一种具有防护结构的超薄光伏玻璃加工用修边装置的制作方法

1.本实用新型涉及光伏玻璃加工技术领域，具体涉及一种具有防护结构的超薄光伏玻璃加工用修边装置。


背景技术：

2.光伏玻璃在产品应用当中，很多时候需要对其锋利的边实施修边工作以满足客户，目前玻璃制造企业在对玻璃磨边加工的时候大多采用手工放置在磨边机上，推动玻璃再通过磨轮实施加工磨边，在实际工作中，由于玻璃的易碎性及大面积光伏玻璃在搬运中的困难性，给工作带来很大的不便，并且手动控制玻璃修边带来的精度也非常低。
3.现今也有的企业采用在生产线上固定装修磨边机对玻璃实施修边，但由于玻璃在设备上移动时玻璃位置容易发生偏差，从而使修边精确度大大降低，严重时将直接报废玻璃产品。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种具有防护结构的超薄光伏玻璃加工用修边装置，解决了修边的精度不准的问题，减轻了劳动力的损耗。
5.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含顶板、底板、支撑竖板和修边机构；所述的顶板前后侧壁对称固定有两个支撑竖板，顶板的下侧壁设置有底板，支撑竖板的下部内侧壁固定在底板的前后侧壁上，顶板和底板的右侧设置有修边机构；
6.它还包含：
7.滑杆，所述的滑杆的两端固定在滑动槽内，该滑动槽开设在顶板的下侧壁上；
8.滑动块，所述的滑动块滑动设置在滑杆上；
9.电动推杆，所述的电动推杆固定在滑动块的下侧壁上；
10.压板，所述的压板固定在电动推杆的输出端上，压板悬设在底板的上方；
11.支撑板，所述的支撑板设置在压板的下方；
12.转轴，所述的转轴的上端利用轴承旋接固定在支撑板的下侧壁上；
13.旋转电机，所述的旋转电机与外部电源连接，旋转电机的输出端与转轴固定；
14.固定板，所述的固定板利用移动机构活动设置在底板的上方，旋转电机固定在固定板的上侧壁上。
15.优选地，修边机构包含：
16.安装板，所述的安装板活动设置在底板的右部上侧壁上；
17.一号梯形滑块，所述的一号梯形滑块固定在安装板的下侧壁上，一号梯形滑块滑动设置在一号梯形滑槽内，一号梯形滑槽开设在底板的上侧壁上；
18.支撑横板，所述的支撑横板的右侧壁固定在安装板的竖板左侧壁上；
19.二号梯形滑块，所述的二号梯形滑块固定在支撑横板的左侧壁上，二号梯形滑块滑动设置在二号梯形滑槽内，二号梯形滑槽开设在顶板的右侧壁上；
20.一号支架竖板，所述的一号支架竖板的上侧壁固定在安装板上部横板的下侧壁上；
21.三号梯形滑块，所述的三号梯形滑块固定在一号支架竖板的下侧壁上，三号梯形滑块滑动设置在三号梯形滑槽内，三号梯形滑槽开设在顶板的上侧壁上；
22.一号转动杆，所述的一号转动杆的两端利用轴承旋接固定在安装板的内侧壁上，一号转动杆利用轴承旋接穿设在支撑横板中；
23.修边电机，所述的修边电机固定在安装板的上侧壁上，修边电机与外部电源连接，修边电机的输出端穿过安装板后，固定在一号转动杆上；
24.一号锥齿轮，所述的一号锥齿轮套设固定在一号转动杆的上部；
25.二号锥齿轮，所述的二号锥齿轮与一号锥齿轮相啮合设置；
26.二号支架竖板，所述的二号支架竖板设置在二号锥齿轮的左侧，二号支架竖板的上侧壁固定在安装板的上部横板的下侧壁上；
27.二号转动杆，所述的二号转动杆的一端固定在二号锥齿轮上，二号转动杆的另一端穿过二号支架竖板后，利用轴承旋接固定在一号支架竖板的右侧壁上，穿设端利用轴承旋接固定；
28.修边磨头，所述的修边磨头套设固定在一号转动杆的中部；
29.一号齿轮，所述的一号齿轮套设固定在二号转动杆上；
30.一号齿条，所述的一号齿条与一号齿轮相啮合设置，一号齿条固定在顶板的上侧壁上。
31.优选地，移动机构包含：
32.二号齿条，所述的二号齿条固定在固定板的中部下侧壁上；
33.二号齿轮，所述的二号齿轮与二号齿条相啮合设置，二号齿轮活动设置在齿轮槽内，齿轮槽上下贯通开设在底板上；
34.三号转动杆，所述的三号转动杆穿设固定在二号齿轮中心上，三号转动杆的一端利用轴承旋接固定在齿轮槽的内部前侧壁上；
35.移动电机，所述的移动电机固定在齿轮槽的内部后侧壁上，移动电机与外部电源连接，移动电机的输出端固定在三号转动杆的另一端上。
36.优选地，所述的压板的下侧壁和支撑板的上侧壁均固定有若干个吸盘。
37.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
38.1、修边机构的设置，可以边移动边对光伏玻璃进行修边。
39.2、支撑板、转轴和旋转电机，能够直接对光伏玻璃进行换边，免去了需要人力取下换边，减轻了劳动力的损耗。
附图说明
40.图1是本实用新型的结构示意图。
41.图2是本实用新型的内部结构示意图。
42.图3是图1中a-a向剖视图。
43.图4是图1的俯视图。
44.附图标记说明：
45.顶板1、底板2、支撑竖板3、滑杆4、滑动块5、电动推杆6、压板7、支撑板8、转轴9、旋转电机10、固定板11、修边机构12、安装板13、一号梯形滑块14、一号梯形滑槽15、支撑横板16、二号梯形滑块17、二号梯形滑槽18、一号支架竖板19、三号梯形滑块20、三号梯形滑槽21、一号转动杆22、修边电机23、一号锥齿轮24、二号锥齿轮25、二号支架竖板26、二号转动杆27、修边磨头28、一号齿轮29、一号齿条30、二号齿条31、二号齿轮32、齿轮槽33、三号转动杆34、移动电机35、吸盘36。
具体实施方式
46.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
47.如图1至图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含顶板1、底板2、支撑竖板3和修边机构12；所述的顶板1前后侧壁对称利用螺栓固定有两个支撑竖板3，顶板1的下侧壁设置有底板2，支撑竖板3的下部内侧壁利用螺栓固定在底板2的前后侧壁上，顶板1和底板2的右侧设置有修边机构12；
48.它还包含：
49.滑杆4，所述的滑杆4的两端焊接固定在滑动槽内，该滑动槽开设在顶板1的下侧壁上；
50.滑动块5，所述的滑动块5滑动设置在滑杆4上；
51.电动推杆6，所述的电动推杆6利用螺栓固定在滑动块5的下侧壁上；
52.压板7，所述的压板7利用螺栓固定在电动推杆6的输出端上，压板7悬设在底板2的上方；
53.支撑板8，所述的支撑板8设置在压板7的下方；
54.转轴9，所述的转轴9的上端利用轴承旋接固定在支撑板8的下侧壁上；
55.旋转电机10，所述的旋转电机10与外部电源连接，旋转电机10的输出端与转轴9焊接固定；
56.固定板11，所述的固定板11利用移动机构活动设置在底板2的上方，旋转电机10利用电机支架和螺栓固定在固定板11的上侧壁上；
57.作为优选方案，更进一步地，修边机构12包含：
58.安装板13，所述的安装板13活动设置在底板2的右部上侧壁上；
59.一号梯形滑块14，所述的一号梯形滑块14焊接固定在安装板13的下侧壁上，一号梯形滑块14滑动设置在一号梯形滑槽15内，一号梯形滑槽15开设在底板2的上侧壁上；
60.支撑横板16，所述的支撑横板16的右侧壁利用螺栓固定在安装板13的竖板左侧壁上；
61.二号梯形滑块17，所述的二号梯形滑块17焊接固定在支撑横板16的左侧壁上，二号梯形滑块17滑动设置在二号梯形滑槽18内，二号梯形滑槽18开设在顶板1的右侧壁上；
62.一号支架竖板19，所述的一号支架竖板19的上侧壁利用螺栓固定在安装板13上部横板的下侧壁上；
63.三号梯形滑块20，所述的三号梯形滑块20焊接固定在一号支架竖板19的下侧壁
上，三号梯形滑块20滑动设置在三号梯形滑槽21内，三号梯形滑槽21开设在顶板1的上侧壁上；
64.一号转动杆22，所述的一号转动杆22的两端利用轴承旋接固定在安装板13的内侧壁上，一号转动杆22利用轴承旋接穿设在支撑横板16中；
65.修边电机23，所述的修边电机23利用电机支架和螺栓固定在安装板13的上侧壁上，修边电机23与外部电源连接，修边电机23的输出端穿过安装板13后，焊接固定在一号转动杆22上；
66.一号锥齿轮24，所述的一号锥齿轮24套设固定在一号转动杆22的上部；
67.二号锥齿轮25，所述的二号锥齿轮25与一号锥齿轮24相啮合设置；
68.二号支架竖板26，所述的二号支架竖板26设置在二号锥齿轮25的左侧，二号支架竖板26的上侧壁焊接固定在安装板13的上部横板的下侧壁上；
69.二号转动杆27，所述的二号转动杆27的一端焊接固定在二号锥齿轮25上，二号转动杆27的另一端穿过二号支架竖板26后，利用轴承旋接固定在一号支架竖板19的右侧壁上，穿设端利用轴承旋接固定；
70.修边磨头28，所述的修边磨头28套设固定在一号转动杆22的中部；
71.一号齿轮29，所述的一号齿轮29套设固定在二号转动杆27上；
72.一号齿条30，所述的一号齿条30与一号齿轮29相啮合设置，一号齿条30焊接固定在顶板1的上侧壁上。
73.作为优选方案，更进一步地，移动机构包含：
74.二号齿条31，所述的二号齿条31焊接固定在固定板11的中部下侧壁上；
75.二号齿轮32，所述的二号齿轮32与二号齿条31相啮合设置，二号齿轮32活动设置在齿轮槽33内，齿轮槽33上下贯通开设在底板2上；
76.三号转动杆34，所述的三号转动杆34穿设固定在二号齿轮32中心上，三号转动杆34的一端利用轴承旋接固定在齿轮槽33的内部前侧壁上；
77.移动电机35，所述的移动电机35利用电机支架和螺栓固定在齿轮槽33的内部后侧壁上，移动电机35与外部电源连接，移动电机35的输出端焊接固定在三号转动杆34的另一端上。
78.作为优选方案，更进一步地，所述的压板7的下侧壁和支撑板8的上侧壁均螺栓固定有若干个吸盘36。
79.本具体实施方式的工作原理：使用本装置时，将需要修边的光伏玻璃轻放在支撑板8上的吸盘38上，启动电动推杆6，电动推杆6的输出端带动压板7上的吸盘38向下移动，上下两边的吸盘38紧贴光伏玻璃，启动移动电机35，移动电机35的输出端带动二号齿轮32旋转，从而使得固定二号齿条31的固定板11向右移动，从而带动光伏玻璃靠近修边磨头28一侧移动，启动修边电机23的正反转，修边电机23的输出端带动一号转动杆22旋转，从而带动一号转动杆22上的一号锥齿轮24旋转，从而带动二号锥齿轮23和二号转动杆27旋转，从而使得一号齿轮29在一号齿条30上移动，从而带动修边机构12前后移动，修边磨头28对光伏玻璃进行修边，当光伏玻璃的一边修边好了，将光伏玻璃向左移动，收回电动推杆6的输出端，启动旋转电机10，旋转电机10带动支撑板8上的光伏玻璃缓慢旋转到合适的位置，重复以上步骤。
80.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
81.1、修边机构12的设置，可以边移动边对光伏玻璃进行修边。
82.2、支撑板8、转轴9和旋转电机10，能够直接对光伏玻璃进行换边，免去了需要人力取下换边，减轻了劳动力的损耗。
83.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。