一种建筑裂缝检测装置的制作方法

1.本技术涉及裂缝检测技术领域，尤其是涉及一种建筑裂缝检测装置。


背景技术：

2.混凝土结构的建筑物由于设计、施工及使用过程中的各种荷载的作用，都会产生裂缝，裂缝的宽度和长度反映了结构当前的工作状态，一般通过裂缝检测仪对裂缝进行检测。
3.现有的裂缝检测仪直接暴露在空气中，长时间不使用时，灰尘容易进入到裂缝检测仪的内部，从而影响裂缝检测仪的使用。


技术实现要素：

4.为了减少灰尘对裂缝检测仪的影响，本技术提供一种建筑裂缝检测装置。
5.本技术提供的一种建筑裂缝检测装置采用如下的技术方案：
6.一种建筑裂缝检测装置，包括检测仪和用于放置检测仪的放置箱，所述放置箱上设置有端盖和支撑组件，所述支撑组件与放置箱连接，所述端盖与放置箱相互配合，所述放置箱与检测仪之间设置有安装件，所述安装件相对于放置箱滑动连接，所述安装件将检测仪安装到放置箱上且与检测仪可拆卸连接，所述放置箱内设置有用于驱动检测仪升降的驱动组件，所述驱动组件包括驱动件、转动件和升降件，所述驱动件用于驱动转动件转动，所述升降件与转动件、安装件连接，所述升降件用于驱动安装件移动。
7.通过采用上述技术方案，检测仪不使用，将检测仪放入放置箱内，并将端盖盖上，当需要检测建筑的裂缝时，支撑组件支撑住放置箱，驱动件驱动转动件转动，转动件转动进而带动升降件进行升降，从而使得安装件能够带动检测仪升高，然后对建筑裂缝进行检测，检测完成后，将检测仪重新收回至放置箱内，从而减少灰尘对裂缝检测仪的损坏。
8.优选的，所述升降件设置为两个，两个所述升降件位于转动件的两端。
9.通过采用上述技术方案，两个升降件的设置使得安装件的移动更加稳定，同时，使得安装件在放置箱内沿竖直方向移动。
10.优选的，所述升降件包括锥齿轮一、锥齿轮二、固定部和转动部，所述锥齿轮一与转动件固定连接且与锥齿轮二啮合，所述锥齿轮二与转动部固定连接，所述转动部与放置箱转动连接，所述固定部与安装件连接且能够在转动部内滑动。
11.通过采用上述技术方案，转动件转动，带动锥齿轮一转动，锥齿轮一、锥齿轮二相互啮合，从而带动转动部在放置箱内转动，进而使得固定部在转动部内升降，进而带动安装件在放置箱内升降。
12.优选的，所述驱动件包括支撑部、蜗轮、蜗杆、驱动部，所述蜗轮与转动件固定连接，所述蜗轮与蜗杆转动配合，所述驱动部用于驱动蜗杆转动，所述转动件与支撑部转动连接。
13.通过采用上述技术方案，驱动部驱动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮啮合，从而使得转动件
转动，转动件进而使得锥齿轮一、锥齿轮二相互啮合，从而使得固定部在转动部内滑动，进而使得安装件升高或降低，从而使得检测仪移进或移出放置箱。
14.优选的，所述安装件上设置有滑块，所述滑块与安装件固定连接，所述滑块与放置箱滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，滑块在放置箱上滑动，从而使得安装件能够竖直沿着放置箱的高度方向移动，进而提高检测仪对裂缝的检测效果。
16.优选的，所述支撑组件包括多个支撑腿，所述放置箱与多个所述支撑腿连接。
17.通过采用上述技术方案，放置箱下设置多个支撑腿，从而使得放置箱放置的更加稳定，从而便于使用检测仪对裂缝进行检测，减少裂缝检测误差。
18.优选的，所述支撑腿包括内杆和外管，所述内杆穿设在外管内且能够在外管内滑动，所述内杆与外管通过螺栓锁紧，所述外管与放置箱连接。
19.通过采用上述技术方案，内杆在外管内伸长或缩短，从而便于控制放置箱的高度，同时，检测后，内杆伸缩在外管内，从而便于携带。
20.优选的，所述放置箱底部设置有多个连接杆，所述连接杆与内杆一一对应，所述连接杆的两端与相邻两个内杆固定连接，多个所述连接杆位于同一高度。
21.通过采用上述技术方案，移动连接杆，从而能够同时移动所有的内杆在外管内滑动，从而调整放置箱的高度，从而使得放置箱在移动过程中处于水平位置。
22.优选的，所述内杆一端设置有滚动件，所述滚动件与内杆连接。
23.通过采用上述技术方案，滚动件的设置便于移动放置箱，从而能够对不同位置进行裂缝检测。
附图说明
24.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
25.图2是本技术实施例放置箱的剖视图；
26.图3是本技术实施例驱动组件的结构示意图。
27.附图标记说明：1、检测仪；2、放置箱；21、端盖；3、支撑组件；31、支撑腿；311、内杆；312、外管；313、连接杆；32、滚动件；4、驱动组件；41、驱动件；411、蜗轮；412、蜗杆；413、支撑部；414、驱动部；42、转动件；43、升降件；431、锥齿轮一；432、锥齿轮二；433、转动部；434、固定部；5、安装件；51、滑块。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种建筑裂缝检测装置。
30.参照图1和图2，一种建筑裂缝检测装置，包括检测仪1和用于放置检测仪1的放置箱2，放置箱2底部设置有支撑组件3，放置箱2上设置有驱动组件4。通过支撑组件3调整放置箱2的整体高度，驱动组件4驱动检测仪1从放置箱2移出并对建筑裂缝进行检测，检测完成后，将检测仪1收纳至放置箱2内，减少灰尘对检测仪1的损坏。
31.参照图1和图2，放置箱2为敞口设置的箱体，放置箱2上设置有与放置箱2相互配合的端盖21，端盖21的一侧与放置箱2转动连接，另一侧通过搭扣锁固定在放置箱2上，检测仪
1用于与放置箱2可拆卸连接。
32.参照图1，支撑组件3包括支撑腿31，支撑腿31设置为多个，且支撑腿31的一端与放置箱2的下表面连接，本实施例支撑腿31为四个，为了便于移动放置箱2，支撑腿31远离放置箱2一端设置有滚动件32，本实施例滚动件32为带刹车的万向轮，滚动件32的滚动部相对于支撑腿31转动。
33.参照图1，为了便于调整放置箱2的高度，支撑腿31设置为伸缩杆，支撑腿31包括内杆311和外管312，内杆311穿设在外管312内且与外管312滑动连接，内杆311和外管312之间通过螺栓锁紧，滚动件32的滚动部与内杆311连接且相对于内杆311转动，外管312远离内杆311的一端与放置箱2焊接。
34.参照图1，为了便于进一步调整放置箱2的高度，放置箱2底部设置有连接杆313，连接杆313设置为多个，连接杆313与内杆311一一对应，连接杆313位于相邻两个内杆311之间，多个连接杆313位于同一高度且围成一个封闭的形状，连接杆313的两端与相邻的两个内杆311焊接。移动其中一个连接杆313从而能够使得多个内杆311同时在相对应的外管312内滑动，从而调整放置箱2的高度，同时，使得放置箱2处于水平位置，从而减少对裂缝检测效果的影响。
35.参照图2，检测仪1与放置箱2之间设置有安装件5，安装件5能够在放置箱2内移动，安装件5与检测仪1可拆卸连接，安装件5内开设有与检测仪1相互配合的安装槽，检测仪1能够卡在安装件5上，安装件5与检测仪1直接接触的部分为弹性材料，从而减少检测仪1安装到安装件5上出现磨损的情况。
36.参照图2和图3，驱动组件4位于安装件5和放置箱2之间，驱动组件4包括驱动件41、转动件42和升降件43，驱动件41用于驱动转动件42转动，本实施例转动件42为转动杆，升降件43设置为两个且两个升降件43位于转动件42的两端，每个升降件43与转动件42、安装件5的连接方式均相同，升降件43包括锥齿轮一431、锥齿轮二432、转动部433和固定部434，固定部434一端与安装件5焊接，另一端穿设在转动部433内且与转动部433转动连接，转动部433远离安装件5一端与放置箱2的下表面转动连接，锥齿轮二432套设在转动部433外壁且与转动部433固定连接，锥齿轮一431与锥齿轮二432啮合，锥齿轮一431与转动件42连接。
37.参照图2和图3，驱动件41包括驱动部414、蜗轮411、蜗杆412和空心设置的支撑部413，锥齿轮一431套设在转动件42的一端且与转动件42固定连接，转动件42穿设在支撑部413上且与支撑部413转动连接，支撑部413的下表面与放置箱2焊接，蜗轮411位于支撑部413内，蜗杆412一部分位于支撑部413内，一部分延伸出支撑部413且与支撑部413转动连接，转动件42穿设在蜗轮411内且与蜗轮411固定连接，蜗杆412与蜗轮411啮合，蜗杆412与支撑部413转动连接，驱动部414位于放置箱2外部，本实施例驱动部414为电机，驱动部414的输出轴与放置箱2转动连接，驱动部414的输出轴穿过放置箱2与蜗杆412固定连接。
38.参照图2，为了进一步使得检测仪1在移动时处于竖直方向，安装件5两侧设置有滑块51，滑块51与安装件5焊接，放置箱2上开设有与滑块51相互配合的滑槽，滑块51通过滑槽在放置箱2上滑动。
39.本技术实施例一种建筑裂缝检测装置的实施原理为：将安装有检测仪1的放置箱2拿到待检测建筑处，移动连接杆313，从而调整支撑腿31的高度，进而调整放置箱2的高度，然后通过螺栓固定内杆311和外管312。打开端盖21，进而使得放置箱2敞口，驱动部414驱动
蜗杆412转动，蜗杆412与蜗轮411啮合，蜗轮411带动转动件42转动，转动件42带动锥齿轮一431转动，锥齿轮一431与锥齿轮二432啮合，锥齿轮二432带动转动部433转动，进而使得固定部434带动安装件5在放置箱2内升高，从而对建筑裂缝进行检测，检测完毕后，固定部434带动安装件5在放置箱2内下降，从而将检测仪1放置到放置箱2内。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。