一种错位砂箱的卡箱装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸造砂箱卡具技术领域，特别是涉及一种错位砂箱的卡箱装置。


背景技术：

2.砂型铸造中，为了防止跑火，在合箱工序完成后要进行卡箱，避免浇注时铁水抬箱造成跑火。目前卡箱方式有螺杆卡箱、u型卡具卡箱和压箱铁压箱。用螺杆配合螺母将上砂箱的箱耳和下砂箱的箱耳紧固在一起，由于砂箱本身的变形或者造型时砂箱没有严格按照砂箱内壁示意槽放置，导致在合箱后，上、下砂箱箱耳卡槽对不齐，螺杆无法放入卡槽进行卡箱。u型卡具卡箱是将u型卡具卡在上、下砂箱的箱口板上以达到上、下砂箱紧固目的，但是长度小于1600毫米的砂箱一般不设置上、下砂箱箱口板，u型卡具无法使用。压箱铁卡箱方式虽然不使用箱耳、箱口板，但是压箱铁在上砂箱支撑不好会压坏上箱砂型导致铸件夹砂问题严重，并且压箱铁重量要大于压箱铸件重量的5倍以上才能不跑火，这样生产4吨以上的大型铸件需要使用多个压箱铁，操作复杂而且来回吊运压箱铁存在安全隐患。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对合箱后上、下砂箱的箱耳卡槽对不齐，无法进行螺杆卡箱等技术问题，提供一种适用于各种砂箱、各种铸件的错位砂箱的卡箱装置。
4.为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：
5.本实用新型实施例公开一种错位砂箱的卡箱装置，包括第一夹板、第二夹板和卡紧机构，所述第一夹板设置于上砂箱的箱耳远离合箱面的一侧，所述第二夹板设置于下砂箱的箱耳远离合箱面的一侧，所述第一夹板和所述第二夹板通过所述卡紧机构紧固连接。
6.在其中一种实施例中，所述第一夹板两端设置有第一通孔，所述第二夹板两端设置有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔位置相对应；所述卡紧机构包括螺杆和螺母，所述螺杆穿过第一通孔和第二通孔并在螺杆两端使用所述螺母紧固。
7.在其中一种实施例中，所述卡紧机构包括连接杆和螺母，所述连接杆为两个，所述连接杆一端分别固定连接于所述第一夹板两端靠近合箱面一侧，所述连接杆另一端设置有螺纹；所述第二夹板两端设置有第二通孔，所述连接杆设置有螺纹一端穿过所述第二通孔并使用所述螺母紧固。
8.在其中一种实施例中，所述卡紧机构还包括垫片，所述垫片与所述螺母配合使用。
9.在其中一种实施例中，所述卡紧机构为u型卡具，所述u型卡具两端分别卡接在第一夹板和第二夹板远离合箱面一侧。
10.在其中一种实施例中，所述第一夹板两端远离合箱面的表面设置有第一卡槽，所述第二夹板两端远离合箱面的表面设置有第二卡槽；所述u型卡具至少为两个，所述u型卡具两端分别卡接在第一卡槽和第二卡槽中。
11.本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：
12.本实用新型实施例公开的错位砂箱的卡箱装置，通过合理的结构设计，实现上、下
砂箱的卡箱功能，避免因为上、下砂箱的箱耳对不齐而不能卡箱，进而避免浇注时铁水抬箱造成跑火等。本实用新型实施例公开的错位砂箱的卡箱装置，可适用于不同规格的砂箱，不受是否存在箱口板的限制。本实用新型实施例公开的错位砂箱的卡箱装置，操作简便，安全系数高，可重复利用。
附图说明
13.图1为本实用新型一个实施例公开的错位砂箱的卡箱装置的结构示意图；
14.图2为图1的俯视图；
15.图3为本实用新型另一个实施例公开的错位砂箱的卡箱装置的结构示意图；
16.图4为本实用新型第三个实施例公开的错位砂箱的卡箱装置的结构示意图。
17.附图标记说明：
18.1-上砂箱的箱口板、2-下砂箱的箱口板、3-上砂箱的箱耳、4-下砂箱的箱耳、5-第一夹板、6-第二夹板、7-螺杆、8-螺母、9-u型卡具、10-连接杆。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连同。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.以下结合附图对本实用新型进行进一步详细叙述。
23.实施例1：
24.如图1至图2所示的本实用新型错位砂箱的卡箱装置的一个实施例，包括第一夹板5、第二夹板6和卡紧机构。第一夹板5设置于上砂箱的箱耳3远离合箱面的一侧，第一夹板5的另一侧设置有上砂箱的箱口板1；第二夹板6设置于下砂箱的箱耳4远离合箱面的一侧，第二夹板6的另一侧设置有下砂箱的箱口板2。当然，对于长度小于1600毫米的砂箱也可以不设置上砂箱的箱口板1和下砂箱的箱口板2。第一夹板5和第二夹板6通过卡紧机构连接，所述卡紧机构起到连接第一夹板5和第二夹板6以及紧固上、下箱的作用，以防浇注时铁水抬箱造成跑火。
25.进一步地，第一夹板5两端设置有第一通孔，第二夹板6两端设置有第二通孔，第一
通孔与第二通孔位置相对应。本实施例所述卡紧机构包括两个螺杆7和与螺杆7匹配的若干个螺母8，螺杆7至少两端应设置有螺纹。将螺杆7穿过第一通孔和第二通孔并在螺杆7两端使用螺母8紧固。
26.进一步地，本实施例中两个螺杆7可以用两个螺栓替代，将螺栓穿过第一通孔和第二通孔，在螺栓杆具有螺纹一端拧上螺母8也能实现连接第一夹板5和第二夹板6已经紧固上、下砂箱的作用。
27.进一步地，本实施例所述卡紧机构还包括垫片，垫片与螺母8和/或螺栓配合使用，增大接触面积，减小压力，防止松动，保护螺杆和/或螺栓上的螺纹以及螺母。
28.进一步地，本实施例所述错位砂箱的卡箱装置的材质为金属材料。
29.本实施例所述错位砂箱的卡箱装置的使用方法，包括：将第一夹板5紧贴上砂箱的箱耳3远离合箱面一侧，两个螺杆7一端个拧上一个螺母，另一端穿过第一夹板5上的通孔；将第二夹板6设置于下砂箱的箱耳4远离合箱面一侧，将两个螺杆7穿过第二夹板6上的通孔并在远离第一夹板5一端拧上螺母。调整第二夹板6一侧的两个螺母使第二夹板6靠近合箱面一侧表面与下砂箱的箱耳4表面基本接近，再拧紧第一夹板5一侧两个螺母，使第一夹板5和第二夹板6将上砂箱的箱耳3和下砂箱的箱耳4完全卡紧，达到上下箱的卡箱目的。
30.实施例2：
31.如图3所示的本实用新型错位砂箱的卡箱装置的一个实施例，包括第一夹板5、第二夹板6和卡紧机构，第一夹板5设置于上砂箱的箱耳3远离合箱面的一侧，第二夹板6设置于下砂箱的箱耳4远离合箱面的一侧，第一夹板5和第二夹板6通过本实施例所述卡紧机构紧固连接。本实施例所述卡紧机构包括连接杆10和螺母8，两个连接杆10一端分别固定连接在第一夹板5两端靠近合箱面一侧，连接杆10的另一端设置有螺纹。第二夹板6两端设置有通孔，将连接杆10设置有螺纹一端穿过第二夹板6两端的通孔并使用螺母8紧固，以达到连接第一夹板5和第二夹板6以及紧固上、下箱的作用，防浇注时铁水抬箱造成跑火。
32.进一步地，本实施例所述错位砂箱的卡箱装置的材质为金属材料。
33.实施例3：
34.如图4所示的本实用新型错位砂箱的卡箱装置的一个实施例，包括第一夹板5、第二夹板6和卡紧机构，第一夹板5设置于上砂箱的箱耳3远离合箱面的一侧，第二夹板6设置于下砂箱的箱耳4远离合箱面的一侧，第一夹板5和第二夹板6通过本实施例所述卡紧机构紧固连接。本实施例所述卡紧机构为u型卡具9，两个u型卡具9分别卡接在第一夹板5和第二夹板6远离合箱面一侧的两端，以达到连接第一夹板5和第二夹板6以及紧固上、下箱的作用，防浇注时铁水抬箱造成跑火。当然，u型卡具9可以为可伸缩卡具以适用于上砂箱的箱耳3和下砂箱的箱耳4之间的不同间距。
35.进一步地，第一夹板5两端远离合箱面的表面设置有第一卡槽，第二夹板6两端远离合箱面的表面设置有第二卡槽；u型卡具9两端分别设置有与第一卡槽、第二卡槽匹配的卡接件，卡接件分别卡接在第一卡槽和第二卡槽中，以提高u型卡具9的卡接力。
36.进一步地，本实施例所述错位砂箱的卡箱装置的材质为金属材料。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于
本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。