1.本实用新型涉及纸面石膏板生产技术领域,具体为一种纸面石膏板制备用分切装置。
背景技术:
2.纸面石膏板是一种以建筑石膏为主要原料,并在其内部加入适当的添加剂等物质做成板芯,同时以特定的板纸作为护面从而制作成的板材,在进行纸面石膏板生产时为了满足实际使用时的尺寸需求,通常都会用到相应的分切装置来对较大尺寸的纸面石膏板切割。
3.然而现有的分切装置存在以下问题:
4.如公开号为cn208514569u的一种纸面石膏板加工切割装置,其中包括工作平台,所述工作平台的底部四角均设有支架,且所述工作平台的上表面设有对称的两组铁架,......,所述底座的下表面安装有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有转轴,所述转轴的一端安装有切割片,其中一组所述支架的一侧安装有底板,对纸面石膏板进行固定之后对纸面石膏板进行切割时,不便于对切割过程中产生的灰尘进行处理,从而导致在纸面石膏板切割时因灰尘的四溢飘散从而给周围的工作人员带来影响。
5.针对上述问题,在原有分切装置的基础上进行创新设计。
技术实现要素:
6.本实用新型的目的在于提供一种纸面石膏板制备用分切装置,以解决上述背景技术中提出现有的分切装置在对纸面石膏板固定之后进行切割时,不便于对切割过程中产生的灰尘进行处理,从而导致在纸面石膏板切割时因灰尘的四溢飘散从而给周围的工作人员带来影响的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸面石膏板制备用分切装置,包括:
8.工作台,固定安装在装置本体的内侧,所述工作台的下端中部安装有推动气缸,且工作台的下端边侧和所述装置本体之间通过伸缩套杆相连接;
9.丝杆,通过轴承连接在所述工作台的上端边侧,所述丝杆的内端安装有对纸面石膏板固定的夹持块;
10.支撑杆,其固定安装在所述装置本体的内侧中部,所述支撑杆的内部连接有伺服电机,且伺服电机的输出端和中心杆上均安装有锥齿轮,所述伺服电机输出端上的锥齿轮和中心杆上的锥齿轮相互啮合;
11.切割片,固定安装在所述中心杆上,用于对纸面石膏板进行切割;
12.吸尘风机,固定安装在所述装置本体的边侧,所述吸尘风机和吸尘头之间通过软管相互连接,且吸尘头的上端活动轴的边侧安装有提供复位弹力的涡旋弹簧。
13.优选的,所述夹持块和丝杆之间通过螺纹连接的方式装配,且夹持块的下端和工
作台之间为滑动连接。
14.通过采用上述技术方案,利用丝杆的转动从而能够使得夹持块进行水平移动,利用夹持块在工作台上的滑动从而能够避免其跟随丝杆进行同步旋转。
15.优选的,所述夹持块和纸面石膏板边侧的接触面均匀分布有提高摩擦力的防滑凸起。
16.通过采用上述技术方案,利用防滑凸起的设置从而能够增加夹持块和纸面石膏板之间的接触摩擦力,由此来提高对纸面石膏板定位时的稳定性。
17.优选的,所述中心杆的外端固定安装有圆盘,且圆盘和滑动块之间通过连接杆相互连接,所述滑动块的上端固定连接有牵引绳。
18.通过采用上述技术方案,利用中心杆的转动从而能够使得圆盘进行同步转动。
19.优选的,所述圆盘的边侧和滑动块的边侧均与连接杆的端部之间为活动连接,且滑动块和支撑杆的边侧之间通过滑动连接的方式装配。
20.通过采用上述技术方案,圆盘的转动能够利用活动安装的连接杆带动滑动块在支撑杆的边侧进行上下往复移动。
21.优选的,所述滑动块和吸尘头之间通过牵引绳相互连接,且吸尘头的上端和装置本体的边侧之间构成旋转结构。
22.通过采用上述技术方案,滑动块的移动进而能够利用牵引绳拉动吸尘头进行旋转,进而以此来增大吸尘头的吸尘范围。
23.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纸面石膏板制备用分切装置,能够在对纸面石膏板进行切割时方便对飘散的粉尘进行处理,避免因粉尘的四溢飘散给周围的工作人员带来不便;
24.1、设置有夹持块,通过丝杆的转动从而能够使得螺纹连接的夹持块进行水平方向上的移动,利用夹持块的移动从而能够使得对纸面石膏板的左右边侧进行稳定的夹持限位,通过夹持块内侧均匀分布的防滑凸起从而能够提高和纸面石膏板之间的接触摩擦力,提高对纸面石膏板固定时的稳定性;
25.2、设置有吸尘头,通过吸尘风机的开启进而能够利用吸尘头对切割时产生的灰尘进行吸收,同时利用圆盘的转动能够在连接杆的作用下使得滑动块进行上下往复移动,通过滑动块的上下往复移动以及利用涡旋弹簧的弹力从而能够使得吸尘头进行往复转动,由此利用往复转动的吸尘头从而能够提高整体的吸尘范围,避免因灰尘的四溢飘散给周围的人群带来影响。
附图说明
26.图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
27.图2为本实用新型伸缩套杆剖视结构示意图;
28.图3为本实用新型工作台和夹持块侧剖结构示意图;
29.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
30.图5为本实用新型圆盘和连接杆侧视结构示意图;
31.图6为本实用新型涡旋弹簧剖视结构示意图。
32.图中:1、装置本体;2、工作台;3、推动气缸;4、伸缩套杆;5、丝杆; 6、夹持块;7、支
撑杆;8、伺服电机;9、锥齿轮;10、中心杆;11、切割片;12、圆盘;13、连接杆;14、滑动块;15、牵引绳;16、吸尘风机;17、吸尘头;18、涡旋弹簧。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种纸面石膏板制备用分切装置,包括装置本体1、工作台2、推动气缸3、伸缩套杆4、丝杆5、夹持块6、支撑杆7、伺服电机8、锥齿轮9、中心杆10、切割片11、圆盘12、连接杆13、滑动块14、牵引绳15、吸尘风机16、吸尘头17和涡旋弹簧18;
35.工作台2,固定安装在装置本体1的内侧,工作台2的下端中部安装有推动气缸3,且工作台2的下端边侧和装置本体1之间通过伸缩套杆4相连接;
36.丝杆5,通过轴承连接在工作台2的上端边侧,丝杆5的内端安装有对纸面石膏板固定的夹持块6;
37.支撑杆7,其固定安装在装置本体1的内侧中部,支撑杆7的内部连接有伺服电机8,且伺服电机8的输出端和中心杆10上均安装有锥齿轮9,伺服电机8输出端上的锥齿轮9和中心杆10上的锥齿轮9相互啮合;
38.切割片11,固定安装在中心杆10上,用于对纸面石膏板进行切割;
39.吸尘风机16,固定安装在装置本体1的边侧,吸尘风机16和吸尘头17 之间通过软管相互连接,且吸尘头17的上端活动轴的边侧安装有提供复位弹力的涡旋弹簧18。
40.夹持块6和丝杆5之间通过螺纹连接的方式装配,且夹持块6的下端和工作台2之间为滑动连接。
41.夹持块6和纸面石膏板边侧的接触面均匀分布有提高摩擦力的防滑凸起。
42.如图1-4所示,在需要分切的纸面石膏板摆放到工作台2的上端,此时转动丝杆5,丝杆5的转动能够使得螺纹连接的夹持块6向工作台2的内侧进行移动,通过夹持块6的移动进而能够对纸面石膏板进行限位固定,同时利用夹持块6内侧均匀分布的防滑凸起从而能够提高和纸面石膏板之间的接触摩擦力,由此来增加对纸面石膏板固定时的稳定性,防止其在分切时出现松动,接着开启伺服电机8,伺服电机8的开启能够利用锥齿轮9使得中心杆 10带动切割片11进行旋转,同时利用推动气缸3的开启能够使得工作台2向上移动,通过工作台2的向上移动以及旋转的切割片11从而能够对纸面石膏板进行正常的切割操作。
43.中心杆10的外端固定安装有圆盘12,且圆盘12和滑动块14之间通过连接杆13相互连接,滑动块14的上端固定连接有牵引绳15。
44.圆盘12的边侧和滑动块14的边侧均与连接杆13的端部之间为活动连接,且滑动块14和支撑杆7的边侧之间通过滑动连接的方式装配。
45.滑动块14和吸尘头17之间通过牵引绳15相互连接,且吸尘头17的上端和装置本体1的边侧之间构成旋转结构。
46.如图1、图5和图6所示,在切割纸面石膏板的过程中,开启吸尘风机 16,吸尘风机
16的开启能够使得吸尘头17对切割过程中产生的灰尘进行吸收,接着当中心杆10进行转动时,从而能够带动圆盘12进行同步转动,圆盘12的转动进而能够利用活动安装的连接杆13使得滑动块14进行上下往复移动,当滑动块14向下移动时从而能够通过牵引绳15拉动吸尘头17并使其进行旋转,当滑动块14向上移动时,此时吸尘头17在涡旋弹簧18的作用下进行复位,由此即实现了吸尘头17的往复摆动,利用吸尘头17的往复摆动进而能够提高对灰尘的吸收范围,增加整体的除尘效果。
47.工作原理:在使用该纸面石膏板制备用分切装置时,首先根据图1-6所示,将纸面石膏板放置到工作台2上,通过丝杆5的转动能够使得夹持块6 进行移动并对纸面石膏板进行固定,避免其出现松动,同时开启伺服电机8 和推动气缸3,伺服电机8的开启能够利用锥齿轮9使得中心杆10带动切割片11进行旋转,同时推动气缸3的开启能够使得工作台2向上移动,利用工作台2的移动以及旋转的切割片11从而能够对纸面石膏板进行正常的切割操作,同时在切割时利用吸尘风机16和吸尘头17从而能够对灰尘进行吸收,接着当圆盘12进行转动时能够通过活动连接的连接杆13使得滑动块14进行上下往复移动,利用滑动块14的往复移动进而能够通过牵引绳15和涡旋弹簧18的相互配合,使得吸尘头17进行往复摆动,由此来提高吸尘头17的吸尘范围,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。