一种便于上料的重金属捕捉剂搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种便于上料的重金属捕捉剂搅拌装置。


背景技术：

2.重金属捕捉剂是一种与重金属离子强力螯合的化工药剂，因能在常温和很宽的ph值条件范围内，与废水中的cu2+、cd2+、hg2+、pb2+、mn2+、ni2+、zn2+、cr3+等各种重金属离子进行化学反应，并在短时间内迅速生成不溶性、低含水量、容易过滤去除的絮状沉淀，从而达到从污水中去除重金属离子的化学品被称为重金属捕捉剂。
3.目前在使用重金属捕捉剂对废水进行处理时，由于需尽快的使重金属捕捉剂与废水混合，因此需采用搅拌装置使重金属捕捉剂在废水中旋转，从而使化学反应速度加快，但是，由于化学反应后会形成不溶性的絮状物，而采用螺旋状搅拌时，絮状物会被打散，从而导致絮状物难以方便收集，并使废水的处理效率降低，因此需要一种便于上料的重金属捕捉剂搅拌装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于上料的重金属捕捉剂搅拌装置，具备方便重金属离子捕捉的优点，解决了化学反应后重金属离子收集不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的重金属捕捉剂搅拌装置，包括壳体、回水管和第一转轴，所述壳体顶端开设有进料孔并固定安装有盖体，所述壳体内通过第二轴承活动安装有第二转轴，所述壳体内活动安装有挡板，所述挡板内嵌入安装有螺母柱，所述螺母柱内螺纹安装有双向螺杆，所述壳体一侧底端与回水管一端连通安装，所述回水管另一端连通安装在壳体一侧顶端。
6.优选的，所述壳体另一侧底端连通安装有进液管，进液管上方的壳体另一侧连通安装有排液管，壳体正面连通安装有液位管，壳体采用圆筒状结构设计。
7.优选的，所述盖体顶端通过安装架固定安装有伺服电机，伺服电机底端与第二转轴顶端传动连接。
8.优选的，所述第二转轴底端固定安装有第二限位板，第二限位板下表面中间与双向螺杆顶端固定连接。
9.优选的，所述挡板上表面呈环形阵列开孔并分别嵌入安装有单向阀，挡板外侧与壳体内壁接触但不固定连接，挡板采用圆盘状结构设计。
10.优选的，所述双向螺杆底端固定安装有第一限位板，第一限位板下表面中间与第一转轴顶端固定连接，第一转轴底端通过第一轴承与壳体内壁底端活动连接。
11.优选的，所述回水管上连通安装有过滤装置本体。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置挡板，并在挡板上开孔并嵌入安装单向阀，通过伺服电机工
从而带动第一转后和第二转轴相对一侧的双向螺杆转动，从而使通过螺母柱与双向螺杆螺纹连接的挡板在壳体内沿双向螺杆进行上下移动，并将废水与重金属捕捉剂混合后的液体经挡板挤压并流入回水管内，通过回水管上安装的过滤装置本体对絮状的重金属离子进行收集，并使经过重金属收集的废水通过回收水管重新回到壳体内，并随着挡板上移，而使废水重新通过单向阀回到挡板下方的壳体内，从而在挡板不断上下移动的过程中，从而使经过中和的废水可源源不断的经过过滤装置本体内，达到了方便重金属离子收集和方便进行化学反应的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为图1中a处放大结构示意图；
16.图3为图1中b处放大结构示意图；
17.图4为图1中c处放大结构示意图；
18.图5为本实用新型的正视结构示意图。
19.图中：1、进液管；2、排液管；3、壳体；4、盖体；5、安装架；6、伺服电机；7、回水管；8、双向螺杆；9、单向阀；10、第一限位板；11、过滤装置本体；12、第一转轴；13、第一轴承；14、第二限位板；15、第二轴承；16、第二转轴；17、进料孔；18、螺母柱；19、挡板；20、液位管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于上料的重金属捕捉剂搅拌装置，包括壳体3、回水管7和第一转轴12，壳体3另一侧底端连通安装有进液管1，进液管1上方的壳体3另一侧连通安装有排液管2，壳体3正面连通安装有液位管20，壳体3采用圆筒状结构设计。壳体3顶端开设有进料孔17并固定安装有盖体4，壳体3内通过第二轴承15活动安装有第二转轴16，盖体4顶端通过安装架5固定安装有伺服电机6，伺服电机6底端与第二转轴16顶端传动连接。
24.壳体3内活动安装有挡板19，挡板19内嵌入安装有螺母柱18，螺母柱18内螺纹安装有双向螺杆8，第二转轴16底端固定安装有第二限位板14，第二限位板14下表面中间与双向螺杆8顶端固定连接。双向螺杆8底端固定安装有第一限位板10，第一限位板10下表面中间与第一转轴12顶端固定连接，第一转轴12底端通过第一轴承13与壳体3内壁底端活动连接。壳体3一侧底端与回水管7一端连通安装，回水管7另一端连通安装在壳体3一侧顶端。回水管7上连通安装有过滤装置本体11。过滤装置本体11内置安装有可拆卸的滤芯。通过设置挡板19，并在挡板19上开孔并嵌入安装单向阀9，通过伺服电机6工从而带动第一转后和第二转轴16相对一侧的双向螺杆8转动，从而使通过螺母柱18与双向螺杆8螺纹连接的挡板19在壳体3内沿双向螺杆8进行上下移动，并将废水与重金属捕捉剂混合后的液体经挡板19挤压并流入回水管7内，通过回水管7上安装的过滤装置本体11对絮状的重金属离子进行收集，并使经过重金属收集的废水通过回收水管重新回到壳体3内，并随着挡板19上移，而使废水重新通过单向阀9回到挡板19下方的壳体3内，从而在挡板19不断上下移动的过程中，从而使经过中和的废水可源源不断的经过过滤装置本体11内，达到了方便重金属离子收集和方便进行化学反应的效果。
25.工作原理：本实用新型使用时，将混合后的废水和重金属捕捉剂一起通过进液管1注入壳体3内，从液位管20观察注入量，注入完成后，关闭进液管1和排液管2，启动伺服电机6，从而使挡板19沿双向螺杆8在壳体3内上下移动，从而在挡板19下移过程中将废水与重金属捕捉剂的缓和液体挤入回水管7内，并通过安装在回水管7上的过滤装置本体11，从而对中和后形成的絮状物进行收集，并在挡板19上移的过程中，使废水通过单向阀9流入挡板19下方的壳体3内，并在反应完成后，卡其排液管2，从而使经过处理的废水排出。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。