一种编织布规格化裁剪刀头的制作方法

1.本实用新型涉及编织布裁剪技术领域，具体为一种编织布规格化裁剪刀头。


背景技术：

2.编织布是以聚乙烯、聚丙烯为原料，由两组平行的扁丝编织组成，一组为纵向经丝，一种为横向纬丝，用不同的编制编织设备和工艺将经纱和纬纱编织在一起，形成布状，可根据不同的适用范围编织成不同厚度、色彩与密实度的编织布，在市场上更是以其独有的优点呈现出良好前景状态。编织布又叫做编织土工布，广泛用于铁路路基的加筋、公路路面的养护、运动馆、堤坝的防护、水工建筑的隔离、沿海滩涂、围垦、环保等工程。编织布在铺设完成后，常常需要对边缘多余的面料进行切割。
3.现有专利（公告号：cn208594404u）公开了一种服装布料局部裁剪的小型服装裁剪刀头，包括螺杆，螺杆一端连接有上支架，上支架底端活动连接有下支架，上支架与下支架之间连接有弹性杆，刀轮通过刀轮架与下支架之间可实现转动。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：该装置在进行裁剪时，通过刀盘与刀轮配合对布料进行按压，而刀盘的按压效果较差，且不能够对不同厚度的面料进行适配，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种编织布规格化裁剪刀头，包括手握式裁切机、拆卸机构和裁切机构，所述拆卸机构包括设置在所述手握式裁切机底端的螺纹套、连接在所述螺纹套内部的固定套、活动连接在所述固定套内部的固定杆，所述裁切机构包括固定在所述固定杆底端的第一支撑架、转动连接在所述第一支撑架内壁上的裁切刀、滑动连接在所述第一支撑架内部的滑块、设置在所述滑块内部的限位杆、固定在所述滑块底部的第二支撑架、转动连接在所述第二支撑架上的整平辊。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述手握式裁切机包括机体和握把。
8.通过采用上述技术方案，使得工作人员握住握把，推动装置前进，能够对编织布进行裁剪。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定套的侧壁上开设有与螺纹套相适配的螺纹。
10.通过采用上述技术方案，转动螺纹套，能够使其在固定套上移动，便于对固定套顶端进行限制。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支撑架的内部开设有与滑块相适配的容纳腔，且所述容纳腔的侧壁上开设有与限位杆相适配的通孔。
12.通过采用上述技术方案，使得滑块在容纳腔内上下移动，便于对整平辊的位置进行调节。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块的侧壁上设置有t形块，且容纳腔的内壁上设置有与t形块相适配的滑槽。
14.通过采用上述技术方案，t形块在滑槽内滑动，便于对滑块进行导向。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位杆包括弹性杆和限位头。
16.通过采用上述技术方案，挤压弹性杆，使得限位头脱离容纳腔侧壁上的通孔，能够对滑块进行解锁。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支撑架的底部开设有与第二支撑架相适配的通槽。
18.通过采用上述技术方案，能够使得第二支撑架在第一支撑架内部上下移动。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述整平辊的数量为两个，且两个整平辊左右对称设置在第一支撑架上。
20.通过采用上述技术方案，在对编织布进行裁剪时，通过两个整平辊，能够对两侧的编织布进行整平，防止裁切出现偏移。
21.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
22.1.本实用新型中，在对编织布进行裁剪时，通过设置的整平辊，能够对两侧的编织布进行按压整平，防止出现褶皱导致裁切偏斜，且通过按动限位杆使其脱离容纳腔侧壁上的通孔，能够对滑块进行解锁，使得滑块带动第二支撑架在第一支撑架内滑动，便于对整平辊的位置进行调节，从而对裁切刀的下压深度进行调节，以此对不同厚度的编织布进行适配，提高装置的实用性。
23.2.本实用新型中，通过设置的固定套、螺纹套等结构的相互配合，能够在需要维护更换时对裁切刀进行拆卸，当需要进行安装时，转动螺纹套使其向下移动，对固定套顶端进行限制，使其夹紧固定杆即可，便于进一步提高装置的实用性。
附图说明
24.图1为本实用新型一个实施例整体结构的立体示意图；
25.图2为本实用新型一个实施例裁切刀结构的立体示意图；
26.图3为本实用新型一个实施例裁切机构具体结构的立体示意图；
27.图4为本实用新型一个实施例拆卸机构具体结构的立体示意图。
28.附图标记：
29.100、手握式裁切机；101、机体；102、握把；
30.200、拆卸机构；201、螺纹套；202、固定套；203、固定杆；
31.300、裁切机构；301、第一支撑架；302、裁切刀；303、滑块；304、限位杆；305、第二支撑架；306、整平辊。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式
并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
33.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
34.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种编织布规格化裁剪刀头。
35.实施例一：
36.结合图1-4所示，本实用新型提供的一种编织布规格化裁剪刀头，手握式裁切机100、拆卸机构200和裁切机构300，手握式裁切机100包括机体101和握把102，拆卸机构200包括设置在手握式裁切机100底端的螺纹套201、连接在螺纹套201内部的固定套202，固定套202的侧壁上开设有与螺纹套201相适配的螺纹、活动连接在固定套202内部的固定杆203，裁切机构300包括固定在固定杆203底端的第一支撑架301，第一支撑架301的内部开设有与滑块303相适配的容纳腔，且容纳腔的侧壁上开设有与限位杆304相适配的通孔，第一支撑架301的底部开设有与第二支撑架305相适配的通槽、转动连接在第一支撑架301内壁上的裁切刀302、滑动连接在第一支撑架301内部的滑块303，滑块303的侧壁上设置有t形块，且容纳腔的内壁上设置有与t形块相适配的滑槽、设置在滑块303内部的限位杆304，限位杆304包括弹性杆和限位头、固定在滑块303底部的第二支撑架305、转动连接在第二支撑架305上的整平辊306，整平辊306的数量为两个，且两个整平辊306左右对称设置在第一支撑架301上。
37.具体的，在对编织布进行裁剪时，通过设置的整平辊306，能够对两侧的编织布进行按压整平，防止出现褶皱导致裁切偏斜，且通过按动限位杆304使其脱离容纳腔侧壁上的通孔，能够对滑块303进行解锁，使得滑块303带动第二支撑架305在第一支撑架301内滑动，便于对整平辊306的位置进行调节，从而对裁切刀302的下压深度进行调节，以此对不同厚度的编织布进行适配，提高装置的实用性，同时通过设置的固定套202、螺纹套201等结构的相互配合，能够在需要维护更换时对裁切刀302进行快速拆卸，便于进一步提高装置的实用性。
38.实施例二：
39.结合图1-4所示，在实施例一的基础上，固定套202的侧壁上开设有与螺纹套201相适配的螺纹，转动螺纹套201，能够使其在固定套202上移动，便于对固定套202顶端进行限制。
40.另一方面，第一支撑架301的内部开设有与滑块303相适配的容纳腔，且所述容纳腔的侧壁上开设有与限位杆304相适配的通孔，使得滑块303在容纳腔内上下移动，便于对整平辊306的位置进行调节。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：在编织布铺设完成后，需要对边缘过于的布料以及卷筒上剩余的布料进行裁切，此时根据编织布面料的厚度，通过按动限位杆304使其脱离容纳腔侧壁上的通孔，对滑块303进行解锁，使得滑块303带动第二支撑架305在第一支撑架301内滑动，对整平辊306的位置进行调节，从而对裁切刀302的下压深度进行控制，然后工作人员握住握把102，推动装置前进对编织布进行裁剪，在裁剪的同时，通过设置的整平辊306，能够对两侧的编织布进行按压整平，防止出现褶皱导致裁切偏斜，当需要对裁切刀302进行维护更换时，转动螺纹套201使其向上移动，对固定套202顶端进行解锁，然后将固定杆203拔出即可。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。