一种华夫饼包装盒的喷墨打码机的制作方法

1.本实用新型涉及一种喷墨打码机，更具体地说它涉及一种华夫饼包装盒的喷墨打码机。


背景技术：

2.华夫饼通常需要用包装盒包装之后才能进行销售，而在包装盒封装玩后需喷上生产日期等信息。现有技术中通常采用输送带配合喷墨打码机进行打磨使用。
3.目前，公告号为cn203792895u的中国专利公开了一种喷墨打码机，包括用于物料传送的平台、设置在平台上方的喷墨头和用于喷墨头固定的安装架，所述平台包括平台架、设置在平台架上的至少两个相互平行的带轮和缠绕在带轮上的传送带，还包括用于调整喷墨头相对于安装架高度和倾斜度的喷墨头连接块和调整部，喷墨头连接块的两侧分别与喷墨头和调整部相连，调整部固定连接在安装架上，所述带轮两侧的平台架上均设置有一个用于限制物料在传送带上运动路径的限位装置。
4.现有技术中类似于上述的一种喷墨打码机，其通过限位装置限制包装盒经过喷墨头下方时相对于喷墨头的位置，对包装盒随传送带运动时具有导向作用，使得包装盒上的打码区域正对于喷墨头的喷嘴。但是，不同包装盒以及不同喷码信息需要对位不同的位置进行喷码，而现有的喷墨头只能沿竖直方向调整，无法向传送带横向方向调整，导致适用性较差。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种华夫饼包装盒的喷墨打码机，其优点在于能够沿传送带的横向方向调整喷墨头，以适用于不同喷码需求，具有提高其适用性的效果。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种华夫饼包装盒的喷墨打码机，包括机架、设于机架上的传送带以及设于机架上的喷墨头，所述机架位于传送带两侧的位置处均设有安装块，两所述安装块上均滑动穿设有升降杆，且所述安装块上设有用于将升降杆锁紧或解锁于安装块上的锁紧件，两所述升降杆顶端之间连接有水平块，所述水平块横跨传送带上方设置，所述水平块上滑动设有滑动座，所述喷墨头安装于滑动座上，且所述水平块上设有用于调整滑动座滑动在水平块上位置的调节件。
7.通过采用上述技术方案，通过升降杆在安装块上的升降滑动，能够调整水平块的高度，从而调整喷墨头的高度，使得喷墨头适应于包装盒的大小进行喷码；在需要调整喷墨头在包装盒上的喷码位置时，只需控制调节件带动滑动座在水平块上水平移动，即可调整喷墨头在传送带上方的横向位置，从而实现喷码位置的调整，以适用于不同喷码需求，具有提高其适用性的效果。
8.本实用新型进一步设置为：所述调节件设置为调节螺杆，所述调节螺杆的两端分别空转于水平块的两端上，且所述调节螺杆的一端穿出水平块端部外并形成操作端，所述
滑动座与调节螺杆螺纹连接。
9.通过采用上述技术方案，通过控制操作端，带动调节螺杆转动，即可带动滑动座在水平块上沿其轴向移动，实现喷码头沿传送带横向方向的位置调整，方便快捷，提高操作的便捷性。
10.本实用新型进一步设置为：所述水平块上开设有滑动槽，所述滑动槽的延伸方向与水平块的延伸方向一致，所述滑动座滑动于滑动槽上设置。
11.通过采用上述技术方案，通过滑动槽给滑动座的滑动提供导向，提高滑动座滑动的稳定性，以提高喷墨头移动的稳定性。
12.本实用新型进一步设置为：所述操作端上设置有转动手轮。
13.通过采用上述技术方案，通过握持转动手轮进行转动，方便操作人员操作使用。
14.本实用新型进一步设置为：所述安装块上开设有导向孔，所述升降杆滑动穿设过导向孔，且所述升降杆的侧壁上设有与导向孔配合的导向条。
15.通过采用上述技术方案，通过导向孔与导向条的配合，提供升降杆升降滑动时的导向，提高升降杆滑动的稳定性。
16.本实用新型进一步设置为：所述锁紧件设置为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺纹穿设入安装块内，且所述锁紧螺栓的一端穿入导向孔内，另一端位于安装块外侧壁上，所述锁紧螺栓锁紧时，所述锁紧螺栓的一端抵触于升降杆上。
17.通过采用上述技术方案，通过控制锁紧螺栓的松紧度，即可固定或滑动升降杆，方便调整升降杆的高度，提高操作的便捷性。
18.本实用新型进一步设置为：所述喷墨头安装于滑动座远离传送带输送方向的一侧，所述滑动座的另一侧上安装有用于烘干喷墨的烘干件。
19.通过采用上述技术方案，通过喷墨头给包装盒喷墨打码后，包装盒随传送带输送至滑动座另一侧，通过烘干件直接进行加热烘干，方便打的码快速烘干，从而在打码后的包装盒进行码垛时，比曼打的码与另一保证盒接触而模糊。
20.本实用新型进一步设置为：所述烘干件设置为加热灯。
21.通过采用上述技术方案，通过加热烘干灯，能够提供热能以及烘干环境，方便包装盒的打码信息快速烘干。
22.综上所述，本实用新型具有以下优点：
23.1、通过升降杆在安装块上的升降滑动，能够调整水平块的高度，从而调整喷墨头的高度，需要调整喷墨头在包装盒上的喷码位置时，只需控制调节件带动滑动座在水平块上水平移动，即可调整喷墨头在传送带上方的横向位置，从而实现喷码位置的调整，以适用于不同喷码需求，具有提高其适用性的效果；
24.2、通过控制操作端，带动调节螺杆转动，即可带动滑动座在水平块上沿其轴向移动，实现喷码头沿传送带横向方向的位置调整，方便快捷，提高操作的便捷性；
25.3、通过控制锁紧螺栓的松紧度，即可固定或滑动升降杆，方便调整升降杆的高度，提高操作的便捷性；
26.4、通过喷墨头给包装盒喷墨打码后，包装盒随传送带输送至滑动座另一侧，通过烘干件直接进行加热烘干，方便打的码快速烘干，从而在打码后的包装盒进行码垛时，比曼打的码与另一保证盒接触而模糊。
附图说明
27.图1是本实施例的结构示意图；
28.图2是本实施例部分结构的俯视示意图；
29.图3是本实施例安装块与升降杆部分结构的剖视示意图。
30.附图标记说明：1、机架；2、传送带；3、喷墨头；4、安装块；41、导向孔；5、升降杆；51、导向条；6、锁紧件；7、水平块；71、滑动槽；8、滑动座；9、调节件；91、操作端；10、烘干件。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
32.一种华夫饼包装盒的喷墨打码机，如图1所示，包括机架1、设于机架1上的传送带2以及位于传送带2上方的喷墨头3，能够将包装盒放置于传送带2进行输送，使其经过喷墨头3时，通过喷墨头3进行喷墨打码。
33.如图1和图2所示，在机架1位于传送带2两侧的位置处均固定设有安装块4，在两个安装块4上均滑动穿设有升降杆5，升降杆5沿竖直方向滑动，且两个升降杆5的顶端之间连接有水平块7，水平块7横跨于传送带2上方设置，在水平块7上滑动设置有花动作，喷墨头3安装于滑动座8上，且喷墨头3的出墨打码端对位于传送带2设置，使得包装盒能够随传送带2的输送经过水平块7下方，通过喷墨头3进行喷墨打码。其中，喷墨头3安装于滑动做远离传送带2输送方向的一侧，在滑动座8的另一侧上安装有用于烘干喷墨的烘干件10，烘干件10设置为加热灯，以提供加热烘干作业，从而在包装盒经过喷墨头3进行打码后，能够随传送带2输送至烘干件10处进行烘干处理。
34.如图1和图3所示，在安装块4上设有用于将升降杆5锁紧或解锁于安装块4上的锁紧件6，以便于在升降杆5升降滑动调整到位后，对其进行固定，从而实现水平块7与传送带2之间的间距调整，即可调整喷墨头3的对位高度，满足不同大小的华夫饼包装盒进行使用，提高适用性。具体的，锁紧件6设置为锁紧螺栓，锁紧螺栓螺纹穿设入安装块4内，且锁紧螺栓的一端穿入导向孔41内，另一端位于安装块4外侧壁上，锁紧螺栓锁紧时，锁紧螺栓的一端抵触于升降杆5上，以产生摩擦力，即可使得升降杆5定位于安装块4上，在需要调整升降杆5相对传送带2表面的升降高度时，解开锁紧螺栓，即可进行调整，方便操作。
35.如图1和图3所示，进一步的，在安装块4上开设有导向孔41，升降杆5滑动穿设过导向孔41，且升降杆5的侧壁上设有与导向孔41配合的导向条51，通过导向孔41与导向条51的配合，能够给升降杆5在安装块4的滑动提供导向，从而方便引导升降杆5稳定升降，提高调整喷墨头3高度过程的稳定性。
36.如图1所示，在水平块7上开设有滑动槽71，且滑动槽71的延伸方向与水平块7的延伸方向一致，滑动座8滑动设于滑动槽71上，从而能够通过滑动座8在滑动槽71上的移动，来调整喷墨头3相对传送带2横向方向上的位置，以适用于不同喷码需求，具有提高其适用性的效果。
37.如图1和图2所示，进一步的，在水平块7上设有用于调整滑动座8滑动在水平块7上位置的调节件9，以便于通过调节件9调整滑动座8的位置，从而调整喷墨头3的位置。具体的，调节件9设置为调节螺杆，调节螺杆的两端分别空转于水平块7的两端上，且调节螺杆的一端穿出水平块7端部外并形成操作端91，滑动座8与调节螺杆螺纹连接，从而通过控制操
作端91来调动调节螺杆转动，即可调动滑动座8在水平块7上水平滑动，从而调整喷墨头3的位置。其中，操作端91上设置有转动手轮，方便使用者握持使用。
38.本实用新型的工作过程及有益效果如下：在使用前，根据华夫饼包装盒的大小，控制升级杆升降，以调整喷墨头3相对于传送带2表面的高度，使其适应于包装盒的大小进行喷墨打码。之后通过操作转动手轮带动调节螺杆转动，使得滑动座8在水平块7上移动，从而调整喷墨头3在传送带2横向方向的位置，使其对应于包装盒所需要打码的位置，以适用于不同喷码需求，具有提高其适用性的效果。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。