行调节，使丝杠套筒12、升降块18进行升降，从而调整压光辊14和支撑辊10之间的辊距；
20.安装壳2远离第二电机17的一侧固定安装有方形板4，方形板4顶面固定连接有第一电机5，压光辊14下方设置有支撑辊10，支撑辊10与压光辊14平行，支撑辊10通过转轴与安装壳2转动连接，其中一个转轴与第一电机5输出端相连接，支撑辊10对布料起承托作用，启动第一电机5带动支撑辊10转动，将布料卷入支撑辊10与压光辊14之间，对布料进行压光。
21.具体的是，本实用新型在使用时，首先根据布料厚度调节第三电机20，转动第三电
机20带动传动轴3，传动轴3转动带动主动锥齿轮22，主动锥齿轮22转动带动其下方的从动锥齿轮21转动，从动锥齿轮21转动带动滚珠丝杠13，滚珠丝杠13转动对丝杠套筒12进行调节，使丝杠套筒12、升降块18进行升降，从而调整压光辊14和支撑辊10之间的辊距，接着启动第一电机5、第二电机17，然后在横板6上将布料整理平整，再将布料推入支撑辊10与压光辊14之间，对布料进行压光，压光后的布料会自动掉入抽屉8，从而实现对成品的自动收集。
22.如图1所示，在实际的运用过程中，安装壳2的后方开设有出口，如图1中箭头a所指处，方便布料的出入。
23.进一步的说，安装壳2底面固定连接有底座1，通过底座1对其上方部件进行支撑。
24.进一步的说，安装壳2内壁安装有与滑块15相对应的滑轨16，滑块15与滑轨16滑动连接，通过设置滑块15与滑轨16，使压光辊14升降时更加稳定和平滑，提高了结构的稳定性。
25.进一步的说，安装壳2内部底面开设有抽屉槽7，抽屉槽7内滑动连接有抽屉8，抽屉8上设置有把手9，通过设置抽屉8对压光后的布料进行自动收集，再通过抽拉把手9，将成品取出，方便快捷，大大节省了人力和时间。
26.进一步的说，安装壳2内部固定连接有横板6，横板6对待加工的布料进行定位和承托，首先将布料整理平整，再将布料推入支撑辊10与压光辊14之间，对布料进行压光。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。