1.本实用新型属于碳化硅单晶工程技术领域,具体涉及一种低摩擦大位移碳化硅单晶动力系统管道支架。
背景技术:
2.在一些些高温和低温中,常因金属热胀冷缩的物理性质,而使与其相联的设备遭到破坏。产生热让力。在管道与设备连接处对受力有严格的要求,尤其是动设备,比如大型机组、工业机泵,一旦外力超过其要求的数值。就要使相关设备遭到破坏,严重影响影响了正常生产。因对动设备的连接处对管道支架提出很高约求,减小受力,保证设备的安全。
技术实现要素:
3.为解决背景技术中的问题;本实用新型的目的在于提供一种低摩擦大位移碳化硅单晶动力系统管道支架。
4.本实用新型的一种低摩擦大位移碳化硅单晶动力系统管道支架,包括支架本体、轴承支座、滚轴、支撑底板;支架本体的下端安装有承轴支座,轴承支座的内部安装有轴承,滚轴安装在轴承的内圈上,支架本体的下端安装有支架底板。
5.作为优选,所述支架本体的上端焊接有管道。
6.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
7.一、将平面摩擦变成滚动摩擦,这样就使原支架与支承梁之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,而滚动摩擦力要比原来的滑动摩擦力减少许多;只有原滑摩擦力的六十分之一;
8.二、充分利用了物体与物体之间滚动摩擦力小于滑动摩擦力的物理特性,从而解决了管道因热胀冷缩有位移时,管道支架与支撑梁之间而产生滑动摩擦力过大对相连设备的影响,解决了设备接口对外力要求问题,同时使管道布置简洁、合理,同时也结省了工程费用。
附图说明
9.为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
10.图1为本实用新型的结构示意图;
11.图2为本实用新型中轴承与滚轴的安装结构示意图。
12.图中:1-支架本体;2-轴承;3-滚轴;4-支撑底板;11-轴承支座。
13.包括支架本体、轴承支座、滚轴、支撑底板;支架本体的下端安装有承轴支座,轴承支座的内部安装有轴承,滚轴安装在轴承的内圈上,支架本体的下端安装有支架底板;
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实
用新型的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
15.在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
16.如图1、图2所示,本具体实施方式采用以下技术方案:包括支架本体1、轴承2、滚轴3、支撑底板4;支架本体1的下端安装有承轴支座11,轴承支座11的内部安装有轴承2,滚轴3安装在轴承2 的内圈上,支架本体1的下端安装有支架底板4。
17.进一步的,本具体实施方式中所述支架本体1的上端焊接有管道。
18.本具体实施方式的工作原理为:十字架可以把平面摩擦变成滚动摩擦。这样摩擦力要比原来减少许多;从而保证了设备的安全运转,减少其承受的外力;本支架改变了支架与支承面的传统滑动摩擦力大的问题,采用了滚动摩擦力,将平面摩擦变成滚动摩擦,这样就使得原支架与支承梁之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,而滚动摩擦力要比原来减少许多;只有原滑摩擦力的六十分之一;这种支架很好地减少了管道对相连设备接口的受力影响;充分利用了物体与物体之间滚动摩擦力小于滑动摩擦力的物理特性,从而解决了管道因热胀冷缩有位移时,管道支架与支撑梁之间而产生滑动摩擦力过大对相连设备的影响,同时使管道布置简洁,同时也结省了工程费用。
19.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
20.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征:
1.一种低摩擦大位移碳化硅单晶动力系统管道支架,其特征在于:包括支架本体、轴承支座、滚轴、支撑底板;支架本体的下端安装有承轴支座,轴承支座的内部安装有轴承,滚轴安装在轴承的内圈上,支架本体的下端安装有支架底板。2.根据权利要求1所述的一种低摩擦大位移碳化硅单晶动力系统管道支架,其特征在于:所述支架本体的上端焊接有管道。
技术总结
本实用新型公开了一种低摩擦大位移碳化硅单晶动力系统管道支架,涉及碳化硅单晶工程技术领域;包括支架本体、轴承支座、滚轴、支撑底板;支架本体的下端安装有承轴支座,轴承支座的内部安装有轴承,滚轴安装在轴承的内圈上,支架本体的下端安装有支架底板;本实用新型将平面摩擦变成滚动摩擦,这样就使原支架与支承梁之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,而滚动摩擦力要比原来的滑动摩擦力减少许多;只有原滑摩擦力的六十分之一,充分利用了物体与物体之间滚动摩擦力小于滑动摩擦力的物理特性,从而解决了管道因热胀冷缩有位移时,管道支架与支撑梁之间而产生滑动摩擦力过大对相连设备的影响,同时使管道布置简洁、合理,同时也结省了工程费用。了工程费用。了工程费用。
技术研发人员:田茗文 李文勇 陈荣坤 马敬军
受保护的技术使用者:河北天达晶阳半导体技术股份有限公司
技术研发日:2021.08.18
技术公布日:2022/3/8