一种含卷芯结构的复杂性复合模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种含卷芯结构的复杂性复合模具。


背景技术：

2.模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离；应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状；模具一般包括动模和定模；两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
3.模具种类繁多，复合模具就是其中之一，现有的复合模具在使用时，功能较少且不具备卷芯结构，使得复合模具冲压的成品较少且不能冲压卷芯产品，从而导致复合模具出现复杂性较低和不能生产出冲压卷芯产品的问题，大大降低了复合模具的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种含卷芯结构的复杂性复合模具，具备冲压出卷芯结构且可冲压出多种成品的优点，解决了复合模具在使用时，因功能较少且不具备卷芯结构，使得复合模具冲压的成品较少且不能冲压卷芯产品，从而导致复合模具出现复杂性较低和不能生产出冲压卷芯产品的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含卷芯结构的复杂性复合模具，包括底座和顶座，所述底座的顶部固定连接有下模体，所述下模体顶部表面的四角均开设有插孔，所述下模体顶部表面的中心处开设有主模凹槽，所述主模凹槽内腔的底部开设有卷芯模槽，所述下模体顶部表面的两侧均开设有副模凹槽，所述副模凹槽内腔的底部开设有辅助模槽，所述顶座顶部表面的中心处固定连接有下连接盘，所述下连接盘的顶部固定连接有上连接盘，所述上连接盘顶部表面的中心处固定连接有连接轴，所述顶座底部的表面固定连接有上模体，所述上模体底部表面的中心处固定连接有主模体，所述主模体的底部固定连接有卷芯模块，所述上模体底部表面的两侧均固定连接有副模体，所述副模体的底部固定连接有辅助模块，所述上模体底部表面的四角均固定连接有插杆。
6.优选的，所述上模体位于下模体的顶部，所述上模体的横向长度和纵向长度与下模体的横向长度和纵向长度相同。
7.优选的，所述插杆的表面与插孔的内腔为滑动接触，所述插孔的竖向深度大于插
杆的竖向长度。
8.优选的，所述连接轴的顶部与冲压机的输出端固定连接，所述下连接盘和上连接盘之间通过螺栓定位连接，所述下连接盘和上连接盘的大小和形状相同。
9.优选的，所述顶座顶部表面左右两侧的前后两侧均贯穿开设有定位缺口，所述底座顶部表面的左右两侧均固定连接有支撑框，所述支撑框的内腔纵向固定连接有支撑轴，所述支撑轴表面的前侧和后侧均套设有转动套，所述转动套的顶部固定连接有连接螺杆，所述连接螺杆的顶部贯穿至顶座的顶部并套设有定位螺母。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置副模凹槽、主模凹槽、卷芯模槽、辅助模槽、副模体、主模体、卷芯模块和辅助模块的配合使用，可使复合模具具备卷芯结构且可冲压出多种成品，这样复合模具更加的复杂多样，解决了复合模具在使用时，因功能较少且不具备卷芯结构，使得复合模具冲压的成品较少且不能冲压卷芯产品，从而导致复合模具出现复杂性较低和不能生产出冲压卷芯产品的问题，值得推广。
12.2、本实用新型通过设置插杆和插孔的配合，方便对上模体的升降进行引导，通过定位缺口、支撑框、支撑轴、转动套、连接螺杆和定位螺母的配合，方便将底座与顶座进行连接。
附图说明
13.图1为本实用新型结构轴测图；
14.图2为本实用新型结构俯视图；
15.图3为本实用新型结构仰视图；
16.图4为本实用新型下模体结构轴测图；
17.图5为本实用新型下模体结构俯视图；
18.图6为本实用新型上模体结构俯视图。
19.图中：1底座、2下模体、3上模体、4插杆、5支持框、6转动套、7连接螺杆、8支撑轴、9顶座、10定位缺口、11下连接盘、12连接轴、13定位螺母、14上连接盘、15副模凹槽、16主模凹槽、17插孔、18卷芯模槽、19辅助模槽、20副模体、21主模体、22卷芯模块、23辅助模块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6，一种含卷芯结构的复杂性复合模具，包括底座1和顶座9，底座1的顶部固定连接有下模体2，下模体2顶部表面的四角均开设有插孔17，下模体2顶部表面的中心处开设有主模凹槽16，主模凹槽16内腔的底部开设有卷芯模槽18，下模体2顶部表面的两侧均开设有副模凹槽15，副模凹槽15内腔的底部开设有辅助模槽19，顶座9顶部表面的中心处固定连接有下连接盘11，下连接盘11的顶部固定连接有上连接盘14，上连接盘14顶部表面的中心处固定连接有连接轴12，顶座9底部的表面固定连接有上模体3，上模体3底部表面的
中心处固定连接有主模体21，主模体21的底部固定连接有卷芯模块22，上模体3底部表面的两侧均固定连接有副模体20，副模体20的底部固定连接有辅助模块23，上模体3底部表面的四角均固定连接有插杆4；
22.上模体3位于下模体2的顶部，上模体3的横向长度和纵向长度与下模体2的横向长度和纵向长度相同；
23.插杆4的表面与插孔17的内腔为滑动接触，插孔17的竖向深度大于插杆4的竖向长度，通过设置插杆4和插孔17的配合，方便对上模体3的升降进行引导；
24.连接轴12的顶部与冲压机的输出端固定连接，下连接盘11和上连接盘14之间通过螺栓定位连接，下连接盘11和上连接盘14的大小和形状相同；
25.顶座9顶部表面左右两侧的前后两侧均贯穿开设有定位缺口10，底座1顶部表面的左右两侧均固定连接有支撑框5，支撑框5的内腔纵向固定连接有支撑轴8，支撑轴8表面的前侧和后侧均套设有转动套6，转动套6的顶部固定连接有连接螺杆7，连接螺杆7的顶部贯穿至顶座9的顶部并套设有定位螺母13，通过定位缺口10、支撑框5、支撑轴6、转动套6、连接螺杆7和定位螺母13的配合，方便将底座1与顶座9进行连接。
26.使用时，利用螺栓将下连接盘11和上连接盘14固定连接，冲压过程中将待冲压件放置于副模凹槽15和主模凹槽16的内腔(冲压过程中连接螺杆7未将顶座9与底座1进行连接)，复合模具不使用时，将其取下，转动连接螺杆7使其呈数直状态，旋上螺母13将顶座9与底座1进行连接。
27.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，在此不再作出具体叙述。
28.综上所述：该含卷芯结构的复杂性复合模具，通过设置副模凹槽15、主模凹槽16、卷芯模槽18、辅助模槽19、副模体20、主模体21、卷芯模块22和辅助模块23的配合使用，解决了复合模具在使用时，因功能较少且不具备卷芯结构，使得复合模具冲压的成品较少且不能冲压卷芯产品，从而导致复合模具出现复杂性较低和不能生产出冲压卷芯产品的问题。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。